- •Глава 2 инструменты общего назначения
- •1. Ручные рабочие инструменты
- •Перечень основных инструментов, приспособлений и приборов для электромонтажных работ, выполняемых на объектах сельскохозяйственного назначения
- •Выбор нихромовой проволоки для электрического паяльника мощностью 80 Вт
- •2. Механизированные рабочие инструменты
- •3. Электрифицированный инструмент
- •4. Пневматический инструмент
- •5. Пиротехнический инструмент
- •6. Паяльные лампы и газовые горелки
Выбор нихромовой проволоки для электрического паяльника мощностью 80 Вт
Напряжение, В |
Ток, А |
Диаметр проволоки, мм |
Поперечное сечение проволоки, мм2 |
Длина проволоки, м |
Сопротивление проволоки, Ом |
||
220 |
0,36 |
0,08 |
0 |
005 |
2 |
8 |
610 |
110 |
0,73 |
0,15 |
0 |
018 |
2 |
4 |
150 |
24 |
3,3 |
0,50 |
0 |
196 |
1 |
1 |
7,3 |
12 |
6,7 |
0,85 |
0 |
567 |
0 |
9 |
1,8 |
6 |
13,3 |
1,40 |
1 |
54 |
0 |
6 |
0,45 |
На конце трубки закрепляют медный стержень и устанавливают нагревательный элемент из нихромовой проволоки, изолированной слоями слюды и закрытой сверху слоем асбеста. Концы нихромовой проволоки соединяют с гибким медным проводом (шнуром) отрезками более толстой проволоки, обмотанной асбестом, и закрывают кожухом. Половинки кожуха скрепляют по бокам кольцами.
Переносные мелкие электроинструменты, в особенности паяльники, работающие при напряжении от 6 до 36 В, чаще всего выходят из строя не из-за естественного износа, а от перегорания при включении в сеть с несоответствующим напряжением. Защитить инструмент от ошибочного включения можно, применив штепсельную вилку и розетку нестандартного размера либо установив предохранитель (автомат), соответствующий номинальному току электроинструмента.
Небольшой трубчатый плавкий предохранитель можно встроить в стандартную разъемную штепсельную вилку (рис. 8, а). Для этого нужно изготовить штырь-вилку 3 и подпружиненный контакт.
В труднодоступных неосвещенных местах, где затруднено пользование переносной лампой, работа облегчается, если на паяльнике укрепить маленькую лампочку так, чтобы свет от нее во время работы падал на жало паяльника (рис. 8, б). При напряжении сети 220 В лампочку обычно подключают к сопротивлению, включенному по-
Рис. 8. Детали усовершенствованных паяльников: а - вилка с предохранителем; б - паяльник с подсветкой; в - схема включения подсветки; г - паяльник с подсветкой и регулятором мощности; 1 - пружина; 2 - предохранитель; 3 - штырь-вилка; 4 - хомутик; 5 - патрон; 6 - трубочка; 7 - экран; 8 - лампочка;
9 - регулятор мощности, совмещенный с увеличенной штепсельной вилкой
следовательно в цепь обмотки паяльника. Однако если, например, применить миниатюрную лампочку МН-15, рассчитанную на напряжение 6,3 В, у которой номинальная сила тока 0,28 А, то ее можно включить последовательно к серийному паяльнику мощностью 65 Вт на напряжение 220 В, номинальная сила тока которого также 0,28 А. При использовании паяльника на пониженное (безопасное) напряжение можно соответствующую лампочку подключать параллельно обмотке паяльника.
Предложена конструкция паяльника, в которой предусмотрены экран и лампочка с резьбовым патроном. С помощью алюминиевых хомутиков и трубочек (рис. 8, г) патрон крепят к рукоятке паяльника. Ими же регулируют положение подсветки относительно оси паяльника и наклон патрона к жалу. Кроме подсветки, паяльник усовершенствован добавлением регулятора мощности. Без регулировки температуры жала паяльника он перегревается, жало портится и качество пайки резко ухудшается. Применение тиристора в схеме регулятора мощности позволяет выполнить его небольшим размером и объединить регулятор с вилкой электрического шнура. Размеры такой вилки 20 х 45 х 65 мм. Ручку потенциометра можно расположить на корпусе вилки.
Повысить производительность труда и улучшить качество работ при пайке небольших деталей (например, при монтаже схем автоматики) можно применением паяльников, снабженных устройством для установки необходимой величины подачи припоя.
Существуют три модификации паяльника:
Диаметр припоя, мм 0,8-1,5 1,0-1,5 1,0-1,5
Диаметр паяльного стержня,
мм 4 6 8
Пределы подачи, мм 1,0-5,0 2,5-5,0 2,5-5,0
Температура стержня, °С ... 250-340 280-360 280-360
Напряжение, В 36 36 36
Потребляемая мощность, Вт 16 28 40
Размеры (без шнура), мм .... 195 х 50 х 18 224 х 50 х 18 224 х 50 х 18
Масса (без шнура), кг 0,1 0,12 0,14
Электропаяльник, представленный на рис. 9, предназначен для пайки оловянно-свинцовым трубчатым или проволочным припоем, установленная доза которого подается к месту пайки специальным устройством.
