- •1.3 Фізико-хімічні процеси, що протікають у ванні печі
- •2.2 Розрахунок шихти та матеріального балансу
- •2.3 Розрахунок теплового балансу плавки
- •2.3.1 Визначаємо добову продуктивність печі
- •2.5 Ведення процесу виплавки сплаву МнС22
- •3 Охорона праці
- •3.1 Аналіз умов праці
- •3.2 Виробнича санітарія і гігієна праці.
- •3.3 Техніка безпеки
- •3.4 Пожежна профілактика
- •4 Економічна частина
- •Література
4 Економічна частина
Собівартість – витрати на виробництво продукції. Документ, в якому розраховується собівартість продукції, кожного виду, за певний час з врахуванням виробничих витрат, називається калькуляцією.
Питомі витрати сировини і основних матеріалів, а також паливний? енергетичних ресурсів на виплавку МнС22 визначені в результаті розрахунку матеріального і теплового балансів.
Ціни на використання сировинні і паливо - енергетичні ресурси приведені на рівні тих, що діють в базовому варіанті.
У ЦПФ ПАТ "НЗФ", що діє, виробляються різні види феросплавної продукції . У зв'язку з цим використовується спеціальна методологія числення витрат по переділу, загальних для всіх сплавів, відповідно до якої виробництва кожного виду продукції в базових тоннах перераховується в приведені тонни, а витрати спочатку встановлюється в цілому на весь випуск в умовному тоннажі і потім за допомогою перевідних коефіцієнтів трудності розподіляються на кожен вид феросплавної продукції.
Тому з метою порівнянності показників базового і проектного варіантів, витрати по переділу, загальне для всіх сплавів, в проектному варіанті визначені з використанням вищезгаданої методології.
Проектна вартість 1 баз.т силікомарганця з вмістом фосфору до 0,35% розрахована виходячи з прийнятих в проекті рішень, що обумовлюють величини питомих витрат сировини, матеріалів, енергетичних ресурсів, ціни на яких порівнянні на рівні феросплавів ПАТ НЗФ, що діють в цеху виробництва.
Питомі витрати електродної маси і арматури при визначенні проектної собівартості скоректовані пропорційно зміні питомої витрати технологічній електроенергії, виходячи із співвідношення цих витрат в звітній калькуляції.
Калькуляція собівартості 1 тонни МнС22 в базовому періоді наведена в таблиці 4.1.
Статті витрат |
Ціна, грн., коп |
На одну тону |
|
Кількість, т |
Ціна, грн |
||
Разом задано за відрахуванням відходів |
- |
1,000 |
3356,24 |
Електроенергія, тис. кВт/год |
122,00 |
3,949 |
481,78 |
Електродна маса, т |
850,15 |
0,018 |
15,30 |
Електродна арматура, т |
1620,00 |
0,002 |
1620,00 |
Марганцева сировина, т |
566,64 |
0,262 |
148,45 |
Агломерат АМНВ – 2, т |
625,44 |
0,975 |
604,25 |
Шлак марганцевий переробний, т |
571,13 |
2,4629 |
1406,63 |
МФШ, т |
765,58 |
1,403 |
1083,65 |
Кварцит, т |
37,57 |
0,369 |
14,86 |
Коксик, т |
370,49 |
0,443 |
174,83 |
Антрацит, т |
198,69 |
0,1082 |
21,50 |
Витрати по переробці в т.ч. амортизація |
-
- |
-
- |
967,29
82,34 |
Виробнича собівартість |
- |
1,000 |
6403,45 |
Адміністративні витрати |
- |
- |
160,30 |
Витрати на збут |
- |
- |
140,5 |
Таблиця 4.1 – Калькуляція собівартості МнС22 в базовому періоді.
Витрати по якій-небудь статті калькуляції на загальний обсяг виробництва за рік по проекту (∑а1) розраховується по формулі:
∑а1 = ∑а0 * α + ∑а0(1 – α)*ІВ + Δ∑апрям, (4.1)
де ∑а0 – витрати по якій-небудь статті виробничої калькуляції, адміністративні витрати, витрати на збут у базовому періоді, тис. грн.;
α – частка умовно-постійних витрат по відповідній статті;
Δ∑апрям – пряма змінна витрат внаслідок впливу різних факторів (крім обсягу виробництва).
