Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ГОСЫ раздел_2_3_4.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.89 Mб
Скачать

Раздел 2геодезические работы при монтаже технологического оборудования

Вопрос 8.Выбор технологических осей, их закрепление, маркирование конструкций при установке технологического оборудования в проектное положение.

Выбор технологических осей. Если при строительных работах разбивочные оси обычно совпадают с осями симметрии сооружения и являются лишь геометрическими линиями, от которых разбивают грани фундаментов в закладные части, то для монтажных работ целесообразно выбрать оси так, чтобы они, располагаясь строго параллельно осям фундамента, совпадали с некоторыми важными в технологическом отношении линиями или плоскостями оборудования, ибо в этом случае будет удобнее установить это оборудование в проектное положение. При монтаже направляющей путей агрегатов за технологическую ось удобно принять не ось симметрии пути, а ось или вертикальную грань одной из ниток направляющих;

При установке емкостей, расположенных в ряд в качестве технологической оси выгодно выбрать линию, проходящую через крайние образующие цилиндров, по которой последние устанавливают в проектное положение при помощи теодолита или струны:

Технологические оси выбирают после тщательного изучения чертежей фундаментов, общих компоновочных чертежей оборудования и чертежей отдельных узлов, а также технологической схемы; учитывают возможность использования этих сетей для периодической выверки агрегатов в процессе эксплуатации, при этом между закреплёнными точками этих осей после установки оборудования должна быть взаимная видимость и вся линия по возможности должна быть удобной для измерительных работ.

Намеченные технологические оси согласовывают с главным инженером проекта и главным инженером монтажа и закрепляют в натуре теми или другими знаками в зависимости от необходимой точности установки и выверки оборудования. Технологические оси, не совпадающие с разбивочными осями фундамента, определяются от закреплённых точек последних путём откладывания соответствующих расстояний. Закрепление осей. При точных инженерно-геодезических работах к знакам крепления и центрам предъявляют высокие требования. Знаки должны быть практически незыблемыми, долговечными и служить надёжной опорой не только в процессе монтажных работ, но и для периодических выверок агрегатов в период эксплуатации и для измерений осадок и деформаций оснований до их полного затухания. Конструкция центра знаков должна позволять быстро и с высокой точностью производить центрирование инструментов и визирных марок. Место расположения знаков должно быть удобным для выполнения высокоточных измерений, а их схема размещения и число должны обеспечивать надёжный контроль за их взаимным плановым и высотным положением.

Контроль технологических осей. Перед установкой оборудования проверяют положение технологических осей их взаимную перпендикулярность. Точки пересечения продольных и поперечных осей выносят на фундамент оптическими теодолитами методом створной засечки и фиксируются временными знаками (точки 1,А/1, В/1; 2,А/2,В/2).

первая поперечная ось вторая поперечная ось

Затем измеряют расстояния между продольными (.) и поперечными осями (между точками 1-2). В зависимости от требуемой точности для линейных измерений используют подвесные инварные приборы, компарированные на плоскости шкаловые ленты, натягиваемые по динамометру, высокоточные светодальномеры типа микрометра.

Создание сети рабочих реперов. Для высотной установки строительных конструкций и технологического оборудования необходима густая сеть рабочих реперов. Реперы устанавливают в фундаментах, на колоннах, перекрытиях и т.д.

Маркирование конструкций и оборудования. Для установки на фундаменте строительных конструкций в проектное положение каждую металлическую или железобетонную колонну нумеруют в соответствии с названием осей и в её основании и вершине наносят тонкой вертикальной чертой по оси симметрии продольные и поперечные осевые метки. В нижней части колонны, немного выше башмака, дополнительно наносят горизонтальную черту и от неё рулеткой измеряют расстояния до подкрановых консолей, мест крепления ферм, верха колонны, занося результаты измерений в журнал. Определив из нивелирования абсолютную высоту горизонтальной черты установленной колонны, по измеренным расстояниям можно вычислить высоту верхних узлов, не поднимаясь с нивелиром на колонну.

Построение опорных монтажных сетей. Для монтажа сложных сооружений (ускорителей, радиотелескопов, высотных зданий и др.) создают методами трилатерации, триангуляции или полигонометрии точные опорные сети. В соответствии с генеральным планом сооружения пункты этих сетей располагаются на технологических осях или линиях, им параллельных, в местах, удобных для геодезической выверки монтируемых конструкций и оборудования. Пункты снабжены приспособлениями для высокоточного центрирования приборов и визирных марок; их головки стремятся расположить на проектной отметке геодезических знаков, замаркированных на агрегатах и машинах. В зависимости от геометрии сооружения монтажные опорные сети строят в виде четырёх угольников, центральных или кольцевых систем.

Вопрос 9.Геодезические способы, приборы и оборудование для плановой установки и выверки конструкций.

Плановую установку конструкций и оборудования в проектное положение производят от технологических осей, которые задаются струной или оптическим прибором. В соответствии с этим различают струнный, струнно-оптический и оптический способы плановой установки.

