Обладнання для вибивання
Коротка характеристика процесів вибивання та наступних обробок полотна і обладнання для їх здійснення.
Вибиванням називають процес нанесення на полотно одноколірного або різноколірного малюнку. У трикотажній промисловості вибивання застосовується насамперед для полотна, призначеного для білизняних або верхніх трикотажних виробів.
Обладнання для вибивання поділяють на машини для вибивання сітчастими шаблонами, гравірованими валами та для перевідного вибивання. Відповідно застосованому обладнанню підрозділяють і способи вибивання, кожний з яких має свої особливості.
Вибивання сітчастими шаблонами дає широкі можливості для художнього оформлення полотна при малотиражному випуску продукції з одним і тим же малюнком, але у різноманітній кольоровій гамі, забезпечуючи тим самим її різноманітний асортимент. Малюнки, одержані на полотні цим способом, відрізняються чіткістю контурів, соковитістю та яскравістю. Перехід від одного малюнку до другого не потребує великих матеріальних витрат та часу.
Вибивання гравірованими валами - самий високопродуктивний спосіб. Але коштовність та трудомісткість виготовлення гравірованих валів висока і це забруднює випуск продукції у широкому асортименті. Цей спосіб вибивання застосовується насамперед у текстильній промисловості з більшим об'ємом випуску тканин з вибивним малюнком
Спосіб перевідного вибивання полягає у перенесенні малюнку з паперу на полотно або виріб.
Виготовлення плоских та циліндричних сітчастих шаблонів.
Сутність способу вибивання сітчастими шаблонами полягає у протиранні вибивної фарби через спеціальний трафарет - сітчастий шаблон.
Шаблони бувають плоскими та циліндричними. Матеріалом для виготовлення шаблонів служать шовкова, капронова або металічна сітчаста тканина, яка називається ситом.
Плоский шаблон являє собою дерев'яну або металеву раму, на яку натягнуте сито. На ситі є Візерунок відповідний малюнку або окремим його елементам, які відтворюються на полотні.
Циліндричний сітчастий шаблон можна уявити як сітчастий трафарет, якому надана форма циліндра Циліндричні сітчасті шаблони дають можливість виробляти вибивання полотна при великій (ЗО - 60 м/хв..) швидкості його переміщення у вибивній машині, у той час як при вибиванні плоскими шаблонами швидкість не перевищує 5-7 м/хв.
Виготовлення плоского сітчастого шаблона включає в себе декілька стадій. Перша з них - натягування сита на раму. Цю роботу виконують вручну або за допомогою спеціальних пристосувань.
Закріплене на рамі сито обезжирюють, промивають та сушать.; Потім внутрішню поверхню сита покривають декількома шарами лаку, просушуючи після кожного нанесення лаку. Після повного висихання лаку зовнішній бік сита протирають порошком пемзи з метою придання ситу шорсткості, після цього промивають, сушать і далі наносять на неї світлочутливу емульсію, основним компонентом якої є желатин, або спеціальний фотолак. Після висушування на шаблон способом фотографування переносять малюнок
Для фотографування застосовують виробничі кальки. Готують їх наступним чином. Спочатку художник створює малюнок на папері. З малюнку знімається технічна калька, тонкою лінією на неї наносяться контури малюнка і розмальовуються кольоровими олівцями 3 технічної кальки знімають виробничі. Кількість виробничих кальок відповідає кількості кольорів даного малюнку. На кожній виробничій кальці чорною або червоною світлонепроникною фарбою замальовують ділянки, які відповідають тільки одному якому-небудь кольору.
Підготовлену виробничу кальку накладають на зовнішню поверхню шаблона з боку його світлочутливого шару і зверху освітляють джерелом світла Світло, проникаючи через кальку, діє на світлочутливий шар, желатин під його дією окислюється, утворюючи з іншими складовими частинами емульсії нерозчинне у воді сполучення У місцях, захищених від дії світла світлонепроникною фарбою, світлочутливий тар залишається незадубленим. Після фотографування шаблон переносять у ванну з теплою водою та вимивають світлочутливий шар з відповідних ділянок малюнка Потім шаблон висушують.
