- •Реферат
- •Введение
- •Краткая характеристика самарской тэц
- •Генеральный план
- •Описание главного корпуса
- •Основное оборудование станции
- •1.Краткое описание энергетического котла бкз-420-140 нгм
- •2.Краткое описание водогрейного котла квгм-180
- •3.Краткое описание водогрейного котла пгвм-100
- •4.Краткое описание турбины т-100/120-130/13
- •5.Краткое описание турбины пт-60-130/13
- •6.Краткое описание турбины р-50-130/13
- •Вспомогательное оборудование
- •7.Регенеративные воздухоподогреватели
- •8.Калориферы
- •9.Насосы
- •10.Быстродействующие редукционно-охладительные установки
- •11.Вспомогательное оборудование машинного зала
- •Расчет тепловой схемы турбины т-100/120-130/13
- •12.Исходные данные для расчета
- •13.Уточнение исходных данных
- •14.Расчет внешних узлов тепловой схемы
- •Расширитель непрерывной продувки первой ступени
- •Расширитель непрерывной продувки второй ступени
- •Вакуумный деаэратор добавочной воды (дв)
- •Вакуумный деаэратор подпитки теплосети (дп)
- •Определение расхода пара из промышленных отборов турбин для обеспечения нагрузок промышленных потребителей и собственных нужд тэц
- •Тепловой расчет котла бкз-420-140 нгм
- •15.Расчетные характеристики топлива
- •16.Расчет объемов продуктов сгорания, объемных долей трехатомных газов и концентрация золовых частиц в газоходах котла. Расчет энтальпии воздуха и продуктов сгорания
- •7.2.5 Энтальпии теоретических объемов воздуха и продуктов сгорания
- •17.Тепловой баланс котельного агрегата
- •7.3.1 Тепловой баланс котельного агрегата
- •7.3.2 Потери теплоты от химического и механического недожога
- •7.3.3 Потеря теплоты с уходящими газами
- •18.Расчет теплообмена в топке
- •7.4.1 Геометрические характеристики топки
- •7.4.2 Коэффициент теплового излучения топочной камеры
- •7.4.3 Расчет температуры газов на выходе из топки
- •19.Работа первого регулятора перегрева
- •20.Вторая ступень пароперегревателя (ширмы)
- •21.Фестон
- •22.Поворотная камера
- •23.Крайние пакеты за третьей ступенью пароперегревателя
- •24. Работа второго регулятора перегрева
- •25. Средние пакеты третьей ступени пароперегревателя
- •26. Петля из опускных труб
- •27. Средние пакеты четвертой ступени пароперегревателя
- •28. Работа третьего регулятора перегрева
- •29. Крайние пакеты четвертой ступени пароперегревателя
- •30. Петля из опускных труб
- •31. Первая ступень пароперегревателя
- •32. Вторая часть водяного экономайзера
- •33. Первая часть водяного экономайзера
- •34. Дополнительные поверхности в конвективной шахте
- •35. Рвп (горячая часть)
- •36. Рвп (холодная часть)
- •37. Результаты теплового расчета котла бкз-420-140 нгм
- •Эспециальный вопрос: модернизация цнд турбины пт-60/80-130/13, с целью повышения эффективности лабиринтовых уплотнений
- •Экономический анализ проекта
- •38.Исходные данные
- •39.Обоснование величины капитальных вложений в инвестиционный проект
- •40.Определение дополнительных отпусков электрической энергии
- •41.Определение эксплуатационных расходов
- •42.Определение показателей себестоимости электрической энергии для расширяемой части тэц
- •43.Финансово-экономический анализ по программе «Alt-Invest-Prim»
- •44.Итоговые результаты оценки эффективности проекта
- •45.Заключение
- •Техническое водоснабжение
- •Топливное хозяйство
- •46. Мазутное хозяйство
- •47. Хозяйство газообразного топлива
- •Технологические трубопроводы на площадке тэц. Тепловая изоляция
- •Охрана труда
- •48. Топливное хозяйство
- •49.Требования к территории и рабочим местам
- •50. Требования к оборудованию
- •51. Пожарная безопасность
- •Охрана окружающей среды
- •52. Расположение Самарской тэц
- •53. Факторы, определяющие количественную сторону образования co, sOx, nOx в дымовых газа котлоагрегатов Самарской тэц
- •54. Мероприятия для снижения уровня вредных выбросов в атмосферу
- •55. Очистка сточных вод
- •Гражданская оборона
- •56. Мероприятия гражданской обороны
- •57. Общая характеристика тэц с точки зрения го
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Приложения Приложение 1 Техническое задание
- •Выпускная квалификационная работа
- •Техническое задание
- •Приложение 2
- •Спецификации к графической части
Вакуумный деаэратор подпитки теплосети (дп)
В вакуумном деаэраторе подпитки теплосети производится деаэрация подпиточной воды, предварительно прошедшей умягчение в ХВО.
