Введение

Важность и актуальность изучения дисциплины «Технология клееных материалов и древесных пластиков» обусловлена тем, что она объединяет такие разнородные процессы как механическая и гидротермическая обработка древесины перед лущением, теплофизический процесс сушки шпона, физико-химические процессы склеивания (прессования), после прессовая механическая обработка продукции.

Соответственно этому проектирование фанерного производства, как основного производства в клееных материалах, объединяющего все указанные процессы, способствует развитию у студентов навыков в решении разнообразных инженерных задач в деревообработке.

В течение последних лет, когда методики технологического проектирования практически не обновлялись, произошли существенные изменения в структуре фанерной промышленности, изменились нормативная база технических требований, направление в использовании лиственного и хвойного сырья, появились новые марки синтетических смол. Наряду с выпуском основной продукции - фанеры общего назначения, получило развитие производства фанерной продукции специализированного назначения: клееных шпоновых балок, конструкционной, бакелизированной фанеры.

Совершенствование техники происходило, в основном, в направлении автоматизации производственных процессов на базе информационных технологий. В то же время появились и новые технологии, и виды оборудования – бесцентровое лущение древесины, полуавтоматические линии лущения сушки и сортирования шпона, способы и оборудование для продольного и поперечного соединения кусков и листов шпона с получением фанеры больших форматных размеров, многоэтажные прессовые установки и др.

В пособии уточнены некоторые методики технологических расчетов по определению расхода сырья и материалов. Сырьевой расчет изложен в более логичном построении, расширен диапазон диаметров чураков для хвойной фанеры, уточнены расходные коэффициенты выхода делового шпона.

В соответствии с последней редакцией стандартов на фанеру общего назначения (ГОСТ 3916.1-96 и ГОСТ 3916.2-96) расширен ряд толщин прессуемых пакетов до 34 мм в части определения продолжительности выдержки в прессе и снижения давления. Соответственно даны таблицы режимных параметров, основанные на определении удельной продолжительности прессования в минутах на один миллиметр толщины пакета по аналогии с расчетами в производстве древесностружечных плит.

Для прессования пакетов толщиной более 20 мм предложен режим с циклической подачей теплоносителя в плиты пресса, способствующий снижению вредного влияния парогазового давления в пакете.

Приведенные в пособии таблицы расходных коэффициентов по расчету сырья и определении продолжительности прессования базируются на анализе основополагающих литературных источников и научно-исследовательских работах, проведенных СибГТУ в лаборатории и базовых предприятиях – Братском фанерном заводе и ФСК Байкал, работающих на хвойном сырье.

По данной методике помимо технологии фанеры общего назначения можно проектировать производство специальных видов продукции: клееных шпоновых балок, фанерных плит, конструкционной фанеры, бакелизированной фанеры и др. с учетом особенностей режимов подготовки пакетов, режимов прессования, охлаждения и т.п.

Выполнение курсового проектирования по приведенной методике будет содействовать овладению студентами системой теоретических и практических знаний о технологических процессах, оборудовании, технических средствах и контроле качества в производстве шпона и клееной продукции из древесины (ОК-8; ПК-1); обеспечение готовности к решению научно-практических задач (ОК-3, ПК-10); ориентация в современной ситуации и ключевых понятиях производства клееной продукции из древесины, обеспечение готовности использовать современные информационные технологии и нормативные документы для принятия обоснованных технических решений при разработке технологических процессов с использование отечественного и зарубежного опыта (ПК-2, ПК-3, ПК-4, ПК-11, ПК-12) формирование умений применять полученные знания при проектировании технологических процессов производства шпона и клееной продукции из древесины с использованием автоматизированных систем технологической подготовки производства и учетом ресурсов предприятия (ПК-9, ПК-16)

Профессиональные компетенции (ПК) обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины «Технология клееных материалов и древесных пластиков»:

ПК 3: способность использовать нормативные документы по качеству, стандартизации и сертификации изделий из древесины и древесных материалов, элементы экономического анализа в практической деятельности.

ПК 4: готовность обосновывать принятие конкретного технического решения при разработке технологических процессов и изделий; выбирать технические средства и технологии с учетом экологических последствий их применения.

ПК-9: готовность систематизировать и обобщать информацию по использованию ресурсов предприятия и формированию ресурсов предприятия.

ПК 12: готовность изучать научно-техническую информацию, отечественный и зарубежный опыт по тематики исследования.

ПК 16: способность проектировать технологические процессы с использованием автоматизированных систем технологической подготовки производства.

Дисциплина «Технология клееных материалов и древесных пластиков» изучается в течение 5 семестра, предусматривает выполнение курсового проекта, написание реферата, дифференцированный зачет. Количество зачетных единиц (часов) 4 (144). Задание на курсовой проект выдается преподавателем. Пример задания приведен в приложение А. Сроки выполнения работы устанавливаются преподавателем.

Оформление курсового проекта производится в соответствии с действующим стандартом на оформление текстовой части документов. В графической части проекта студент представляет планировку оборудования цеха, согласно заданию и проведенным расчетам, технологическую схему производства, выполненные на листах формата А1 в соответствии с действующим стандартом на оформление графической части документов. Задание на курсовой проект предусматривает выполнение индивидуального задания творческого характера.

При защите курсового проекта студент должен быть готовым к ответу на любой из контрольных вопросов.

Выполнение курсового проекта является обязательным условием допуска студента к экзамену или к зачету.