3.3 Расчет расхода клеевых материалов

Состав клея выбирается в зависимости от марки фанеры, породы древесины и назначения продукции по таблицам 3.7, 3.8. Технологическая норма расхода на единицу поверхности шпона выбирается из таблицы 3.9 по средним или максимальным значениям.

Таблица 3.6 – Пооперационный расчет норм расхода сырья и потерь на 1м³ фанеры (ФК 1525152510, береза)

Технологические операции	Общий объем, м3	Отходы и потери
		%	м3
I Участок прессования фанеры
1 . Готовая фанера, Q0	1,0	-	-
2. Фанера с учетом потерь на шлифование, Q1	1,040	3,8	0,04
3.Фанера с учетом потерь на переобрез и физико-механические испытания, Q2	1,050	1,0	0,01
4.Фанера с учетом потерь на обрезку по формату, Q3	1,156	9,16	0,106
5.Сухой шпон с учетом потерь на упрессовку пакета и усушку шпона по толщине, Q4	1,284	10,0	0,128
6. Сухой шпон на выходе из сушилок с учетом потерь на ребросклеивание кусков и починку шпона, Q5	1,324	3,0	0,04
7.Общие потери на участках подготовки шпона и при прессовании фанеры,	-	26, 96	0,324
В том числе: - шлифовальная пыль, обрезки фанеры и шпона, опилки; - безвозвратные потери		16,96 10,0	0,196 0,128
II Участок сушки шпона
8. Сырой шпон на входе в сушилки с учетом потерь на усушку по ширине, Q6	1,455	9,0	0,131
норма расхода сырья на 1м3 сырого шпона Нс=Q6	1,455	-	-
норма расхода сырого шпона на 1м3 сухого шпона Hсыр/сух	1,10	-	-
III Участок лущения
9.Чураки с учетом потерь при лущении -норма расхода чураков на 1м3 фанеры, Q7:
dч=0,3м; сорт I;60%	2,173	36,54	0,794
dч=0,16м; сорт III;40%	3,329	56,29	2,006
Средневзвешенная норма расхода чураков на 1м3 фанеры	2,524	42,35	1,069

Продолжение таблицы 3.5

IV Участок подготовки сырья к лущению
10. Кряжи с учетом потерь при их раскрое на чураки ( норма расхода кряжей) на 1м3 фанеры, Q8	2,602	3,0	0,078
Выход фанеры из чураков, %:
dч=0,3м; сорт I; 60 %	46,01	-	-
dч=0,16м; сорт III; 40 %	30,04	-	-
Средний выход фанеры из чураков	39,62	-	-

Таблица 3.7 – Общий баланс продукции, сырья и отходов

Составляющие баланса	Нормы расхода на 1 м3 фанеры		Объёмы фанеры, сырья, шпона и отходов
	м3	% к объему чураков	в час, Qчас, м3	в год, тыс.м3
Готовая фанера, Q0	1,0	39,62	9,12	50,0
Необрезная фанера, Q3	1,156	-	10,54	57,8
Сухой шпон, Q5	1,324	-	12,07	66,2
Сырой шпон, Q6	1,455	-	13,27	72,75
Чураки, Q7	2,524	100	23,02	126,2
Кряжи, Q8	2,602	-	23,73	130,1
Отходы всего,	1,265	50,12	11,54	63,25
в том числе:
- карандаши	0,287	11,38	2,62	14,35
- сырой шпон-рванина	0,782	30,98	7,13	39,1
- сухой шпон-рванина	0,04	1,58	0,36	2,0
- обрезки фанеры, опилки	0,116	4,60	1,06	5,8
- шлифовальная пыль	0,04	1,58	0,36	2,0
Безвозвратные потери на упрессовку и усушку	0,259	10,26	2,36	12,59
Забалансовые отходы:
- кора	0,303	12,0	2,76	15,15

Производственная норма расхода жидкого клея, Н_к, кг/м³, рассчитывается по формуле

, (3.46)

где q_Т- технологическая норма расхода клея, кг/м² (см. таблицу 3.9);

К_ТП - коэффициент, учитывающий потери клея в трубопроводах подачи, баках хранения смол, на клеенаносящих станках .

На основе данных таблицы 1 и рассчитанных норм расхода клея по каждой марке и каждому типоразмеру фанеры определяется часовая потребность в клее и его расход на годовую программу

, (3.47)

, (3.48)

где - объем производства фанеры, м³ (в час, в год).

Расход каждого компонента клеевого состава (см. таблицы 3.7, 3.8) определяется по формуле

, (3.49)

где M_i - потребное количество каждого из компонентов (смолы,

наполнителя, отвердителя), кг;

m_i - количество i - го компонента клея, м.ч.;

- общая сумма всех компонентов, м.ч.

Результаты расчета клеевых материалов сводятся в таблицу 3.10.

Полученные данные используются для расчета клееприготовительного отделения и оборудования для подачи и нанесения клея. Расчеты по данному разделу заканчиваются составлением сводной ведомости расхода сырья и материалов на годовую программу выпуска фанеры (таблица 3.11).

