Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
монтаж.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
200 Кб
Скачать

Выбор нихромовой проволоки для электрического паяльника мощностью 80 Вт

Напря­жение, В

Ток, А

Диаметр

проволоки,

мм

Поперечное сечение проволоки, мм2

Длина проволоки, м

Сопро­тивление проволо­ки, Ом

220

0,36

0,08

0

005

2

8

610

110

0,73

0,15

0

018

2

4

150

24

3,3

0,50

0

196

1

1

7,3

12

6,7

0,85

0

567

0

9

1,8

6

13,3

1,40

1

54

0

6

0,45

На конце трубки закрепляют медный стержень и устанавливают нагревательный элемент из нихромовой проволоки, изолированной слоями слюды и закрытой сверху слоем асбеста. Концы нихромовой проволоки соединяют с гибким медным проводом (шнуром) отрез­ками более толстой проволоки, обмотанной асбестом, и закрывают кожухом. Половинки кожуха скрепляют по бокам кольцами.

Переносные мелкие электроинструменты, в особенности паяль­ники, работающие при напряжении от 6 до 36 В, чаще всего выхо­дят из строя не из-за естественного износа, а от перегорания при включении в сеть с несоответствующим напряжением. Защитить инструмент от ошибочного включения можно, применив штепсель­ную вилку и розетку нестандартного размера либо установив пре­дохранитель (автомат), соответствующий номинальному току элек­троинструмента.

Небольшой трубчатый плавкий предохранитель можно встроить в стандартную разъемную штепсельную вилку (рис. 8, а). Для этого нужно изготовить штырь-вилку 3 и подпружиненный контакт.

В труднодоступных неосвещенных местах, где затруднено пользо­вание переносной лампой, работа облегчается, если на паяльнике укрепить маленькую лампочку так, чтобы свет от нее во время рабо­ты падал на жало паяльника (рис. 8, б). При напряжении сети 220 В лампочку обычно подключают к сопротивлению, включенному по-

Рис. 8. Детали усовершенствованных паяльников: а - вилка с предохранителем; б - паяльник с подсветкой; в - схема включения подсвет­ки; г - паяльник с подсветкой и регулятором мощности; 1 - пружина; 2 - предохрани­тель; 3 - штырь-вилка; 4 - хомутик; 5 - патрон; 6 - трубочка; 7 - экран; 8 - лампочка;

9 - регулятор мощности, совмещенный с увеличенной штепсельной вилкой

следовательно в цепь обмотки паяльника. Однако если, например, применить миниатюрную лампочку МН-15, рассчитанную на напря­жение 6,3 В, у которой номинальная сила тока 0,28 А, то ее можно включить последовательно к серийному паяльнику мощностью 65 Вт на напряжение 220 В, номинальная сила тока которого также 0,28 А. При использовании паяльника на пониженное (безопасное) напряжение можно соответствующую лампочку подключать парал­лельно обмотке паяльника.

Предложена конструкция паяльника, в которой предусмотрены экран и лампочка с резьбовым патроном. С помощью алюминиевых хомутиков и трубочек (рис. 8, г) патрон крепят к рукоятке паяльника. Ими же регулируют положение подсветки относительно оси паяль­ника и наклон патрона к жалу. Кроме подсветки, паяльник усовер­шенствован добавлением регулятора мощности. Без регулировки температуры жала паяльника он перегревается, жало портится и ка­чество пайки резко ухудшается. Применение тиристора в схеме ре­гулятора мощности позволяет выполнить его небольшим размером и объединить регулятор с вилкой электрического шнура. Размеры такой вилки 20 х 45 х 65 мм. Ручку потенциометра можно располо­жить на корпусе вилки.

Повысить производительность труда и улучшить качество работ при пайке небольших деталей (например, при монтаже схем автома­тики) можно применением паяльников, снабженных устройством для установки необходимой величины подачи припоя.

Существуют три модификации паяльника:

Диаметр припоя, мм 0,8-1,5 1,0-1,5 1,0-1,5

Диаметр паяльного стержня,

мм 4 6 8

Пределы подачи, мм 1,0-5,0 2,5-5,0 2,5-5,0

Температура стержня, °С ... 250-340 280-360 280-360

Напряжение, В 36 36 36

Потребляемая мощность, Вт 16 28 40

Размеры (без шнура), мм .... 195 х 50 х 18 224 х 50 х 18 224 х 50 х 18

Масса (без шнура), кг 0,1 0,12 0,14

Электропаяльник, представленный на рис. 9, предназначен для пайки оловянно-свинцовым трубчатым или проволочным припоем, установленная доза которого подается к месту пайки специальным устройством.