Щоб видалити лак з тих ділянок, з яких видалений фото желатин, на шаблон з зовнішнього боку накладається компрес-тканина, змочена у розчиннику, наприклад, у бутилацетаті. У результаті сито на ділянках, огороджених контурами малюнка, виявляється вільним від плівки лака та емульсії. Остаточно шаблон обробляють вручну.
При лаковому способі спочатку виготовляють матрицю, яка являє собою стальний циліндр, діаметр якого на 4 мм менший діаметра готового шаблона На старанно відполірованій поверхні матриці за допомогою молета тіснять растр товщиною 0.06 - 0.08 мм Молет являє собою стальний загартований валик, поверхня якого растрирована, тобто на ній вигравіруваний дрібний сітчагий малюнок У результаті прокатування молета з матрицею на ній виділяється такий же сітчастий растр.
Потім матрицю покривають спеціальним лаком за допомогою стальної раклі. Лак при цьому заповнює растрові чашечки. Після цього матрицю нагрівають інфрачервоними випромінювачами до температури 120 °С. Лак під дією тепла затвердіє. Після затвердіння лаку матрицю повторно полірують та гальванізують у нікелевій ванні. При цьому на вільній від лаку поверхні відкладається нікель. Отриману сітчасту гільзу знімають з матриці і промивають. Для зберігання форми до країв циліндра прикріпляють бандажі.
Нанесення малюнка на перфоровану гільзу подібно виготовленню плоских шаблонів. Гільзу покривають шаром світлочутливого лаку, висушують і потім переносять малюнок з чорно-білої виробничої кальки на поверхню гільзи способом фотокопіювання. Незасвічений лак вимивається із растрових чашечок теплою водою, а лак, який затвердів під дією світла, залишається на поверхні гільзи, повністю закриваючи растр. У результаті отримують трафарет у вигляді циліндричного шаблона
При фотоспособі спочатку виготовляють растрировану плівку з малюнком. Плівкою обгортають стальний добре відшліфований циліндр, на який попередньо наносять шар світлочутливого лаку Циліндр з плівкою засвічують і потім промивають теплою водою. Незатвердівший лак вимивається, утворюючи растровий малюнок на циліндрі.
Після сушіння на циліндр наносять роздільний шар спеціального змісту для полегшення зняття нікелевого шаблона, одягають бандажі для зберігання форми шаблона і опускають у нікелеву ванну. При цьому на незасвіченій поверхні циліндра відкладається нікель і утворюється сітчастий шаблон з малюнком Готовий шаблон на верстаті знімають з циліндра
Для отримання малюнка на полотні через сітчастий шаблон за допомогою пристрою, який називається раклею, протирають вибивну фарбу. Раклі бувають пластинчатими, роликовими або прутковими
Пластинчата ракля (мал. 34, а) складається із двох металевих профільованих пластин, між якими закріплена жорстка, півжорстка або м'яка хімічно-стійка гумова пластина Цій пластині надають визначений профіль заточкою на спеціальному верстаті. Гострота заточки раклі залежить від характеру малюнку, вимог до відтворювання його на полотні та інших факторів.
Роликові раклі (мал 34, б) являють собою стальні, покриті гумою або гумові ролики, які повільно обертаються у ракледержателі. При переміщенні такої раклі по сітці шаблона ролики повільно перекочуються та продавлюють фарбу через сито.
Пруткова ракля (мал. 34, в) - це стальний пруток діаметром 3-15 мм, який перекочується по шаблону під впливом магнітів, які переміщуються під стрічкою з полотном.
Машина для вибивання полотна
В передній частині машини під транспортуючою стрічкою 10 встановлений клеючий апарат, який складається з ванни 8 з раклею для накладання на стрічку рівного шару клеючої речовини в водному розчині і раклею 7 для зняття надлишку клею.
