Техническая характеристика насосов
Тип |
НСУ-3/0,35 |
НСУ-5/1,1 |
ППЛ 371 |
ОНЦ 6,3/50К-5,5/2 |
TMP 04.08 WR |
Производительность, м3/час |
3 |
6 |
5 |
4-10 |
До 7 |
Мощность, кВт |
0,35 |
1,1 |
1,1 |
5,5 |
0,55 |
При данной производительности целесообразно установить насос НСУ-3/0,35, т.к. перекачивать необходимо 2,6 м3 масла.
Рис. 21. НСУ-3/0,35
Импеллерный насос может применяться для перекачивания широкого спектра жидкостей в химической, косметической, фармацевтической, молочной, консервной, кондитерской, масложировой промышленности и т. д.
Импеллерный насос предназначен для перекачки густых, жидких масс вязкостью до 20 Пас с допустимым вкраплением воздуха и твердых частиц. За счет принципа объемного перемещения, насос может использоваться как дозатор.
Преимущества импеллерного насоса:
- широкий спектр применения в различных областях
- возможность использования в качестве дозатора
- перекачивание жидкостей, эмульсий, суспензий
- содержащих мелкие частицы (например, кусочки ягод) с сохранением их структуры
- высокая производительность при небольших габаритах
Принцип работы импеллерного насоса: перекачивание происходит за счет вращения гибкого резинового ротора, расположенного в овальном корпусе насоса.
6. Поверочные и конструктивные расчеты элементов технологического оборудования и поточных линий.
В данной главе мы будем рассматривать технические и поверочные рассчеты шахтной сушилки.
Цель данных рассчетов: определить расход воздуха, потребное количество пара и его давление, для обогрева колорифера.
Производительность по зерну (G) 6 т/ч. Начальная влажность материала (W1) 9%, конечная влажность материала (W2) 7%. Температура материала, поступающго на сушку (Q1) 18°С, а температура выходящего из сушилки материала (Q2) 45°С.
Воздух характеризуется такими параметрами, которые отображены в таблице 15.
Таблица 18
Параметры воздуха
Параметр |
До колорифера |
После сушилки |
t, °С |
15 |
45 |
φ, град. |
0,7 |
0,5 |
Тепловые потери сушки 15%.
, где
G- количество семян, проходящее через сушилку в час= 5951,4
W0- начальная влажность
W1- конечная влажность
Расход воздуха в сушилке на испарение 191.981 кг влаги, кг сухого воздуха в час:
W- кол-во испаренной влаги в сушилке
X1- влагосодержание воздуха до калорифера
X2- влагосодержание воздуха, выходящего из сушилки воздуха
Расход тепла в теоретической сушилке, ккал/ч:
L- расход воздуха в сушилке на испарение 191.981 кг влаги
l1- теплосодержание воздуха до калорифера
l2-теплосодержание воздуха выходящего из сушилки
W2- средняя влажность
t2- температура при средней влажности
G1- кол-во высушенного материала
В действительности в сушилке тепло теряется с влажным материалом в количестве, ккал/ч:
Из общего кол-ва тепла вносимого в сушилку необходимо вычесть кол-во тепла, вносимое влагой, которая испарилась, т.е.
Общее кол-во тепла с учетом потерь в окружающую среду, ккал/кг сух возд:
