- •Основные структурно-механические свойства пищевых продуктов
- •Учебное пособие предназначено для студентов направления подготовки 19.03.03 «Продукты питания животного происхождения» профиля подготовки «Технология молока и молочных продуктов». Содержание
- •Введение
- •1. Сдвиговые характеристики жидкообразных продуктов
- •Влияние температуры пастериазции на вязкость молока
- •Влияние температуры пастеризации и выдержки при ней на вязкость обезжиренного молока η·103 (в Па· с)
- •Влияние сухого обезжиренного молока на вязкость
- •Зависимость эффективной вязкости ηЭф 103 (в Па с) сливок от жирности и температуры
- •Зависимость вязкости сливок η эф ·10 3, Па· с, с различной
- •Реологические показатели термизированных йогуртных продуктов на основе разработанной структурообразующей добавки
- •Изменение вязкости и текучести в процессе производства молока цельного сгущенного с сахаром
- •Зависимость безразмерной вязкости (η/ η0) от приведенного градиента скорости (τРγ*)
- •Изменение структурно-механических свойств молока
- •Влияние содержания сахара в мороженом
- •Влияние размера частиц жира и их концентрации
- •Влияние температуры t и градиента скорости γ*
- •2. Сдвиговые характеристики твердообразных пищевых продуктов
- •Реологические характеристики жирного творога и сладких творожных масс
- •Твердость сыров, измеренная пенетрационным методом
- •Скорость течения сырной массы под нагрузкой
- •Предельное напряжение сдвига θ0 и пластическая
- •Изменение величины предельного напряжения сдвига (в Па) в зависимости от времени набухания сублимированных продуктов
- •Реологические характеристики гелей казеина, казеината и копреципитатов
- •Значения структурно-механических показателей голландского отпрессованного и зрелого сыра, полученные методом реологического зондирования разными инденторами (данные вниимСа)
- •Зависимость величины показателя пенетрации различных слоев сыра от их расстояния от поверхности головки
- •3. Компрессионные и прочностные характеристики молочных продуктов, плотность
- •Общая пористость творога и сыров
- •Фазовые объемы пустот сыра при формовании сырной массы разными методами
- •Коэффициенты для расчета характеристик сжатия творожной массы
- •Изменение модуля упругости и периода релаксации
- •Зависимость плотности цельного молока ρ (в кг/м3)
- •Зависимость приведенной плотности сливок (в кг/м3) от жирности (в кг жира на 1 кг сливок)
- •Зависимость плотности (в кг/м3) сливок различной жирности от температуры
- •Зависимость плотности сгущенного молока ρ (в кг/м3) от концентрации сухих веществ с (в кг/кг)
- •Плотность высокобелковых молочных продуктов при 20 0с
- •4. Поверхностные характеристики
- •Зависимость поверхностного натяжения молока (α 103,н/м) от температуры
- •Влияние давления гомогенизации на поверхностное натяжение молока (α ·103, н/м)
- •Поверхностное натяжение сгущенного обезжиренного и цельного молока (α· 103, н/м)
- •Зависимость консистенции плавленого сыра от показателя адгезии
- •Значения расчетных коэффициентов для определения липкости плавленых сыров к нержавеющей стали при различных значениях давления контактирования
- •Значения расчетных коэффициентов для определения липкости плавленых сыров к нержавеющей стали
- •Аутогезия сырного зерна голландской группы сыров в разные моменты синеретической обработки в сыроизготовителе
- •Коэффициент трения сыра на разных стадиях его технологической обработки
- •5. Влияние технологических факторов на структурно- механические свойства молочных продуктов
- •Влияние рецептурного состава сырья на реологические показатели кисломолочных продуктов
- •Влияние концентрации и дисперсности жировой фазы на вязкость кисломолочного сгустка*
Изменение величины предельного напряжения сдвига (в Па) в зависимости от времени набухания сублимированных продуктов
Продукт |
Степень разведения |
Влажность кг на 1 кг продукта |
Влагосодержание, кг на 1 кг сухого вещества |
Время набухания продуктов, мин |
||||||||
5 |
15 |
45 |
75 |
135 |
195 |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|||
Пудинг творожный |
1:1,5 1:1
|
0,61 0,52
|
1,56 1,08
|
54,1 452,0
|
56,4 494,0
|
58,4 515,0
|
63,6 674,4
|
59,6 614,6
|
58,9 515,0
|
|||
Пудинг вишневый |
1:2
|
0,68
|
2,12
|
90,4 90,6
|
81,2 90,7
|
93,6 93,8
|
93,8 93,9
|
93,8 -
|
94,5 -
|
|||
|
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|||
Творог с черносмородиновым пюре |
1:1
|
0,52
|
1,08
|
83,9 82,4
|
85,2 -
|
96,4 95,6
|
102,0 98,0
|
92,7 96,7
|
95,6 -
|
|||
Творог с орехами |
1:1
|
0,52 |
1,08 |
87,1 - |
97,2 - |
116,5 115,3 |
118,8 121,3 |
116,5 115,3 |
114,2 118,0 |
|||
Наилучшее качество продуктов достигается в период, когда влага равномерно распределяется по всему объему и значение предельного напряжения сдвига становится максимальным.
Сдвиговые свойства гелей. Эти свойства целесообразно определять с помощью прибора Вейлера-Ребиндера, формируя гель непосредственно в зазоре между плоскопараллельными пластинами прибора и затем снимая кривые его деформирования при постоянных нагрузках.
В данном случае определяют следующие реологические характеристики:
- модуль условно-мгновенной упругости (в Па):
G1 = θ / γ , (47)
- эластический модуль упругости (в Па):
G2 = θ / (γm – γ0), (48)
- равновесный модуль (в Па):
G3 = θ / γm, (49)
- вязкость истинного течения (в Па·с):
η1
= (θ – θ
к1)
/γ
,
(50)
- вязкость упругого последействия (в Па·с):
η2
=
θ/ (γ
– γ
),
(51)
- период истинной упругой релаксации (в с):
τ1 = η1 /G1, (52)
- период эластической релаксации (в с):
τ2 = η2 /G2 , (53)
В зависимостях 2.47-2.53 приняты следующие обозначения: θ – напряжение сдвига; γ0 - условно-мгновенная относительная деформация (условно принятая деформация за время 1 с);
γm – обратимая составляющая общей деформации γ, γm = γ – γост, где γост – остаточная деформация;
γmax – скорость сдвига в момент времени 1 с (после условно-мгновенной деформации);
γmin – скорость сдвига в момент начала необратимого течения сырной массы.
Реологические характеристики гелей казеина, казеинатов и копреципитатов, полученные этим методом приведены в табл. 39.
Таблица 39