Машина має також раклю для нанесення на стрічку тонкого шару термопластичної речовини спеціального складу, яка на протязі тривалого часу має клеючу здібність.
Механізми 11, які тримають шаблони - це рами з затискними гвинтами, які утримують шаблони і механізми встановлення і переміщення раклі з приводом, а також пристрою для рапортування малюнку.
Пристрої, що затискають шаблони, рухомі і дозволяють встановити в тримачі шаблони різних розмірів, а також регулювати відстань від шаблонів до полотна
Шаблони піднімаються і опускаються за допомогою механічних пристроїв з кулачками і штангами. Шаблони піднімаються по нахиленій площині, що виключає розбризкування фарби.
Раклі, які застосовуються на машині, легко встановлюються в ракле-тримачах. Бузок 13 промивання і сушіння транспортуючої стрічки розташований в нижній частині машини. Він складається з ракель, двох пар круглих щіток з напрямком обертання проти руху стрічки і ванни для води. Раклі служать для зняття з промитої стрічки надлишку рідини. Повне висушування транспортуючої стрічки здійснюється гарячим повітрям. Для нагрівання повітря вузол сушіння має калорифери.
Рухомий підсушуючий пристрій 14, служить для підсушування полотна або тканини, які погано вбирають вибивну фарбу, а також для підсушування великої кількості фарби.
Вузол складається з камери з паровими калориферами, двох. вентиляторів і направляючих щільових сопел.
Сушильна камера 16 машини забезпечує можливість здійснювати дев'ять проходів полотна в ній. Конструкція камери така, що лицьовий бік полотна приходить в зіткнення з роликами, тільки починаючи з четвертого проходу, коди вибивна фарба вже висохла і не залишає відбитків на роликах.
У камері встановлені калорифери, і циркуляційний вентилятор, який направляє гаряче повітря на матеріал, що рухається по повітроводах зі щільовими соплами. Також є вихлопний вентилятор, призначений для вилучення із камери вологого відпрацьованого повітря.
Полотно для вибивання заправляють з рулону або з "книжки" на натяжне пристосування, у тягнульний пристрій на транспортуючий ролик і в компенсатор, а потім вводять на стрічку для вибивання. Полотно, введене на транспортуючу стрічку, покриту клеючим складом, за допомогою притискних роликів 9 приклеюється до неї. Стрічка переміщує полотно, підводячи його під шаблони.
У мить зупинки стрічки шаблони автоматично опускаються на полотно, вимикаються механізми руху раклей, які, здійснюючи зворотно-поступаючий рух, протирають вибивну фарбу через шаблон. При необхідності вмикається підсушуючий пристрій 14. Полотно за допомогою ролика 15 тканинного конвеєра сушарки знімається зі стрічки, переміщується конвеєром через сушильну камеру і після висушування гарячим повітрям виходить із неї на самоклад, яким складається у візок.
Обладнання для вибивання. Ротаційна вибивна машина фірми "Сторк".
Ротаційні вибивні машини основані на способі фотофільмвибивання. За розташуванням шаблонів машини бувають кількох типів:
з шаблонами, розташованими у одній горизонтальній площині;
у вертикальній площині;
навколо центрального барабану.
Ротаційні машини отримали широке використання завдяки їх перевазі перед машинами, які мають плоскі сітчасті шаблони. Головне в них і безперервність вибивання, що дозволяє у 4 - 6 разів збільшити продуктивність обладнання, зменшити затрати праці основних працівників.
На виробництві найбільше поширення знайшли ротаційні вибивні машини фірми "Сторк" та машини моделі "Елітекс"
Фірма "Сторк" виробляє увесь комплекс обладнання для вибивних цехів виробництва
Машина фірми "Сторк" має наступні головні вузли:
заправне устаткування
транспортуючу стрічку для полотна
♦ вибивні шаблони з ракельними механізмами
камеру для сушіння
вибіркове устаткування, а також систему парозабезпечення
апаратуру управління роботою машини.