Паяльный стержень и нагреватель (см. рис. 9) закреплены зажи­мами в удлинителе так, что продвигать стержень в нагревателе мож­но, не отвертывая винт 4, стягивающий эти зажимы.

Рис. 9. Электропаяльник с дозированной подачей припоя:

1 - паяльный стержень; 2 - зажим; 3 - нагреватель; 4 - винт; 5 - удли­нитель; 6 - скоба; 7 - винт; 8 - ручка паяльника; 9 - кнопка; 10 - регу­лятор подачи припоя; 11 - шнур с вилкой; 12 - устройство подачи припоя; 13 - толкатель; 14 - фиксатор

Нагреватель состоит из стального корпуса с намотанной на него нихромовой проволокой, изолированной слюдой и асбестовой нитью, и закрытого кожухом. Устройство для подачи припоя помещено в руч­ке паяльника, состоящей из двух частей, скрепленных винтами 7. Удлинитель и трубка устройства подачи припоя скреплены скобой.

Припой подается толкателем, который приводится в движение нажатием кнопки. Эксцентриковый регулятор предназначен для из­менения подачи припоя к месту пайки. Диаметр припоя выбирают в зависимости от размера выполняемой пайки.

Отрезок трубчатого или проволочного припоя длиной от 150 до 280 мм вкладывают в трубку устройства подачи со стороны ручки и проталкивают его до упора в паяльный стержень. При этом паяль­ный стержень устанавливают в нагревателе так, чтобы нижняя кромка рабочей части стержня совпадала с нижней частью припоя и была с ней на одном уровне.

По мере разогрева стержня на него наносят флюс и облуживают. Затем поворотом эксцентрикового регулятора устанавливают нуж­ную величину подачи припоя, берут паяльник за ручку, нажимают указательным пальцем кнопку и начинают паять.

Уход за паяльником заключается в периодической зачистке и об- луживании рабочей части паяльного стержня, а также в очистке всей его поверхности от нагара.

При пайке крупных деталей применяют флюс в твердом виде - канифоль. При пайке мелких деталей в измерительных приборах, реле и другой аппаратуре используют раствор канифоли в спирте или дру­гой жидкий флюс. Чтобы удобно было пользоваться жидким флю­сом, его помещают в простейшее приспособление в виде баллончи­ка на 40 см3 с наконечником в виде инъекционной иглы для меди­цинского шприца, острый конец которой закругляют. Такой дозатор флюса ставят наклонно на подставку, чтобы флюс не вытекал.

Заполняют его на 3/4 объема. При использовании дозатора облегча­ется пайка, улучшается ее качество, уменьшается расход флюса и появляется возможность для длительного хранения жидкого флюса без потери его рабочих свойств.

Другая конструкция дозатора (см. рис. 7, е) представляет собой полый металлический цилиндр с овальным отверстием. С одной сто­роны цилиндр заливают флюсом и закрывают пробкой на резьбе, а с другой стороны имеется наконечник конической формы с отвер­стием для вытекания флюса. При хранении рабочую часть наконеч­ника закрывают колпачком. На цилиндр натягивают эластичную хлор­виниловую трубку, закрывающую овальное отверстие. Флюс пода­ется к месту пайки через наконечник при надавливании на эластичную трубку над овальным отверстием.

Для пайки, газовой сварки и резки металлов применяют ацети­лен или пропан-бутан. Однако карбид кальция, из которого получа­ют ацетилен, дефицитнее и дороже пропан-бутана. К тому же при использовании пропан-бутана хранение газовых смесей проще и от­падает потребность в ацетиленовых генераторах. Для замены I т кар­бида кальция достаточно 0,3—0,5 т сжиженной смеси пропан-бутана.

С пропан-бутаном, как и со всяким сжиженным газом, нужно обращаться осторожно во избежание травм. При перевозке и пере­носке баллонов нельзя допускать ударов. Нельзя транспортировать баллоны с газом без заглушек и колпаков.

Для пропанобутановой пайки, сварки и других газопламенных работ применяют как обычные ацетилено-кислородные горелки (при этом кроме пропан-бутана нужен кислород), так и газовоздушные специальные горелки и даже горелки от паяльных ламп и др. Наибо­лее удобны газовоздушные горелки, имеющие только один ниппель для подключения горючей смеси. Кислород используют из окружа­ющего воздуха. Это облегчает и удешевляет работы.

Наиболее употребительные серийно выпускаемые горелки типа ГПМВ-0,1 и ГПМВ-0,5 производительностью соответственно 0,1 и 0,5 м3/ч. Для разогрева, пайки и лужения при электромонтажных ра­ботах применяют сменные насадки, устанавливаемые на корпус го­релки ГПМВ-0,1: паяльник массой 0,17 кг и ванночку массой 0,27 кг.