_{По окончанию расчетов необходимо сравнить полученные данные с нормами базового предприятия или справочными сведениями [1]. В пояснительной записке следует отразить причины отклонений, если они существенны. В справочных таблицах приведены нормативы расхода синтетических смол на один м}³ _{фанерной продукции в абсолютно сухом исчислении. Перерасчет расхода смолы товарной концентрации на абсолютно сухую, Gc , определяется по формуле}

_{, (3.50)}

_{где GT – масса смолы товарной концентрации, кг;}

_{K - концентрация (содержание сухих веществ) товарной смолы по ТУ, %.}

Таблица 3.88 - Состав клеев на основе фенолоформальдегидных смол

Компоненты	Содержание компонентов, м.ч., для составов
клеевого состава марок	1	2	3	4	5	6
1	2	3	4	5	6	7
СмолаСФЖ-3011	100	-	-	-	-	-
СФЖ-30 13	-	100	100	-	-	-
СФЖ-30 14	-	-	-	100	100	100
СДЖ-Н и др.	-	-	-	-	-	-
Модификатор - смола
Р-1	10-12	-	2-5	-	5-9	5-9
Мел, каолин, тальк	9-12	9-12	9-12	3-6	3-6	-
Пшеничная, ржаная,
древесная мука, лигнин	3	3	3	-	-	-
ГМТА (гексаметилентетрамин)	3,5	3,5	3,5	-	-	-
(гексаметилентетрамин)
Параформ	-	-	-	0,2	0,2	0,2
КМЦ (карбоксиметилцеллюлоза)	-	-	-	-	-	3,6
(карбоксиметилцеллюлоза)
NaOH	4,6	4,6	0-1,8	-	-	-

Таблица 3.9 – Состав клеев на основе карбамидоформальдегидных смол

Компоненты клеевого состава	Содержание компонентов для составов, м:ч
	1	2	3	4	5	6
1	2	3	4	5	6	7
Карбамидоформаль-дегидные смолы марок КФ-МТ; КФ-МТ15;КФ-Ж; КФ-Б; КФ-БЖ; КФ-ЕС (Ф) и др.	100	100	100	100	100	100
Хлорид аммония	0,8-1,2	0,8-1,2	0,8-1,2	0,8-1,2	0,8-1,2	0,8-1,2
Набухающие наполнители: древесная мука, мука злаковых растений	3 - 5	3 - 5	3 - 5	3 - 5	3 - 5	3 - 5

Продолжение таблицы 3.9

1	2	3	4	5	6	7
Лигнины: лигносульфонат марки КБЖ	10-30	-	-	-	-	-
лигносульфонат марки КБП	-	10-15	-	-	-	-
гидролизный лигнин	-	-	3 - 5	-	-	-
Минеральные наполнители: каолин гипс мел	- - -	- - -	- - -	5 - 12 - -	- 5 - 10 -	- - 5 -10
Модифицирую-щие добавки: резорцино-формальдегидная смола РМ-1 меламин	- -	- -	- 0,5 -1	- 0,5-1	4 - 20 -	4 - 20 -
Акцепторы формальдегида: карбамид, бихроматы натрия, калия и др.	2 - 3	2 - 3	-	-	-	-

Таблица 3.10 - Технологические нормы расхода клеев при контактном

способе нанесения

Вид клея	Порода шпона	Толщина шпона, мм	Норма расхода клея на 1 м2 намазываемой поверхности, кг/м2
1	2	3	4
Фенолоформальдегидный	лиственный	1,15	0,110-0,120
		1,5	0,120-0,130
		до 2,0	0,130-0,140
		2-2,5	0,145-0,150
	хвойный	до 2,0	0,130-0,140

Продолжение таблицы 3.10

1	2	3	4
		2.0 и более	0,140-0,160
Карбамидоформальдегидный	лиственный	до 2,0	0,100-0,110
		2.0 и более	0,110-0,120
	хвойный	до 2,00	0,110-0,120
		2,00 и более	0,120-0,140

Таблица 3.11 – Расчет расхода клеевых материалов для фанеры марки ФК (П_ч=9,12 м³/ч)

Показатели	Норма расхода на 1м3 фанеры	Расход на часовую программу, кг/ч
Технологическая норма, кг/м2	0,110	-
Производственная норма расхода клея, кг/ м3 в том числе компонентов:	67	611,0
смола карбамидоформальдегидная марки КФ-Ж	57,66	525,9
хлорид аммония	0,69	6,3
древесная мука №120	2,31	21,1
каолин	3,46	31,6
вода	2,88	26,2

Таблица 3.12 - Сводная ведомость расхода сырья и материалов на годовую программу выпуска фанеры марки ФК Q_г.=50000 м³

Наименование сырья и материалов	Норма расхода на 1м3 фанеры	Расход на годовую программу
Круглые лесоматериалы лиственных пород для
для лущения ГОСТ 9462-88 , м3	2,602	130100
Смола карбамидоформальдегидная марки КФ-Ж(Ф)
КФ-Ж (Ф) ГОСТ 1423 1-88 кг	57,7	2885000
Хлорид аммония, кг	0,69	34500
Древесная мука № 120 ГОСТ 16361-87, кг	2,31	115500
Каолин марки КАХ-1 ГОСТ 19607-74, кг	3,46	173000
Вода, м3	0,003	150