Машина випускається у чотирнадцяти модифікаціях з кількістю шаблонів від 8 до 24.
Заправне устаткування машини дозволяє заправляти полотно з рулону або "книжки".
До механізмів заправки відносять:
спрямовуючі ролики,
натяжні ролики (бремза),
компенсатор,
кромкорозпрямлювач,
♦ механізми для центрування полотна.
Для очищення тканини від забруднень перед вибивним столом встановлено відсасуючий пристрій, з'єднаний з витяжним вентилятором. Таке очищення дозволяє уникнути попадання механічних забруднень під шаблон, що може викликати його псування та дефекти вибивання.
Транспортуюча стрічка (з кирзи) призначена для переміщення полотна і виконує роль вибивного стола для вибивання. Стрічка переміщується за допомогою приводу та натяжного барабану. Над ділянкою вводу полотна на транспортуючу стрічку є стіл, який обігрівається, з радіальною поверхнею. Під ним встановлений механізм, який служить для розігріву та нанесення на стрічку термопластичного клею. Термопластичний клей наносять на стрічку у вигляді шару і під дією тепла від гарячої тканини він тимчасово отримує клейкість. Тканина перед приклеюванням нагрівається від контакту з гарячою випуклою поверхнею столу.
Використання одного шару клею дозволяє набивати від 200 тис. до 1 млн. м тканини.
Джерелом тепла служать інфрачервоні випромінювачі. Рівномірному приклеюванню полотна по всій ширині сприяє притискний ролик.
Над транспортуючою стрічкою встановлені циліндричні шаблони.
У середині шаблона міститься механізм подачі вибивної фарби і її протирання - ракельний механізм.
Сушильна камера 16 машини забезпечує можливість здійснювати дев'ять проходів полотна в ній. Конструкція камери така, що лицьовий бік полотна приходить в зіткнення з роликами, тільки починаючи з четвертого проходу, коли вибивна фарба вже висохла і не залишає відбитків на роликах.
У камері встановлені калорифери і циркуляційний вентилятор, який направляє гаряче повітря на матеріал, що рухається по повітроводах зі щільовими соплами. Також є вихлопний вентилятор, призначений для вилучення із камери вологого відпрацьованого повітря.
Полотно для вибивання заправляють з рулону або з "книжки" на натяжне пристосування, у тягнульний пристрій на транспортуючий ролик і в компенсатор, а потім вводять на стрічку для вибивання. Полотно, введене на транспортуючу стрічку, покриту клеючим складом, за допомогою притискних роликів 9 приклеюється до неї Стрічка переміщує полотно, підводячи його під шаблони.
У мить зупинки стрічки шаблони автоматично опускаються на полотно, вимикаються механізми руху раклей, які, здійснюючи зворотно-поступаючий рух, протирають вибивну фарбу через шаблон. При необхідності вмикається підсушуючий пристрій 14. Полотно за допомогою ролика 15 тканинного конвеєра сушарки знімається зі стрічки, переміщується конвеєрам через сушильну камеру і після висушування гарячим повітрям виходить із неї на самоклад, яким складається у візок.
Для подачі в шаблон вибивної фарби служать шестерняні насоси. Кількість фарби, яка подається , регулюється пневматичними пристроями, які вимикають насос при досягненні заданої дози.
У шаблоні знаходиться спеціальний щуп. При надмірі вибивна фарба торкається щупа, замикає електричний ланцюг реле, яке вимикає насос подачі фарби.
Після закінчення вибивання змінюється напрям циркуляційного насосу, і фарба видаляється у ємкість.
Силу тиску шаблонів до транспортуючої стрічки регулюють за допомогою валів, встановлених під кожним вибивним циліндром.
Вали забезпечені пнемопритисками, які діють на їх вісі з обох боків. Сила притиску повинна бути однаковою, і візуально по рівномірності відбитків малюнку.
Під транспортуючою стрічкою розташована установка для промивання та очищення стрічки від слідів фарби. Установка має раклі, валики з поліефірної губки, труби-сприски і сопла для висушування.
