- •Курсова робота
- •Завдання
- •Розділ 1. Диференційна оцінка територій
- •Оцінка морфологічної основи ландшафтів
- •Оцінка промислово-урбаністичнх територій
- •Розділ 2. Характеристика виробництва та інформація про продукцію
- •Помол цементу:
- •Збереження й упакування продукції:
- •Одеська філія здійснює такі функції:
- •Севастопольська філія здійснює такі функції:
- •Розділ 3. Планування природоохоронної діяльності
- •Водні ресурси
- •Охорона атмосферного повітря
- •Проектування полігону для твердих відходів
- •Розділ 4. Організація природоохоронної діяльності
- •4.1. Інформаційне забезпечення
- •Вибір типу організації
- •4.3. Поділ праці
- •Розділ 5. Мотивація виконання прийнятих рішень
- •5.1. Мотивація виконання природо - охоронних рішень на рівні підприємства
- •5.2. Мотивація роботи природоохоронного відділу підприємства
- •Розділ 6. Контроль виконання планів робіт
- •6.1. Нормативи часу
- •6.1.1. Перевірка з питань дотримання водоохоронного законодавства
- •6.1.2. Перевірка з питань дотримання повітроохоронного законодавства
- •6.1.3. Перевірка з питань утворення, транспортування, розміщення та знешкодження відходів.
- •6.2. Дотримання заходів з охорони водних ресурсів
- •6.3. Перевірка дотримання заходів з охорони атмосферного повітря
- •6.4. Перевірка дотримання законодавства з питань утворення, транспортування, розміщення та знешкодження відходів
- •6.5. Звіт з проведення інвентаризації викидів забруднюючих речовин
- •Висновок
- •Список використаної літератури
Севастопольська філія здійснює такі функції:
Продажу - реалізує цемент із терміналів і пакувальних ліній, що дає можливість клієнтам співпрацювати з працівниками відділу продажу безпосередньо у своєму регіоні.
Маркетингу - проводить дослідження ринку цементу, будівництва і будівельних матеріалів безпосередньо в АР Крим.
Розвитку - сприяє розвитку позицій ВАТ "ЮГцемент" на ринку цементу Севастополя.
Природні ресурси
Заміна природних сировинних матеріалів
Цементна промисловість намагається збільшити частку інших речовин, крім клінкеру, в цементі. Однією з цілей є зниження виробничих витрат на тону цементу, оскільки процес випалу клінкеру, як і раніше, залишається найдорожчою частиною виробництва цементу, а також, зменшення викидів CO2.
У 2009 році заміна сировинних матеріалів збільшилася з 11,2 % до 13,2 % порівняно з 2008 роком за рахунок додавання більшої кількості шлаку в цемент. Протягом 2010 і 2012 року коефіцієнт заміщення був стабільним - між 11 і 12 %. Потім пропорція знизилася з 13,2 % в 2009 році до 12 % в 2010 році у зв'язку із збільшенням частки виробництва ПЦ I-500 (портландцемент бездомішковий).
Вміст клінкеру в цементі значно знизився з 2011 до 2012 року, досягнувши значення 80,1 %. Це було в основному зумовлено високим відсотком шлаку у цементі
У той час співвідношення клінкеру і цементу на заводі ЮГцемент збільшилося з 72,8 % у 2008 році до 76,5 % в 2011 році у зв'язку зі збільшенням частки виробництва ПЦ I-500 (портландцемент бездомішковий) і знизилося в 2012 році до 74,7 % у зв'язку з більш високим відсотком вмісту шлаку у цементі.
Середній вміст клінкеру в цементі досягнув мінімального значення у 2012 році (80,1 %), в основному за рахунок більш високого проценту шлаку в цементі на заводі ЮГцемент (74,7 %), у той час як співвідношення клінкеру і цементу на Волинь-Цемент складав ще 86 %.
Енергетичні ресурси
Більша частина теплової енергії використовується для виробництва цементного клінкеру; менша її частина використовується для сушіння сировини.
Питоме споживання електроенергії
Електрична енергія використовується для подрібнення сировини (35 %), випалу та охолодження клінкеру (22 %) та для помолу цементу (38 %). Протягом останніх п'яти років у нас відбулися зміни в споживанні електричної енергії, що коливалися від 88 до 116 кВтг / т цементу, що становить 32 %. Зміни в основному залежать від зміни типів цементу, що користуються попитом у наших клієнтів у поточному році.
На заводі ЮГцемент показник збільшився з 121 кВтг/т в 2008 і 2009 до 142 кВтг/т в 2010 році в основному за рахунок додаткового споживання електроенергії для помелу вугілля. Протягом 2011 і 2012 років після закінчення тестування і періоду введення в експлуатацію (2010) воно стало досить стабільним на рівні близько 127 кВтг /т.
У 2008 і 2010 роках споживання електроенергії збільшилося за рахунок помелу вугілля на обох заводах. У 2011 і 2012 роках воно було практично стабільним; на заводі ЮГцемент деяке зростання було зумовлене виробництвом більш високоякісних цементів.
