- •Входные устройства
- •1.1. Назначение и принцип работы
- •1.3. Особенности дозвуковых входных устройств
- •1.4. Типы сверхзвуковых входных устройств
- •1.5. Помпаж и "зуд" сверхзвуковых входных устройств
- •1.7. Ограничения по устойчивой работе входных устройств
- •2. Компрессор
- •2.1. Теория ступени компрессора гтд
- •2.2. Схема и принцип действия ступени осевого компрессора
- •2.3. Схемы и особенности работы центробежной
- •2.4. Основные параметры ступени компрессора
- •2.5. Основные параметры компрессорных решеток профилей
- •2.6. Влияние радиальных и осевых зазоров на работу ступени
- •2.8. Распpеделение pаботы сжатия между ступенями компpессоpа
- •2.9. Общее представление о характеристиках компрессоров
- •2.10. Применение теории подобия к течению газа в компрессоре
- •2.11. Характеристики ступени компрессора
- •2.12. Характеристики многоступенчатых компрессоров
- •2.13. Срывные и неустойчивые режимы работы
- •2.14. Рабочие режимы и запасы устойчивости компрессора
- •2.15.4. Влияние неравномерности потока перед компрессором
- •2.15.5. Влияние нестационарности потока
- •2.15.7. Влияние искажения размеров, формы
- •2.16. Регулирование компрессоров гтд
- •2.16.1. Методы регулирования компрессоров
- •2.16.2. Перепуск воздуха
- •2.16.3. Поворот лопаток компрессора
- •2.16.4. Применение двух- и многокаскадных компрессоров
- •2.17. Ограничения по устойчивой работе компрессора
- •3. Камера сгорания
- •3.1. Требования к камерам сгорания и их основные параметры
- •3.2. Основные понятия о процессе горения топлива
- •3.3. Схемы основных камер сгорания и организация
- •3.4. Эксплуатационные характеристики камер сгорания
- •3.5. Ограничения по устойчивости горения в камерах сгорания
- •3.6. Реактивные топлива и их свойства
- •3.6.1. Краткие сведения о методах получения авиационных топлив
- •3.6.2. Эксплуатационные свойства топлив
- •4. Турбина
- •4.1. Схема и принцип работы ступени газовой турбины
- •4.2. Основные параметры ступени газовой турбины
- •4.3. Основные параметры и характеристики турбинных решеток
- •4.4. Охлаждение лопаток турбин
- •4.5. Многоступенчатые турбины
- •4.6. Основные параметры турбины со ступенями давления
- •4.7. Формы проточной части и распределение работы (теплоперепада) между ступенями
- •4.8. Турбины со ступенями скорости
- •4.9. Характеристики газовых турбин
- •4.10. Характеристики ступени турбины
- •4.11. Особенности характеристик многоступенчатых турбин
- •4.12. Регулирование турбин поворотом лопаток сопловых аппаратов
- •5. Выходные устройства
- •5.1. Назначение и основные типы выходных устройств
- •5.2. Сужающиеся сопла
- •5.3. Сопла Лаваля, их основные параметры и способы оценки потерь
- •5.4. Характеристики и регулирование сопел Лаваля
- •5.5. Эжекторные сопла
- •5.6. Понятие о реверсе и девиации тяги
- •6. Турбореактивные двигатели
- •6.1. Схемы трд, изменение параметров
- •6.2. Тяга силовых установок
- •6.3. Изображение действительного цикла гтд в рабочей
- •6.4. Эксплуатационные характеристики трд
- •6.4.1. Основные виды характеристик трд
- •6.4.2. Номенклатура основных режимов работы
- •6.4.3. Дроссельные характеристики
- •6.4.4. Скоростные характеристики одновальных трд
- •6.4.5. Высотные характеристики
- •6.5. Влияние наружных условий на параметры гтд
- •6.6. Приведение параметров рабочего процесса двигателя
- •6.7. Программы регулирования гтд
- •6.7.1. Совместная работа элементов гтд
- •6.7.2. Задачи регулирования трд и трдф.
4. Турбина
4.1. Схема и принцип работы ступени газовой турбины
Газовая турбина представляет собою лопаточную машину, в которой потенциальная энергия сжатого и подогретого газа преобразуется в механическую работу на валу турбины с помощью вращающегося ротора, снабженного лопатками. Это преобразование обратно тому, которое имеет место в компрессоре, и с этой точки зрения турбина как гидравлическая машина представляет собой обращенный компрессор и наоборот.
Процесс расширения газа в многоступенчатой турбине ГТД состоит из ряда последовательно протекающих процессов расширения в ее ступенях. В большинстве авиационных ГТД применяются осевые газовые турбины.