Камера для сушіння - призначена для висушування нанесеної на полотно вибивної фарби.
Камера для сушіння має:
ланцюговий сітчастий конвеєр
калорифери
циркуляційні вентилятори
патрубок для видалення відпрацьованого повітря
У випадку необхідності сушильна машина забезпечується пристроями для промивання стрічки транспортера
В залежності від того, яка частина площі полотна заповнена вибивною фарбою, вона може транспортуватися через камеру в один або в три проходи.
Підготовка машини до роботи укладається в установці шаблонів і ракельних механізмів, регулювання тиску по всій довжині кожного шаблону.
Після вибивання шаблони і ракельні механізми промивають і висушують.
Шаблон 3 одягають на трубу-сприск 4 і вкладають на щіточні валики 5, які обертаються і надають обертальний рух шаблону.
Одночасно на шаблон з серединні ззовні з труби – сприсків подаються потоки води.
Після промивання шаблони висушують у шафі у потоці теплого повітря і зберігають у вертикальному положенні.
Машини "Сторк" моделі ІШ-ІУ є більш досконалими. Управління майже усіма органами зібрано на одному пульті з програмним устаткуванням.
Машина пристосована для вибивання з пінними вибивними фарбами.
Машина об'єднання "Елитекс" моделі 4488. Машина призначена для вибивання, сушіння і фіксації барвників на тканинах та трикотажних полотнах з різноманітних волокон та їх сумішей.
Особливості конструкції : планетарне розташування циліндричних шаблонів навколо центрального прес-валу. Машина для вибивання трикотажного полотна випускається з восьми шаблонами. Така конструкція машини дозволяє скоротити довжину вибивного органу машини, полегшити її обслуговування , контроль за роботою і якістю відтворюваного малюнку, виключати приклеювання полотна до кирзової стрічки.
Машина має:
заправне устаткування
прес-вал
циліндричні шаблони
♦ установку для сушіння
кірзамийну машину
сушарку для кірзи.
Машина для вибивання об’єднання „Елитекс”
Прес-вал представляє собою циліндр, який у середині порожній, навколо якого проходить безкінечна стрічка, яка покрита гумою, і служить підкладкою для полотна, яке вибивається.
Навколо прес-вала розташовані циліндричні сітчасті шаблони. Привід прес-вала здійснюється від електродвигуна
Сушильна установка складається з двох частин: сушильної, у якій полотно підсушується, переміщуючись стрічковим конвеєром, і частина, яка фіксує і в якій при необхідності можна підтримувати і до 200°С, що необхідно для фіксації деяких барвників. У зонах фіксації полотно переміщується по роликах.
Сушильна установка має калорифери (до 150°С) і електронагрівачі (до 200 °С).
Під сушильною камерою всиновлена кірзамийна машина і сушарка .
Обладнання для перевідного вибивання.
Переводне вибивання, сутність якого полягає у переносі, малюнка з паперу на волокнистий матеріал, застосовується для вибивання полотна та виробів з ацетатних та синтетичних волокон дисперсними барвниками, а також волокнистих матеріалів з натуральних волокон або з суміші, дєякїши водорозчинними барвниками,
Розрізнюють два види переводного вибивання – вибивання дисперсними субліміруючими (спосіб сублістатик) при високій температурі барвниками і вибивання водорозчинними барвниками.
Для переводного вибивання застосовують обладнання двох типів: ротаційні нажини безперервної дії та плосковибивні преси періодичної діі.
