- •Министерство образования и науки рф Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
- •Введение
- •Характеристика продукции
- •Фанера общего назначения
- •1.2. Фанерная продукция специализированного назначения
- •2 Расчёт производственной программы
- •3 Расчет расхода сырья и материалов
- •3.1 Расчёт фанерного пакета
- •3.2 Пооперационный расчет расхода сырья
- •3.3 Расчет расхода клеевых материалов
- •Технологические расчеты основного оборудования
- •4.1 Расчет требуемой производительности по участкам производства фанеры
- •4.2. Цех подготовки сырья к лущению
- •4.3 Цех лущения и сушки шпона
- •4.4. Цех прессования фанеры
- •4.4.5. Сборка пакетов
- •4.4.7. Клееприготовительное отделение
- •4.4.10. Лаборатория
- •5. Разработка планировки оборудования
- •6 Разработка и описание технологической схемы производства фанеры
- •Библиографический список
- •Приложение а
3 Расчет расхода сырья и материалов
3.1 Расчёт фанерного пакета
В соответствии с заданной спецификацией
продукции необходимо определить
схемы набора пакетов по каждому виду
фанеры. При этом сумма толщин
шпона
,
мм, рассчитывается по формулам
для нешлифованной фанеры
,
(3.1)
- для шлифованной фанеры
,
(3.2)
где Sф - номинальная толщина фанеры, мм;
Уф- упрессовка фанеры, %, принимается в зависимости от пород древесины, толщины и слойности пакетов, марки фанеры по [1,2] или из таблицы 3.1;
ΔSш - припуск на шлифование,0,1-0,2 мм на одну сторону; большая величина принимается для фанеры из хвойных пород;
n - число шлифуемых сторон фанеры.
Таблица 3.1 - Упрессовка различных видов фанеры
Вид, марка фанеры
|
Упрессовка в % для пород |
||
береза |
сосна |
лиственница |
|
ФК |
10 |
14 |
12 |
ФБА |
12 |
16 |
14 |
ФСФ |
16 |
18 |
17 |
Авиационная, конструкционная, облицованная строганым шпоном |
16 |
- |
- |
Декоративная |
20 |
- |
- |
Бакелизированная |
30 |
- |
- |
Плиты фанерные |
19 |
- |
- |
Примечание: нормы упрессовки включают величину радиальной усушки шпона (по толщине) |
|||
Далее предварительно рассчитывают толщину шпона, мм, по формуле
,
(3.3.)
где nш - число слоев шпона в листе фанеры заданной толщины.
Минимальное значение nш в соответствии с требованиями стандартов на фанеру принимают по таблице 1.1 с учетом примечания.
Расчетное значение Sш округляют до ближайшего значения по ГОСТ 99-96, мм:
- для лиственных пород 0,55; 0,75; 0,95; 1,15; от 1,25 до 4,0 мм с градацией 0,25 мм;
- для хвойных пород от 1,20 до 4,0 мм с градацией 0,4 мм; от 4,0 до 6,5 мм с градацией 0,5 мм.
Допускается применять шпон других толщин в соответствии с техническими возможностями лущильного станка.
После подбора толщины шпона и слойности пакета проверяют расчетную упрессовку фанеры по формуле
.
(3.4)
При отклонении расчетной упрессовки от номинальной величины более чем на 10 %, расчет повторяют с другим набором толщин шпона, включая неравнослойный пакет.
При окончательном выборе толщины каждого слоя пакета руководствуются следующими правилами и требованиями:
во избежание коробления фанеры пакет должен иметь симметричную относительно средней плотности конструкцию;
общее число толщин шпона для заданной спецификации продукции или для одного фанерного пакета должно быть минимальным;
с целью увеличения сортового выхода фанеры, в наружных слоях пакета предпочтительнее применять более тонкий шпон, чем во внутренних;
толщины шпона должны существенно различаться между собой (не менее чем на 0,2 мм);
четные слои пакета, на которые наносится клей контактным способом должны иметь одинаковую толщину.