Греющим
агентом в вакуумном деаэраторе подпитки
теплосети является прямая сетевая вода
с температурой
=
115 0С.
Деаэратор работает с
= 0,028 МПа с температурой насыщения
=
63 0С.
Определим расход прямой сетевой воды на деаэратор:
кг/с
(326,96 т/ч),
где
=
125,66 кДж/кг – энтальпия подпиточной воды
при
=
30 0С
(см. рис. 6,4)
Рис. 6.4. Схема потоков пара и воды для вакуумного деаэратора подпитки теплосети
На
расчетном режиме при температурном
графике теплосети 115/60 и
= 0,38
температура сетевой воды за ВСП:
=
С.
При этой температуре
её энтальпия насыщения
=
419,87 кДж/кг.
Вследствие того, что часть сетевой воды после сетевых подогревателей турбин используется в качестве греющей воды в ДВ и ДП, то тепловая нагрузка СП турбин ПГВД и ПСВК возрастет:
=
(
–
ос)
=
кДж/с,
где
=292,95
кДж/кг= энтальпия обратной сетевой воды
при
=
60 С;
расход
греющей сетевой воды в деаэраторы ДВ и
ДП, определяем по формуле:
кг/с
(514,14 т/ч).
Фактический расход
пара из теплофикационных отборов турбин
составит
кг/с,
при этом на подогрев греющей воды ДП в
сетевых подогревателях турбин будет
израсходовано пара:
кг/с
(30,12 т/ч).
Определение расхода пара из промышленных отборов турбин для обеспечения нагрузок промышленных потребителей и собственных нужд тэц
Турбоагрегат
Р-50 не имеет системы регенерации низкого
давления. Химочищенная питательная
вода котлов, питающих турбину Р-50, после
вакуумного деаэратора добавочной воды
(ДВ), подогревается в ПДХОВ до температуры
и подается в деаэратор высокого давления
турбины.
Полный расход обессоленной воды в тепловой схеме ТЭЦ (обратный конденсат добавочная вода) будет равен:
кг/с.
Перед тем как приступить к расчету тепловых схем турбин ПТ-60 и Р-50 необходимо решить вопрос о подогреве такого большого потока обессоленной воды. Исходим из этого, что большая часть этой воды будет подогреваться в ПДХОВ, а остальной поток обессоленной воды целесообразно направить в точки смешения систем регенерации турбин ПТ-60 и Р-50 для ее подогрева в ПНД этих турбин.
Считаем, что турбина Р-50 будет работать в расчетном режиме с постоянной нагрузкой при номинальном расходе острого пара. Это обеспечит максимальный эффект от её применения.
Номинальный расход питательной воды через ПВД и ПНД этой турбины будет:
=
кг/с (484 т/ч),
где
кг/с – номинальный
расход пара на турбину;
кг/с
(14,03 т/ч) – потери
с утечками.
Для выполнения теплового расчета тепловой схемы ТЭЦ необходимо определить все расходы пара из противодавления турбины Р-50, которые будут обеспечивать собственные нужды станции.
Параметры пара в точках процесса расширения в проточной части турбины Р-50 и её отборах на номинальном режиме приведены в таблице 6.1.
Таблица 6.1
Точка процесса |
Обозначен. на ПТС |
Пар в отборах |
Количество отбираемого пара |
||
р, МПа |
t, С |
i, кДж/кг |
Di, кг/с |
||
0 |
|
13 |
545 |
3177 |
|
0' |
|
12,75 |
544 |
3177 |
|
1 |
П1 |
3,63 |
401 |
2875 |
5 |
2 |
П2 |
2,16 |
336 |
2775 |
5,5 |
3 |
П3 |
- |
- |
- |
- |
Суммарный расход конденсата греющего пара, сливаемого каскадно из ПВД в деаэратор турбины Р-50:
=
5+5,5+0 = 10,5 кг/с.
В расчетном режиме
турбина работает с противодавлением
при расходе пара на голову, соответствующем
номинальному режиму.
В табл. 6.2 приведены параметры пара, конденсата и питательной воды при работе турбины Р-50/105-130/15 на расчетном режиме. При построении таблицы принято, что потери давления в паропроводах отборов равны 8%, температурные напоры в ПВД 3С, в ПНД – 5 С.