Найбільш поширеною машиною безперервної діі для переносе малюнка з паперу на трикотажне полотно за способом сублістатик є калакдр, який має стальний циліндр 5 який обігрівається і обертається;,- діаметром 0,5-2 м та нескінченну стрічку 8 з термостійкого матеріалу, яка проходить навколо циліндру. Між циліндром та стрічкою заправляється папір з малюнком, який прилягає до циліндру, а також полотно і захисний папір, який уберігає стрічку від доторкування до неї барвника. Папір з малюнком переміщується з ролика З на ролик 4, полотно - з ролика 2 на ролик 6, а захисний папір - з ролика І на ролик 7,
Циліндр має масляний або електричний обігрів. Температуру поверхні циліндру регулюють у межах 150-230 ,:'С, Тривалість зіткнення малюнка на папері з полотном 15-20 с. Тиск стрічки на полотно регулюється. Швидкість переміщення полотна у машині залежить від тривалості контакту малюнка з полотном та діаметру циліндру. Для різних каландрів швидкість може бути від 3 до 24 м/хв.
Широке застосування має переводний кадандр фірми “Сторк"'. Він має каркас 1 для встановлення навою паперу 6 та кавою полотна 3 , каландровий вал 15, навколо якого проходить притискна тканина -супутник: 14, напрямителі полотна 19, конвеєр 7, та вибірковий пристрій 18.
Каландровий вал 1 В' являє собою циліндр, який обігрівається циркуляційним гарячим маслом, Гаряче масло подається насосом усередину циліндра, обігріваючи його,
Притискна тканина-супутник 14 виготовлена з синтетичних термостійких волокон. Вона призначена для забезпечення притискання паперу з малюнком і полотна, на яке наноситься малюнок, до гарячої поверхні каландра. Притискна тканина переміщується по роликах 16. Ролик 1 призначений для натягнення. Вал 12, який розташований перед каландровим валом 15, разом .з роликом 11 утворює ввідний устрій, а з роликом 10 - вивідний,
Каландр працює так: полотно із навою полотна 3 і перевідний папір з малюнком із навою паперу 6 через спрямовуючі ролики 4 подається у ввідний пристрій машини. Тут полотно проходить через направителі полотна 13 і ролик 11, а папір - через ролики 9 та 11, Після З'єднання, полотно і перевідний папір вводяться під притискну тканину-супутник 14 і разом з нею проходить навколо каландрового валу, який обертається та підлягає, одночасній дії високої температури та тиску. На виводі з каландруючого валу полотно і папір огинають вал 12 і роз'єднуються. Полотно проходить навколо ролику 10, потім по спрямовуючих роликах 13 і поступає до вибіркового пристрою 18 з укладачем полотна в книжку. Папір проходить навколо ролика 8 та укладається на конвеєр 7, який підтримується роликами 5, і переміщується до накачуючого пристрою та накачується в навой 2.
Крім каландрів для термоеибітання полотна застосовують машини , які мають для притиску полотна та переводного паперу спеціальні барабани, та машини, в яких притиск полотна та переводного паперу здійснюється під дією вакуума, а нагрівальний пристрій має установку інфрачервоного випромінювання,наприклад, мажина "Вакумат'-' фірми ч*Каннегиссер" (ФРН) , Машина має стальний перфорований циліндр І з термостійким текстильним покриттям, коробку відображення 5 з інфрачервоними випромінювачами 4 та ширму 6, Ширма перешкоджає забрудненню циліндра барвниками та полегшує відділення полотна від переводного паперу на виході з машини.
Полотно 2 та папір 3 з переводним малюнком безперервно подається з роликів на циліндр1 який обертається 1, всередині якого утворюється вакуум. Внаслідок вакуумування циліндра полотно і папір присасуються до його поверхні, щільно доторкаючись один до одного. одночасно полотно і папір поглинають променеву енергію, яка випромінюється інфрачервоними випромінювачами 4. Променева енергія при цьому перетворюється у теплову, і полотно з папером підігрівається до температури 150-200 0С Вакуумування і висока температура забезпечує перехід барвника з переводного паперу на полотно. Полотно з перенесенням на нього малюнком спрямовуючими та транспортуючими роликами перемішується до механізму укладання в книжку і складається у візок, а папір накочується на ролик.