Визначимо індекс обсягу виробництва
Впр
ІВ = ——, (4.2)
Вбаз
де Впр, Вбаз – обсяг виробництва відповідно в проектному та базовому періодах, тис. т;
78
ІВ = —— = 1,3
60
Разом задано за відрахуванням відходів:
∑азад = 201374 * 1,3 = 261786 тис. грн.
Електроенергія:
∑аел = 123683 * 0,05 + 123683* (1 – 0,05) * 1,3 = 158933 тис. грн.
Електродна маса:
∑аел.м. = 918 * 0,05 + 918 * (1 – 0,05) * 1,3 = 1180 тис. грн.
Електродна арматура:
∑аел.арм. = 194 * 0,1 + 194 * (1 – 0,1) * 1,3 = 246 тис. грн.
Витрати по переробці без амортизаційних відрахувань:
∑апер = (58037 – 4940) * 0,45 + (58037 – 4940)*(1 – 0,45) * 1,3 = 61858 тис. грн.
Амортизаційні відрахування:
(ІNVоф – ОФвив)* 24
АМ1 = АМ0 – ——————————, (4.3)
100
де АМ0 – амортизаційні відрахування в базовому періоді, тис. грн.;
Офвив – виведені основні засоби, тис. грн.
(24900 – 4482) * 24
АМ1 = 4940 – ———————— = 40 тис. грн.
100
де 4482 – виведені основні засоби, тис. грн.
Додаткові витрати на поточний ремонт:
∑ап.р. = (ІNVоф – ОФвив) * 0,06, (4.4)
∑ап.р. = (24900 – 4482) * 0,06 = 1225 тис. грн.
Адміністративні витрати:
∑аадм.1 = ∑аадм.0, (4.5)
∑аадм.1 = 9618 тис. грн.
Витрати на збут:
∑азб = 8430 * 1,3 = 10959 тис. грн.
Виробнича собівартість річного випуску продукції проектного варіанту складатиме:
∑а1 = 261786 + 158933 + 1180 + 246 + 61858 + 40 + 1225 = 485268 тис. грн.
Виробнича собівартість 1 тонни феросплаву:
∑а1
С = ——, (4.6)
А1
де А1 – обсяг виробництва в проектному варіанті, тис. т;
485268000
С = —————— = 6221,38 грн./т
78000
ВИСНОВОК
1. У аналітичній частині були розглянуті властивості марганцю, і призначення феросилікомарганцю, який застосовується, в основному, як комплексний розкислювач при виплавці сталі. Також розглянуті способи виплавки цього сплаву і проведений аналіз стану марганцевої рудної бази. У цій же частині були проведені дослідження відновлення марганцю і кремнію при виробництві феросилікомарганцю в потужних рудовідновлювальных печах.
2. В основній частині приведений розрахунок шихти, матеріального і теплового балансу для виплавки феросилікомарганцю марки МнС22. В результаті якого витрата на одну тонну сплаву склала: марганцевий агломерат (марки АМНВ 2) 975 кг; мало фосфористий шлак 1403,5 кг; кварцит 369,1 кг; коксик 443,4 кг; електроенергії 3913 кВт·ч/т.
В результаті усіх досліджень і розрахунків була спроектована технологія виплавки і розливки феросилікомарганцю марки МнС22. Описана коротка характеристика печі РКЗ-16,5 по вузлах і агрегатах.
3. Найважливіше значення для створення оптимальних умов охорони праці має наукова організація його вдосконалення трудових процесів, на основі новітніх досягнень науки і техніки з урахуванням вимог фізіології, психології та гігієни працi.
При цьому під ефективністю праці розуміється високе продуктивність по при витратах людських життів. У розділі описані заходи по охороні праці на підприємстві ВАТ "НЗФ", властивості пилу і шуму. Приведені переліки комплектів індивідуального захисту.
4. В економічній частині виконаний розрахунок собівартості продукції на виплавку однієї тонни МнС22. Собівартість 1т МнС22, що виплавляється на проектованій ділянці, складе 1924,72 грн.
