30. Методы измерения качества продукции и услуг.

Методы измерения показателей качества Квалиметрия представляет собой науку об измерении качества товаров и услуг. Различают инструментальные и экспертные методы определния показателей качества. Инструментальные методы основаны на физических эффектах и использовании специальной аппаратуры. Различают автоматизированные, механизированные и ручные методы. Автоматизированные методы наиболее эффективны и точны. Экспертные методы используются там, где физическое явление не открыто и не очень сложно для использования. Пример такого метода - оценка качества фигуристов. Разновидностью экспертного метода является органолептический метод, основанный на использовании органов чувств человека. Считается, что измерение - это сравнение одного продукта с другим, Если результат получен теоретическим путем, то это не измерение, а прогноз. Методы сравнения. На практике часто используются следующие методы сравнения: • ранжирование ; • парное сравнение ; • последовательное сравнение ; • непосредственная оценка .

31. Основные виды контроля качества продукции

1) По стадиям производственного процесса:

- входной контроль

- операционный контроль

- приемочный

- статистическое регулирование технологических процессов

- контроль готовой продукции (инспекционный, летучий контроль)

- транспортирование

2) По объему проверки:

- сплошной (все)

- выборочный

3) По особенностям проверки:

- разрушающий

- неразрушающий

4) По стадиям производственного процесса:

- ручной

- механизированный

- автоматизированный

- активный контроль

5) По контролируемому параметру:

- по количественному признаку

- по качественному признаку

- по альтернативному признаку

6) По средствам контроля:

- инструментальный

- органолептический

- визуальный

7) По структуре организации:

- самоконтроль

- односторонний

- многосторонний контроль

8) По периоду проверки:

- первичный

- летучий

- периодический

32. Статистические методы анализа и управления качеством продукции и услуг

Стат.контроль качества – применение стат.принципов на всех стадиях производства, направленное на экономическое пр-во изделия, максимально полезного т имеющего сбыт.

1. Расслоенные (стратификация) – сортировка;

2. Графики – дают возможность не только оценить ситуацию на данный момент, но и спрогнозировать более отдаленный результат (м.б. выражены ломаной линией, столбчатые, круговые и ленточные графики);

3. Диаграмма Паретто – столбчатый график, выражающий несоответствие и выстроенный в порядке уменьшения данных несоответствий. Помогает выявить источники проблем и найти пути улучшения. Применяют при решении таких задач, когда оптимизация означает улучшение одних показателей, при условии, что другие не ухудшаются . применяется вместе с причинно-следственной диаграммой.

4. Гистограмма – графическое изображение отклонений совокупности данных, показывающее частоту и число наблюдений или попадание набл. В отдельную группу наблюдений.

5. Диаграмма разброса – инструмент контроля качества, предназначенный для выявления зависимости между двумя типами данных. Применяется в случае, когда требуется представить, сто происходит с одной переменной при изменении другой и проверить предположения о взаимосвязи двух переменных величин.

6. Контрольные карты (карты Шухарта) – линейчатые графики, построенные на основании данных изменений показателей процесса. Позволяют отразить динамику изменений процесса и за счет этого контролировать процесс.

7. Причинно-следственная диаграмма – инструмент качества, служащий для наглядного представления причинно-следственных связей между объектом анализа и влияющего на него фактора.