Технічна характеристика машини " Вакумат "
потужність електродвигуна
та випромінювачів, кВт. 43
витрати води, л/хв.. 1-2
тиск повітря, кПа 650
швидкість руху полотна, м/хв.. 2-3
продуктивність, м/г 120-180
розміри, мм 800x1500x1300
Машини для вибивання з гравірованими валами.
Машини для вибивання з гравірованими валами діляться на два основних типа; з центральним притискним прес-валом (вантажником) та з окремим для кожного вибивного вала прес-валом, Машини першого типу а основним обладнанням для вибивання тканини. Поряд з високою продуктивністю вони дають можливість вибивати малюнки з більшою кількістю кольорів від 1 до 18.
Пух, нитки та інші зайві -частинки, які попадають на вал з полотна, яке вибивається, а також знищувати відбитки вибивної фарби, які залишились на валу внаслідок вибивання полотна наскрізь зчищаються за допомогою раклі.
Раклі та контрраклі здійснюють зворотньо-поступовий рух уздовж вибивного вала і мають для цієї, мети окремий зворотньо-поступового руху головної раклі змінюється автоматично разок з частотою обертання вибивного вала і має допоміжне безступінчасте регулювання.
Контрраклі вибивних валів обладнані відвідними каналами, по яких видаляються зняті контрраклею відбитки фарби, волокна, пух та інші сторонні частки, які попадають на вибивний вал з полотна. По відвідних каналах усі забруднення відводяться в загальний канал.
Між прес-валами та вибивними валами проходить багатошарова гумова стрічка 12, яка служить опорою для полотна. Переміщуючись між прес-циліндрами та вибивними валами, стрічка з полотном 16, проходить навколо кожного вибивного валу.
Устаткування для підсушування полотна представляє собою відкриту камеру, через яку проходить конвеєр з тканиною-підкладкою XI. тканина рухається по спрямовуючий роликах, які розташовані таким чином, що тканина здійснює криволінійний рух.
Полотно проходить навколо останнього вала для вибивання, вільно укладається на тканинну підкладку і переміщується разом з нею в сушильну камеру.
Над транспортуючою стрічкою розташовані сопла, через які на полотно подається гаряче повітря, Після підсушування полотно стрічкою переміщується в сушняку.
Сушильна камера має декілька рядів роликів, які обертаються і за допомогою яких полотно транспортується через неї. Розташування роликів забезпечує довший час перебування полотна у камері. Для нагрівання повітря камера обладнана чотирма калориферами та циркуляційним вентилятором, який засасує повітря через фільтр. Нагріте повітря поступає до полої камери, з якої частина його подається в камеру сушки, а інша - у повітровід до сопел підсушуючого пристрою. Одна частина відробленого повітря відсасується витяжним вентилятором, а інша засасується циркуляційним вентилятором та використовується повторно.
Треба брати до уваги, що конструкція сушильної камери недостатньо пристосована для трикотажного полотна, бо витягує його, Враховуючи це, трикотажне полотно після вибивання звичайно сушать за допомогою підсушуючого пристрою,
Завантажувальне та вивантажувальне устаткування фірми "Брюкмер" включає в себе механізми, які забезпечують заправлення полотна з "книжки" , а також вибивання чи заправлення; з рулону та накочування у рулон після вибивання.
Завантажувальний пристрій складається з двох направляючих бремзи, гвинтового розправлювача та кромксрозправлювача. • Вивантажувальний пристрій має тягнульні вали, спрямовуючі рамки та самоукладач для полотна та чохли (якщо вибивання проводиться з чохлом),
Для промивання гумової стрічки машина обладнана миючою установкою, Вона складається в ванни, трьох миючих щіток, трьох перфорованих труб для підводу води, віджимних валів та двох щіток для сушіння. Миючі щітки обертаються із великою частотою в бік руху стрічки, а сушильні проти її руху. Управління машиною зосереджене у її передній частині, де є місце обслуговування з пультом управління 1. Тут же розташовані прилади контролю за роботою машини.
