Соединение блоков с обложками и обрезка изданий
Соединение блоков с обложками
Операция соединения блока с обложкой называется крытьем блока обложкой. Оно может быть трех видов: внакидку (тип обложки № 1), обыкновенное (тип обложки № 2) и в роспуск (тип обложки № 3).
Обложки изготавливаются из печатной или обложечной бумаги или из других материалов. В зависимости от применяемого для обложек материала и оформления издания, производится печатание обложек и различные способы из отделки: лакирование, припрессовка пленок, тиснение фольгой и т.д. На одном листе обычно печатают несколько обложек, поэтому перед крытьем листы разрезают на части. При использовании для обложек толстых и жестких материалов обложки подвергаются биговке.
Схема крытья блоков обложкой
Блок подается самонакладом, попадает в зажимы поворотного стола и совершает с ним круговое прерывистое движение. Сначала блок подходит к клеевому аппарату, где на корешок (а также на внешние страницы у корешка) наносится клей. Затем блок перемещается к самонакладу раскрытых обложек, который поднимается, прижимает обложку к корешку блока и опускается; в результате этого обложка приклеивается к блоку. Затем блок с обложкой подходит к механизму обжима, который приглаживает обложку к корешку, загибает ее, обжимает и бигует. При дальнейшем повороте стола происходит окончательное высыхание клея, после чего зажимы открываются, и изделие поступает на приемный стол.
Схема обрезки изделия на ножевой резальной машине
Выровненную пачку изданий (высота до 10 см.) укладывают на подаватель. Предварительный прижим зажимает издания, и подаватель перемещает их вместе с зажимом по столу в зону обрезки, где опускается главный (рабочий) прижим, а предварительный прижим возвращается в первоначальное положение. На зажатые издания опускаются боковые ножи, которые одновременно обрезают верхнее и нижнее поле. После подъема боковых ножей третий нож обрезает издание по переднему полю. Обрезанная с трех сторон пачка освобождается из-под прижима и выводится на транспортере. Загрузка и выгрузка машины производится вручную. При изменении формата обрезаемой продукции проводят соответствующую регулировку ножей.
Автоматизированное поточное производство изданий в обложках
Пооперационное оборудование обычно используют для производства изданий небольшими или средними тиражами. Производство изданий большими тиражами осуществляется на поточных линиях. Организация их может быть достигнута в результате выполнения следующих условий:
весь технический процесс разделяется на отдельные операции, каждая из которых закреплена за отдельной машиной;
все оборудование расположено в строгой последовательности выполнения операций и соединено транспортными связями, образуя поточную линию;
все полуфабрикаты должны немедленно передаваться с одной операции на другую;
все оборудование должно быть соединено между собой;
линии должны оснащаться автоматическими средствами контроля качества.
Автоматические линии по сравнению с пооперационными имеют значительные преимущества: уменьшается продолжительность цикла и время обработки продукции; повышается производительность и сокращается численность рабочих, а также изменяется структура их труда.
Производство изданий, скомплектованных вкладкой
Для производства изданий, скомплектованных вкладкой, широко применяются автоматизированные линии, выполняющие комплекс брошюровочных операций.
Вкладочно-швейно-резальные агрегаты (ВКШ) выполняют комплектовку изданий, шитье проволокой внакидку и обрезку.
Процесс изготовления издания заключается в следующем: в магазины загружаются стопы тетрадей и обложки. Во время работы каждый самонаклад отделяет тетрадь от стопы, раскрывает и накидывает на транспортер. После комплектовки издание выравнивается и сшивается проволокой в швейной секции. Сшитые издания обрезаются в резальной секции и выходят на приемку. Максимальная скорость работы – до 18 тыс. цикл/ч.
ВКШ стали оснащаться многими дополнительными устройствами для:
– загрузки магазинов самонакладами;
– комплектования пачек готовых изданий;
– вкладывания приложений;
– фальцевания обложек и т.д.
Такие агрегаты превращаются в комплексные автоматические линии для изготовления изданий, начиная от комплектовки и кончая упаковкой.
За рубежом выпускаются различные системы механизации приемки тетрадей, их хранения, транспортировки и ввода в магазины самонакладов. Например, одна из автоматических систем собирает паллеты – большие пачки до 40 кг, обвязывает их широкой пропиленовой лентой и укладывает на поддоны для складирования в хранилище.
Производство изданий, скомплектованных подборкой
В автоматических брошюровочных линиях для изданий, скомплектованных подборкой, используется только поблочное скрепление блоков. Способ потетрадного скрепления не вписывается в автоматическую линию из-за меняющейся производительности ниткошвейных автоматов в зависимости от объема блоков.
По способу скрепления брошюровочные линии можно разделить на два основных вида:
Механизированные с использованием шитья проволокой втачку. Не получили широкого применения из-за интенсивного развития клеевого скрепления книжных блоков.
Автоматические с использованием клеевого скрепления. Используют клеевой способ скрепления со срезкой корешковых фальцев тетрадей и заклейкой корешка термоклеем или «холодным клеем» (ПВА или дисперсией). Применение термоклея упрощает оборудование и технологический процесс, но, по сравнению с «холодным клеем» понижает прочность и долговечность и повышает цену. В зависимости от технологических возможностей автоматические линии можно разделить на три группы:
Наиболее простые и дешевые. Линия состоит из подборочной машины и машины клеевого скрепления с устройством для крытья блоков обложкой. Здесь выполняются подборка блока, срезка корешковых фальцев и торшонирование корешка, нанесение клея и его подсушивание и охлаждение. Дальнейшие операции выполняются на операционном оборудовании.
Линии состоят из подборочной машины (8–24 секции), машины клеевого скрепления и крытья, машины трехсторонней обрезки и приемно-комплектующего устройства.
Отличаются от линий второй группы наличием устройств для разрезки двойников (изданий, по высоте содержащих два экземпляра), машин для упаковки и обвязки пачек, а также наличием микропроцессорной техники.
Автоматические печатно-брошюровочные линии
Традиционная схема организации производства предусматривает печатание по частям, а брошюровочные процессы – после накопления всего издания. Это разрывает и замедляет процесс и требует больших затрат производственных площадей и физического труда. Применение автоматических брошюровочных линий не снижает трудозатраты, но почти полностью исключает недостатки традиционной организации производства.
Печатно-брошюровочная линия (ПБЛ) – технологический комплекс оборудования, соединенный в автоматическую линию, выполняющий печатание всех страниц и все брошюровочные операции. Производство книжно-журнальной продукции на ПБЛ наиболее производительно, сокращает сроки выпуска издания, снижает отходы и трудозатраты.
ПБЛ можно разделить на две группы:
ПБЛ для изданий, скомплектованных вкладкой. Серийно не выпускаются, но необходимы для выпуска журналов массовыми тиражами. Каждая линия предназначена для издания постоянного объема и формата.
ПБЛ для изданий, скомплектованных подборкой. На линиях по такой технологии можно изготавливать книжные блоки с приклеенными форзацами для вставки в переплетные крышки.
В настоящее время известно два типа ПБЛ:
С постоянной длиной формоносителя. Печатные формы размещаются на формных цилиндрах. Из-за ограничения формоносителя за раз можно печатать определенное количество страниц, но это компенсируется большими размерами печатных форм и формных цилиндров.
С переменной длиной формоносителя. Печатные формы закреплены на ленте-формоносителе, что повзоляет печатать издания различных форматов объемом 80–1152 стр. текста или черно-белых изображений. Однако такая конструкция стоит дороже.