Паяльный стержень и нагреватель (см. рис. 9) закреплены зажимами в удлинителе так, что продвигать стержень в нагревателе можно, не отвертывая винт 4, стягивающий эти зажимы.
Рис. 9. Электропаяльник с дозированной подачей припоя:
1 - паяльный стержень; 2 - зажим; 3 - нагреватель; 4 - винт; 5 - удлинитель; 6 - скоба; 7 - винт; 8 - ручка паяльника; 9 - кнопка; 10 - регулятор подачи припоя; 11 - шнур с вилкой; 12 - устройство подачи припоя; 13 - толкатель; 14 - фиксатор
Нагреватель состоит из стального корпуса с намотанной на него нихромовой проволокой, изолированной слюдой и асбестовой нитью, и закрытого кожухом. Устройство для подачи припоя помещено в ручке паяльника, состоящей из двух частей, скрепленных винтами 7. Удлинитель и трубка устройства подачи припоя скреплены скобой.
Припой подается толкателем, который приводится в движение нажатием кнопки. Эксцентриковый регулятор предназначен для изменения подачи припоя к месту пайки. Диаметр припоя выбирают в зависимости от размера выполняемой пайки.
Отрезок трубчатого или проволочного припоя длиной от 150 до 280 мм вкладывают в трубку устройства подачи со стороны ручки и проталкивают его до упора в паяльный стержень. При этом паяльный стержень устанавливают в нагревателе так, чтобы нижняя кромка рабочей части стержня совпадала с нижней частью припоя и была с ней на одном уровне.
По мере разогрева стержня на него наносят флюс и облуживают. Затем поворотом эксцентрикового регулятора устанавливают нужную величину подачи припоя, берут паяльник за ручку, нажимают указательным пальцем кнопку и начинают паять.
Уход за паяльником заключается в периодической зачистке и об- луживании рабочей части паяльного стержня, а также в очистке всей его поверхности от нагара.
При пайке крупных деталей применяют флюс в твердом виде - канифоль. При пайке мелких деталей в измерительных приборах, реле и другой аппаратуре используют раствор канифоли в спирте или другой жидкий флюс. Чтобы удобно было пользоваться жидким флюсом, его помещают в простейшее приспособление в виде баллончика на 40 см3 с наконечником в виде инъекционной иглы для медицинского шприца, острый конец которой закругляют. Такой дозатор флюса ставят наклонно на подставку, чтобы флюс не вытекал.
Заполняют его на 3/4 объема. При использовании дозатора облегчается пайка, улучшается ее качество, уменьшается расход флюса и появляется возможность для длительного хранения жидкого флюса без потери его рабочих свойств.
Другая конструкция дозатора (см. рис. 7, е) представляет собой полый металлический цилиндр с овальным отверстием. С одной стороны цилиндр заливают флюсом и закрывают пробкой на резьбе, а с другой стороны имеется наконечник конической формы с отверстием для вытекания флюса. При хранении рабочую часть наконечника закрывают колпачком. На цилиндр натягивают эластичную хлорвиниловую трубку, закрывающую овальное отверстие. Флюс подается к месту пайки через наконечник при надавливании на эластичную трубку над овальным отверстием.
Для пайки, газовой сварки и резки металлов применяют ацетилен или пропан-бутан. Однако карбид кальция, из которого получают ацетилен, дефицитнее и дороже пропан-бутана. К тому же при использовании пропан-бутана хранение газовых смесей проще и отпадает потребность в ацетиленовых генераторах. Для замены I т карбида кальция достаточно 0,3—0,5 т сжиженной смеси пропан-бутана.
С пропан-бутаном, как и со всяким сжиженным газом, нужно обращаться осторожно во избежание травм. При перевозке и переноске баллонов нельзя допускать ударов. Нельзя транспортировать баллоны с газом без заглушек и колпаков.
Для пропанобутановой пайки, сварки и других газопламенных работ применяют как обычные ацетилено-кислородные горелки (при этом кроме пропан-бутана нужен кислород), так и газовоздушные специальные горелки и даже горелки от паяльных ламп и др. Наиболее удобны газовоздушные горелки, имеющие только один ниппель для подключения горючей смеси. Кислород используют из окружающего воздуха. Это облегчает и удешевляет работы.
Наиболее употребительные серийно выпускаемые горелки типа ГПМВ-0,1 и ГПМВ-0,5 производительностью соответственно 0,1 и 0,5 м3/ч. Для разогрева, пайки и лужения при электромонтажных работах применяют сменные насадки, устанавливаемые на корпус горелки ГПМВ-0,1: паяльник массой 0,17 кг и ванночку массой 0,27 кг.