Ступенью газовой турбины в ГТД называется совокупность соплового аппарата и расположенного за ним рабочего колеса.
Вектор скорости газа на входе в сопловой аппарат обычно направлен параллельно оси вращения рабочего колеса или под малым углом к ней. Сопловые лопатки имеют большую кривизну и сравнительно малый угол установки. Поперечное сечение каждой струи газа, прошедшего через межлопаточный канал соплового аппарата, на выходе из него оказывается существенно меньше, чем на входе. Уменьшение площади сечения струи приводит к резкому росту скорости газового потока и соответственно к падению его давления и температуры.
Скорость газа на входе в рабочие лопатки равна векторной разности абсолютной и окружной скоростей. Рабочие лопатки также имеют большую кривизну, но угол установки у них обычно больше, чем у сопловых лопаток. При прохождении газового потока через межлопаточные каналы рабочего колеса также наблюдается уменьшение площади поперечного сечения газовой струи, приводящее к росту относительной скорости газа и соответственно к падению давления. Но степень изменения скорости и давления здесь обычно меньше, чем в сопловом аппарате.
Абсолютная скорость газового потока за рабочим колесом определяется как векторная сумма относительной скорости и окружной скорости лопаток. Обычно выход газа из ступени турбины на расчетном режиме близок к осевому.
Резкое уменьшение окружной составляющей абсолютной скорости газа при его прохождении через рабочее колесо и соответствующее уменьшение окружной составляющей момента количества движения газового потока приводит к образованию окружного усилия на рабочих лопатках (крутящего момента). Механизм образования этого усилия связан с возникновением разности давлений на вогнутой и выпуклой поверхностях каждой лопатки при обтекании ее газовым потоком. На корытце лопатки возникает повышенное давление, а на спинке - разрежение. Равнодействующая всех газовых сил, действующих на каждую лопатку может быть разложена на окружную составляющую, приводящую колесо во вращение, и осевую составляющую, которая должна восприниматься в конечном счете упорным подшипником ротора.
4.2. Основные параметры ступени газовой турбины
Отношение давления перед и за ступенью турбины представляет собой степень понижения давления газа в ступени или степенью расширения газа.
Для краткости ее можно называть перепадом давления ступени, среднее значение которой равно 1,7...2,2, но в отдельных случаях достигает 2,5-2,8.
Работа адиабатического расширения газа на ступени турбины называется адиабатической работой ступени или располаемым теплоперепадом.
Отношение полезной работы к располагаемой адиабатической работе расширения газа в параметрах заторможенного потока называется КПД ступени.
На расчетном режиме работы КПД ступени турбины обычно равен 0,9...0,92.
Угол между вектором абсолютной скорости и осевым направлением на выходе из соплового аппарата обычно равен 20-35 град. Угол между вектором абсолютной скорости и осевым направлением на выходе из ступени для одноступенчатой турбины или последней ступени многоступенчатой турбины во избежание повышенных потерь в реактивном сопле должен быть близок к 90 град. и обычно отличается от этого значения не больше, чем 5-10 град. Для первой и промежуточных ступеней турбины отклонение вектора абсолютной скорости на выходе из ступени от осевого направления может быть более значительным (от 20-25 град.). Абсолютная скорость газа на выходе из ступени может меняться в широких пределах, достигая 300-400 м/с, в зависимости от расположения ступени в турбине и температуры газов. Более характерной величиной является число М на выходе из рабочего колеса, которое для турбин ТРД обычно превосходит значения 0,45...0,55, но в ТВД и вертолетных ГТД с целью сокращения их габаритных размеров доводится иногда до 0,65-0,7.
Коэффициент нагрузки ступени является одним из наиболее важных параметров, так как определяет работу, которую можно получить в ступени при данной окружной скорости.
В турбинах авиационных ГТД большим значениям коэффициента нагрузки соответствует меньшее значение КПД ступени.
Степень реактивности ступени представляет собой отношение располагаемого теплоперепада в рабочем колесе к располагаемому теплоперепаду в ступени.
Степень реактивности показывает, как распределяется общий адиабатический теплоперепад между аппаратом и рабочим колесом.
Ступень, имеющая степень реактивности, равную нулю, т.е. равные давления на входе и выходе рабочего колеса, называется активной. Для авиационных турбин на среднем радиусе обычно степень реактивности равна 0,3...0,4. Это означает, что 60...70% располагаемой энергии срабатывается на лопатках соплового аппарата, а 30...40% на лопатках рабочего колеса.
Применение турбин, имеющих степень реактивности более ноля, обуславливается их более высоким КПД. Увеличение степени реактивности соответствует увеличению степени конфузорности течения газа в решетке рабочего колеса, что приводит к снижению потерь в колесе и росту КПД.