Струнный способ. В этом способе м/у закрепленными точками осей натягивают калиброванную струну диаметром 0,1–0,5 мм, которую принимают за технологическую ось, и относительно нее с помощью легкого нитяного отвеса устанавливают осевые точки оборудования.

Основные источники ошибок:

-неточность совмещения струны с монтажной осью,

-колебание струны во время работы,

-проектирование струны отвесом на точки или грани деталей оборудования.

При тщательной работе в закрытых помещениях и длине створа до 80 м, применяя спос. струны и отвеса, можно обеспечить точность монтажа в среднем порядка 2 мм. Наиболее длинных линиях колебания струны при пользовании нитяным отвесом резко возрастают, соответственно увеличивая ошибки монтажа.Струна как монтажная ось обладает рядом преимуществ. На нее не влияют такие источники ошибок оптич.систем, как рефракция, колебания изображения, перемена фокусирования. Кроме того, она удобна для одновременного монтажа оборудования в разных частях линии, т.к. не требует видимости по створу. Струнно-оптический способ. В этом спос.технологическая ось задается натянутой струной, а проектирование ее на точки оборудования осуществляется при помощи оптических приборов (проектирующего прибора, ординатометра, микроскопа). Проектирующий прибор должен удовлетворять следующим геометрическим условиям:

-Оси цилиндрических уровней должны быть -ны к оси вращения прибора.

-Вертикальная часть визирной оси должна:

а)совпадать с осью вращения прибора,

б)лежать в контактной плоскости подставки.

Осн. ошибки этого способа:

-ош. исх. данных,

-ош. установки струны в створ технологической оси,

-ош. проектирования струны оптическим прибором,

-ош. влияния внешних условий: колебания струны, фазы освещения.

Способ оптического визирования. В этих способах установка и выверка конструкций производится при помощи зрительной трубы и визирных марок. В качестве технологической оси служит линия визирования, задаваемая т-том или алиниометром.

Алиниометр – это визирный прибор, снабженный зр.трубой большого увеличения и точным накладным уровнем, а также имеющий устройство для высокоточного принудительного ценрирования на знаках.

Оптический створ может быть задан способом прямого визирования или способом последовательных створов.

В спос. прямого визирования на начальном пункте закрепленной оси устанавливают т-т или алиниометр, на конечном пункте – опорную визирную марку. Прибор тщательно наводят на марку и в створ линии визирования последовательно вводят передвижные марки, фиксирующие точки оборудования. Т.к. ошибка визирования возрастает пропорционально расстоянию от т-та до выверяемой точки, то, установив секции на первой половине линии («от себя»), прибор и виз. марку на опорных пунктах меняют местами и продолжают таким же образом монтаж второй половины («на себя»).

-ориентирование створа при визировании на опорную марку,

В спос. последовательных створов, или створных точек, для уменьшения влияния ошибки визирования выверяемая линия м/у закрепленными п-тами делится на n примерно равных частей с таким расчетом, чтобы каждая часть составляла небольшую величину (20-50 м).

Теодолит, установленный в начальном пункте I , наводят на неподвижную опорную марку, стоящую в конечном пункте II, и в створе линии визирования монтируют при помощи передвигающейся марки секции оборудования в первом промежутке, равном (где – длина всего створа, n – кол-во станций в створе). В точке 1 визирную марку тщательно горизонтируют и устанавливают в створе I-II. Затем ее снимают с подставки и на ее место ставят т-т, перенесенный с центра знака I. Теодолит наводят на опорную марку II и в створе I-II от точки 1 до 2 продолжают монтаж секций при помощи передвигающейся марки. Затем прибор переносят на точку 2 и тд. Коллиматорный способ. Широко применяют при исследованиях соосности приборов и выверке высокоточных агрегатов.В этом спос. наблюдается изображение штриховой сетки коллиматора, получаемого в фокальной плоскости зр.тр., и налагаемого на сетку нитей окулярного микрометра. При перемещении коллиматора -но визирной оси трубы пучок лучей не будет изменять своего направления и изображение сетки коллиматора будет оставаться неподвижным. В случае же наклона или поворота коллиматора на некоторый угол на этот же угол от визирной оси отклоняется -ный пучок лучей, вызывая соответствующее смещение изображения штриховой сетки в фокальной плоскости зр.тр. Угловую величину этого смещения  можно измерить при помощи окулярного микрометра и определить линейное значение у отклонения оси коллиматора от заданного направления. где b – база коллиматора,  - цена деления окулярного микрометра, n – число делений. Если установить зр.тр. на исходном опорном пункте и ориентировать ее коллимационную плоскость по заданной оси (референтной прямой), то, передвигая коллиматор вдоль выверяемой линии и измеряя окулярным микрометром смещение сетки коллиматора в точках, расположенных ч/з длину базы прибора b, можно определить отклонение этих точек от створа оси.

Основное достоинство этого метода измерений: точность определения смещения в принципе не зависит от расстояния до наблюдаемых точек.