- •5) Расчетная часть;
- •6) Энергетическая часть;
- •Техническое задание на разработку дипломного проекта
- •Перечень вопросов, подлежащих разработке а. В пояснительной записке
- •Б. В графической части
- •1.Общая часть
- •2. Расчетная часть
- •2.1. Режим работы и годовые фонды времени предприятия
- •2.2. Расчет годового объема работ
- •Расчет необходимого количества производственных рабочих
- •2.4. Расчет количества постов на участках и отделениях
- •2.5. Расчет необходимого количества оборудования
- •2.6. Подбор технологического оборудования по отделениям и участкам
- •2.7. Расчет площади цеха
- •2.8. Расчет такта производства
- •3. Энергетическая часть
- •3.1. Расчет естественного освещения
- •3.2.Расчет годового расхода электроэнергии в цехе
- •3.3. Расчет отопления для цеха
- •3.4. Расчет годового количества воды для цеха
- •3.5. Расчет годового количества пара для цеха
- •3.6.Расчет годового расхода сжатого воздуха
- •3.7. Расчет искусственной вентиляции
- •Расчет годового расхода материалов на капитальный ремонт агрегатов
- •3.9.Расчет необходимого количества гсм для капитального ремонта агрегатов
- •4.Технологическая часть
- •5. Организация работы по охране труда
- •6. Охрана природы и окружающей среды
- •7. Пожарная безопасность
- •8. Расчетно-экономическая часть
- •8.1. Основная и дополнительная заработная плата ремонтных рабочих
- •8.2. Отчисления на социальные нужды
- •8.3. Расчет затрат на основные материалы
- •8.4. Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
- •8.5. Расчет цеховых расходов
- •8.6. Расчет технико-экономических показателей по капитальному ремонту
- •9. Конструкторская часть
- •10.План цеха по капитальному ремонту агрегатов
- •11.Заключение
- •12. Список использованных источников
- •13. Перечень чертежей
- •14.Приложения:
10.План цеха по капитальному ремонту агрегатов
Технологическая планировка цеха выполняется в одном из рекомендуемых масштабов: 1:100; 1:75; 1:50; 1:40; 1:25; 1:20; 1:15; 1:10.
Здания АРП проектируют, как правило, с железобетонными колоннами. Оси колонн, определяющие в плане расположение их рядов, называют разбивочными осями.
Расстояние между разбивочными осями в поперечном направлении называют пролетом, в продольном – шагом колонн.
Пролет L и шаг колонн t в метрах образуют сетку колонн, обозначаемую L * t. На чертежах планов разбивочные оси маркируют по длинной стороне здания цифрами слева направо и по короткой – заглавными буквами русского алфавита снизу вверх:
В
-
Б
А
1
2 3 4 5 6
7 8
Маркировка разбивочных осей
Вначале выбирается сетка колонн и определяются габаритные размеры здания. Для одноэтажных зданий наиболее часто применяется сетка колонн 12*6 м, с которой и рекомендуется начать определение габаритных размеров здания.
Исходя из принятой компоновочной схемы, задают число пролетов, регламентируя тем самым ширину здания. Длину здания определяют путем деления его площади на ширину. Рекомендуемые соотношения ширины и длины здания – от 1:1,3 до 1:2. Добиться рекомендуемых соотношений можно, изменяя число пролетов, а при необходимости - и сетку колонн.
Размеры пролетов и колонн обязательно должны быть кратными 6 м, что диктуется требованиями унификации изделий строительной индустрии.
Рекомендуемые их размеры и высота помещений приведены в Приложении 8.
Наружные стены, как правило, проектируют панельными. В этом случае шаг наружных колонн должен быть 6 м. Допускаются и кирпичные стены. Для нашего региона толщина стен из панелей 20 – 25 см, из бетонных блоков 30 -40 см, из кирпича 38 -51 см.
Размеры крайних и средних колонн в поперечном сечении при их шаге 6 м и высоте помещения до 7,2 м принимают равными 400 * 400 мм. Размеры ворот должны превышать габаритные размеры транспортных средств по ширине не менее, чем на 0,6 м. Типовые ворота имеют следующие габаритные размеры проемов, ширина * высота: 2,4 х 2,4;
3,0 х 3,0; 3,6 х 3,6; 4,2 х 4,2 м.
На плане показывают технологическое оборудование, производственный инвентарь, подъемно – транспортное оборудование, кроме погрузчиков, электрокар, а также площадки накопления изделий или материалов, проходы и проезды. Оборудование изображают условными упрощенными контурами с габаритными размерами, учитывающими крайние положения движущихся частей, места обслуживания и место обслуживающего персонала (рабочего), места подвода и отвода коммуникаций.
Расположение в цехе производственных, складских и вспомогательных помещений должно удовлетворять следующим требованиям:
- расположение производственных участков основного производства должно соответствовать технологической последовательности выполнения работ при минимальном грузообороте (т. е. обеспечить прямоточность и последовательность прохождения изделий без обратных и петлеобразных перемещений);
- производственные участки вспомогательного производства следует располагать вблизи от обслуживающих ими участков основного производства;
- склады следует располагать вблизи от обслуживаемых ими производственных участков;
- изолировать производственные участки и склады от других помещений стенами следует только при необходимости, которая диктуется противопожарными и санитарными требованиями, а также требованиями сохранности материальных ценностей;
- использование кранов должно предусматривать свободное доставание его крюком обслуживаемого оборудования.
