- •Әдеби шолу
- •1.1 Мұнайды алғашқы өңдеу
- •1.1.1Дистилляция
- •1.1.2Ректификация процесі
- •1.1.3Жанасу қондырғылары
- •1.2Алғашқы айдау өнімдері
- •1.3 Алғашқы айдау қондырғыларын кластарға бөлу
- •1.3.1Вакуумды құбырлы қондырғылар
- •1.3.2Насадкалы колонналардағы мазуттың вакуумды (терең вакуумды) айдалуы
- •1.3.3Вакуумды колоннаның конденсациялы-вакуум түзілу жүйесі
- •2Технологиялық бөлім
- •2.1 Құрылыс орнын таңдау
- •2.3 Шикізаттың, дайын өнімнің және көмекші материалдардың сипаттамасы
- •2.4 Қондырғының технологиялық сызбанұсқасы
- •2.5 Негізгі және көмекші аппараттарды таңдау
- •2.6 Технологиялық есеп
- •2.6.1 Жобаланған проектініңматериалдық балансы
- •2.6.2Жылулық балансы
- •2.6.3 Колоннаның негізгі өлшемдерін есептеу
- •2.6.3.1 Колоннаның диаметрін анықтау
- •2.6.3.2 Колонна биіктігін анықтау
- •2.7 Механикалық есептеу
- •2.7.1 Колонна конструкциясы және эксплуатация шарттары
- •2.7.2Берiктiкке және есептi қысымға аппарат корпусының орнықтылығына есеп
- •2.7.3Түптің есебі
- •2.7.4Аппаратың салмақтық характеристикасын есептеу
- •2.7.5Жел жүктемесіне есеп
- •2.7.6 Аппарат корпусының беріктілікке тексеру
- •2.7.7Аппарат корпусының тұрақтылығын есептеу
- •2.7.8Тірек есебі
- •3 Бақылау - өлшеу аспаптары және процесті автоматтандыру
- •3.1 Температураны өлшеу құрауыштары
- •3.2 Өздігінен жазғыштарды өлшеу құрауыштары
- •3.3 Қысымды өлшеу құрауыштары
- •3.4 Шығын өлшеу құрауыштары
- •3.5 Деңгейді өлшеу құрауыштары
- •4 Өндірістің бас жоспары
- •Қорытынды
2.7.2Берiктiкке және есептi қысымға аппарат корпусының орнықтылығына есеп
Есеп мақсаты: аппарат қалыңдығының беріктілік шартына сай келуін анықтау.
есептеуге бастапқы мәліметтер:
есептік қысым PR = 1,6 МПа;
колонна диаметрі D=6000 мм;
T=388С кезіндегі рұқсат етілген кернеу []=105 МПа;
дәнекерленген тігістің беріктілік коэффициенті =1;
металл қалыңдығына қосымша С=2 мм [14].
Аппарат қабырғасының қалыңдығын келесі формуламен табады [15,16]:
(20)
,
(21)
мұндағы s – атқарушы қабырға қалыңдығы, мм;
D – аппараттың ішкі диаметрі, мм.
s 46,1 + 2 = 48,1мм.
Қабырғаның атұарушы қалыңдығын s=50 мм деп қабылдаймыз [15].
Рұқсат етілген ішкі артық қысым [15,16]:
,
(22)
МПа.
Есептеу формулаларын қолдану шарттары [14]:
,
(23)
сонда:
0,008< 0,1.
Шарт орындалады.
2.7.3Түптің есебі
Есеп мақсаты: шар тәрізді түптің беріктілік шартына сай келуін тексеру.
есепке бастапқы мәліметтер:
есептік қысым PR = 1МПа;
колонна диаметрі D=6000 мм;
T=398С кезіндегі рұқсат етілген кернеу []=105 МПа;
дәнекерленген тігістің беріктілік коэффициенті =1;
металл қалыңдығына қосымша С=2 мм [14,15].
Қабырға қалыңдығы келесі формуламен анықталады:
,
(24)
sдs + c (25)
мұндағы R — түп радиусы, мм;
H=0,5D осыдан шар тәрізді түптерге R = D [17]:
H=0,56000=3000 мм,
R=6000 мм,
мм,
sд = 45,89+2 = 48,89 мм.
Түптіңқалыңдығын стандарт бойынша sд=50 мм деп қабылдаймыз [15].
Рұқсат етілген ішкі артық қысым, МПакелесі формуламен анықталады:
.
(26)
МПа.
Шар тәрізді түпті есептеу формулаларын қолдану шарттары [15]:
,
(27)
Шарт орындалады.
2.7.4Аппаратың салмақтық характеристикасын есептеу
Аппараттың салмағы жұмыстық шарттарда келесі формуламен есептеледі [17]:
GA = GK + GС.Қ + GІ.Қ + Gс, (28)
мұндағы GKкорпус салмағы, кН;
GС.Қсыртқы құрылғылар салмағы, кН;
GІ.Қішкі құрылғылар салмағы, кН;
Gссұйықтық салмағы, кН.
GК = GЦ + GТ, (29)
мұндағы GЦкораустың цилиндрлі бөлігінің салмағы, кН;
GТтүп салмағы, кН.
GЦ = (DВ + s)sHЦмg, (30)
мұндағы HЦкорпустың цилиндрлі бөлігінің биіктігі, м;
м металл тығыздығы, кг/м3, м=7850 кг/м3.
GД=SТsмg, (31)
мұндағы SТ түп ауданы, м2;
sд түп қалыңдығы, м.
GЦ=3,14(6 + 0,05)0,05 18,26 78509,81=1335,655кН,
GД=5,30660,0578509,81=20,432 кН.
Корпус салмағы:
GK=1335,655+220,432 =1376,519 кН
Ішкі құрылғылардың салмағы келесі формуламен анықталады:
GІ.Қ=nтМтg+Gот, (320)
мұндағы nт тарелкалар саны, nт=24;
Мттарелка салмағы, МЕСТ 26-01-1488-83 бойынша, Мт=70кг;
Gот – сетчатты отбойниктің салмағы, Gот=830,9 Н.
GІ.Қ = 24709,81+830,9 = 17,3 кН.
Жұмыс шарттарында барлық сұйықтықтар салмағы келесі формуламен анықталады:
Gс = ( (Dі)2/4) Hс с g + Vт с g, (33)
мұндағы Hс сұйық қабаттың биіктігі, Hс=3,51 м;
с сұйықтық тығыздығы, ж=910 кг/м3;
Vт түптің көлемі, Vт=15,87 м3.
Gс=(3,14 62/4) 3 910 9,81 + 15,87 910 9,81 = 898,512 кН.
Сыртқы құрылғылардың салмағын келесі формуламен табады:
GС.Қ = 0,1 GК, (34)
GС.Қ = 0,1 1376,519 = 137,651 кН.
Аппараттың салмағы:
GA = 1376,519 + 137,651 + 17,3 + 898,512 = 2430 кН.
Аппараттың монтаж кезіндегі салмағын табамыз:
GА.М. = GK + GІ.Қ + GС.Қ, (35)
GA.М = 1376,519 + 17,3+ 137,651 =1531,47 кН
Аппараттың максималды салмағын келесі формуламен анықтайды:
GAmax = GK+GІ.Қ +GС.Қ+ Gс, (36)
мұндағы Gс су салмағы.
Gс = (( (Dі)2/4) HЦ + 2 Vт) (су)20 g, (37)
Gс = ((3,14 62/4) 18,26 + 2 15,87) 1000 9,81 = 3 826,807 кН,
Gmax = 687,174 + 17,3 + 68,717 + 3 826,807 = 4 599,998 кН.