При включенні головного приводу та приводів механізмів завантажувального пристрою полотна 16, з ролика або з "книжки'' вводять через спрямовуючий ролик та бремзу 15 на гвинтовий розпрямлювач 14, потім на кромкорозпрямлювач 13, з яких полотно через вводний валик, покритий гумою 10 поступає на вибивні вали машини. З пульта управління встановлюють рапорт та необхідну ступінь притискання вибивних валів. На виході з останнього вибивного вала полотно відділяється від стрічки та поступає на установку для підсушування, а стрічка по спрямовуючих рамках, розташованих над прес-циліндрами, переміщується в миючу установку. Для покращення обслуговування машина має місце, на якому працює помічник раклиста. На цьому місці встановлено спеціальний возик для завантаження фарбуючих апаратів. Баки з фарбами встановлені на зручному місці. що забезпечує швидке наповнення ванн при доданні фарби в процесі роботи машини,
Вливання нових фарб при зміні малюнка здійснюють шляхом зміни ванн з фарбою безпосередньо на транспортуючому возику.
Машину обслуговують три людини.
Технічна характеристика вибивної машини “Брюкнер".
Кількість вибивних валів:
при вибиванні тканини 3, 4, 5, 6, 8, 10.
при вибиванні трикотажного полотна 3, 4, 5, 6.
Довжина рапорту, мм 476-520
Максимальна робоча ширина, м 1, 6
Швидкість вибивання, м/хв 5-60
кольорів малюнка до 10 та придатна для вибивання не тільки тканин але і різних трикотажних полотен.
Принцип нанесення вибивної фарби на полотно для обох типів машин однаковий. Він укладається в перенесенні вибивної фарби з вала з поглибленою гравюрою на полотно, яке проходить між ним і притискним валом – вантажником (прес-валом).
Вибивна машина фірми "Брюкмер" (ФРН) має такі основні, частини: нерухому раму, поворотну раму, прес-вали, вибивні вали, фарбуючі апарати, безперервну гумову стрічку, підсушуючий пристрій, сушильну камеру, пристрій для промивання стрічки, завантажувальні і вивантажувальні пристрої, привід машини та систему керування. Нерухома жорстка рама 2 встановлена під кутом 450до горизонту, призначена для встановлення прес-валів 3, кількість яких на машині відповідна кількості вибивних валів. Для установки прес-валів рама має гніздо з підшипниками, в яких лежать вісі цих валів. Прес-вали в підшипниках обертаються вільно, обертаючий рух їм передається фрикційне від стрічки із гуми, яка рухається.
Поворотна рама 4 знаходиться під нерухомою рамою і має шарнірний поворотний механізм та масляно-гідравлічний домкрат для підйому та опускання: рами. На поворотній рамі встановлені вибивні вали 5 та фарбувальні апарати б, При підйомі рами вибивні вали, які розташовані під прес-валами, опускаються,
Фарбувальний апарат 6, встановлений під кожним вибивним валом, представляє собою коритце. в якому обертається покритий гумою стальний або щіточний валик 7, за допомогою якого вибивна фарба з коритця переноситься на вибивний вал. Балики обертаються за допомогою універсального шарнірного приводу, який забезпечує можливість встановлення напрямку та частоти обертання. Для зниження надміру фарби кожний вибивний вал має головну раклю 3 та контрракдю 3.
Ракля складається з держателя та ножа, виготовленого з високоякісної пластичної сталі товщиною від 0,35 до 1 мм, Ніж загострюють під великим кутом. До якості заточування раклі пред'являють високі вимоги, до сотих долей міліметра, відхилення в рівності заточування леза ведуть до того, що фарба з вибивного вала буде нерівномірно зніматися, а відбитки фарби, що залишилися на поверхні вала, призведуть до дефектів вибивання. Раклю встановлюють лезом в напрямку обертання вибивного вала, з протилежного боку, проти напрямку обертання вибивного вала, встановлюють контрраклю 9. Вона має такий же пристрій, як ракля, але ніж її виготовлений з латуні. Призначення контракті – знімати з поверхні вибивного вала.