- •Содержание
- •1 Расчет механизма подъема груза крана
- •1.1 Назначение, область применения и устройство механизмов подъема груза
- •1.2 Определение параметров элементов полиспастной системы и сопряженных элементов
- •1.3 Расчет параметров привода механизма подъема и выбор его
- •1.4.Расчет параметров привода механизма подъема груза в период
- •1.5 Расчет параметров привода механизма подъема в период пуска при различной грузоподъемности
- •1.6 Проверка правильности выбора электродвигателя механизма
- •1.7 Выбор тормоза механизма подъема
- •2. Назначение, область применения и устройство приборов безопасности для мостового крана
1.3 Расчет параметров привода механизма подъема и выбор его
элементов из стандартного ряда.
Статическая
мощность двигателя механизма подъёма
груза, при КПД привода
=0,85:
,
кВт, (1.10)
где Q – номинальная грузоподъёмность, Н;
–
скорость подъёма
груза, м/с;
η – КПД механизма .
Выбирается
крановый электродвигатель с фазным
ротором МТF
- 211-6, имеющим
при ПВ=40
% номинальную мощность P
=
7,5
кВт и частоту вращения n=930
мин
.
Момент инерции ротора
=0,115
кг·м2.
Частота вращения барабана при Dрасч=0,485 м:
,
мин-1, (1.11)
где U - кратность полиспаста;
-
скорость подъёма груза, м/с;
Dрасч - расчётный диаметр барабана, м.
Передаточное число привода:
, (1.12)
Расчетная мощность
редуктора при k
=1
и Р=Р
.
P = k · Р кВт, (1.13)
Выбирается редуктор,
по передаточному числу и мощности,
редуктор коническо-цилиндрический,
горизонтальный , трёхступенчатый,
крановый типоразмера КЦ2-750с
передаточным числом
=118
и мощностью на быстроходном валу при
среднем режиме работы Р
=15
кВт.
1.4.Расчет параметров привода механизма подъема груза в период
пуска при номинальной грузоподъемности
Момент статического сопротивления на валу двигателя в период пуска:
,
Н·м, (1.14)
где F
-
усилие в
грузоподъемном канате, Н;
z- число полиспастов в системе (число ветвей каната наматываемых на барабан);
D
-
диаметр барабана лебедки подъёма, м;
- Общее передаточное число привода механизма;
Номинальный момент, передаваемый муфтой, принимается равным моменту статических сопротивлений.
Номинальный момент на валу двигателя определяется по формуле:
,
Н·м, (1.15)
где n-
частота вращения вала двигателя, мин
.
Расчётный момент для выбора соединительной муфты:
,
Н·м, (1.16)
где Т
-
номинальный момент, передаваемый муфтой;
- коэффициент,
учитывающий степень ответственности
механизма;
- коэффициент,
учитывающий режим работы механизма.
По справочной информации выбираем ближайшую по требуемому крутящему моменту упругую втулочно-пальцевую муфту с тормозным шкивом диаметром DТ=0,2 м и наибольшим передаваемым крутящим моментом 500 Н·м.
Момент инерции
муфты
=0,125
кг·м
.
Момент инерции ротора двигателя и муфты
I=
0,24
кг·м
.
Средний пусковой
момент двигателя при
1,2.
Для
двигателей трехфазного тока с фазным
ротором:
T
=
T
=
,
Н·м, (1.17)
=
,
(1.18)
где, - максимальная кратность пускового момента электродвигателя;
-
кратность пускового момента
электродвигателя;
Т
-
максимальный пусковой момент двигателя,
Н· м;
Т - номинальный момент двигателя, Н· м;
Время пуска при подъеме груза:
t
=
,
c,
(1.19)
где T - средний пусковой момент двигателя, Н·м;
T - момент статического сопротивления на валу двигателя в период пуска, Н· м;
I-момент ротора двигателя и муфты кг· м ;
Q- грузоподъёмность, т;
-скорость подъёма
груза ,м/с;
δ – коэффициент учета вращающихся масс, от 1,1 до 1,25.
Период ускоренного движения характеризуется такими параметрами, как время пуска и ускорение. Методика определения этих параметров следующая:
Фактическая частота вращения барабана определяется по формуле:
,
мин-1, (1.20)
Фактическая скорость подъёма груза определяется по формуле:
,
м/с, (1.21)
Ускорение при пуске:
,
м/с2, (1.22)