Параметры пара, конденсата и питательной воды при работе турбины
ПТ-60-130/13 на расчетном режиме представлены в таблице 6.2.
Таблица 6.2
Точка процесса |
Параметры пара в камере отбора |
Параметры пара в регенеративных подогревателях |
Питательная вода и конденсат
|
|||||
|
|
|
|
|
|
, С |
, кДж/кг |
|
0 |
12,8 |
565 |
3510 |
|
|
|
|
|
|
12,55 |
562 |
3510 |
|
|
|
|
|
1 |
3,8 |
400 |
3215,2 |
3,496 |
242 |
1047,2 |
239 |
1032,9 |
2 |
2,26 |
340 |
3088,9 |
2,08 |
214,5 |
918,2 |
211,5 |
904,6 |
3 |
1,37 |
275 |
2979,9 |
1,26 |
190 |
797,4 |
187 |
704,2 |
Д |
1,37 |
275 |
2979,9 |
0,61 |
158,8 |
670,3 |
- |
- |
4 |
0,503 |
215 |
2868,3 |
0,461 |
149 |
627,8 |
144 |
606,3 |
5 |
0,293 |
153 |
2767,2 |
0,27 |
130 |
546,7 |
125 |
525 |
6 |
0,082 |
93 |
2648,9 |
0,0752 |
86 |
385,5 |
81 |
339,11 |
7 |
0,058 |
80 |
2530 |
0,0564 |
74 |
330,7 |
69 |
288,78 |
к |
0,0033 |
24,8 |
2320,2 |
- |
- |
103,21 |
- |
- |
где
и
– давление пара в проточной части
турбины и регенеративных подогревателях;
,
– температура пара в проточной части
турбины;
– энтальпия
насыщения в подогревателях.
Из уравнений материального и теплового балансов ДВД турбины ПТ-60-130/13 уточненное значение расхода пара на ДВД составит:
=
,
где
=
606,3 кДж/кг – энтальпия конденсата после
ПНД №4 для номинального режима.
Примем
=
160,2 0С.
Ей соответствует
=
0,621 МПа и энтальпия кипящей воды
=
670,0 кДж/кг.
Расход основного конденсата поступающего в ДВД из системы ПНД будет:
.
Решая совместно два последних уравнения, определяем расход греющего пара на деаэратор и величину расхода основного конденсата:
72,91-
,
= 3,012 кг/с и 69,89 кг/с.
Расход тепла на сетевые подогреватели турбины ПТ-60:
МВт,
где
=
53,7 кг/с – отпуск тепла из теплофикационных
отборов турбины ПТ-60-130/13;
=
2200 кДж/кг – удельная теплота конденсации
пара в СП, принимается по среднему
давлению в теплофикационных отборах.
Расход сетевой воды через ПСГ-1 и ПСГ-2 турбины ПТ-60:
кг/с
(3348 т/ч).
Расход пара на ПСГ-1:
кг/с
(110,3 т/ч),
где
-
энтальпия сетевой воды за ПСГ-1 при
=
88 0С;
-
энтальпия дренажа пара при
0С.
Расход пара на ПСГ-2:
кг/с
(75,99 т/ч),
где
-
энтальпия прямой сетевой воды за ПСГ-2
при
=
88 0С;
-
энтальпия дренажа пара при
81
0С.
Расходы пара по отсекам турбины ПТ-60-130/13 на расчетном режиме приведены в таблице 6.3.
Таблица 6.3
Отсек турбины |
Расход пара через отсек |
Величина расхода через отсек, кг/с |
Расходы пара в отборы, кг/с |
I |
|
97,8 |
|
II |
|
91,97 |
|
III |
|
85,86 |
|
IV |
|
63,45 |
|
V |
|
60,12 |
|
VI |
|
55,96 |
|
VII |
|
34,3 |
|
VIII |
|
3,87 |
|
Теперь может быть определен возможный отпуск из промотбора турбины ПТ-60-130/13 промышленным потребителям:
кг/
Электрическая мощность турбины ПТ-60-130/13 при расчетном режиме:
кВт.
Расход пара из
промышленных отборов турбин ТЭЦ для
промышленных потребителей должен
составлять 49 т/ч. Из противодавления
турбины ПТ-60-130/13 на расчетном режиме
расход пара внешним потребителям
составляет
= 10,91 кг/с (39,3 т/ч). Оставшееся количество
необходимого пара на производство будет
дросселироваться через РРОУ/БРОУ.
