Характеристика аппликаторов
Тип |
ЭТ-1300СМ |
ЭТМА-312 |
ЭП-8000 |
ЭТМА-612 |
ЕСА-007 |
|
Производительность, эт/ч |
600-1300 |
1000-3000 |
4000-8000 |
3000-6000 |
До 6000 |
|
Ширина этикетки, мм |
120 |
35-120 |
50-120 |
35-120 |
40-180 |
|
Потребляемая мощность, кВт |
0,06-0,12 |
3,5 |
4,5 |
4,3 |
1,1 |
|
Напряжение, В/Гц |
380/50 |
220/50 |
380/50 |
380/50 |
380/50 |
|
Габаритные размеры, мм |
700*380*395 |
3000*1350*1500 |
2500х1550х1500 |
3000*1350*1950 |
1000*1100*1500 |
|
Масса, кг |
15 |
32 |
480 |
270 |
650 |
|
Из таблицы 14 видно, что нам больше всего подойдет ЭТМА-312, т. к нам нуэно этикетировать 2563 бутылки. Работа 6,8 ч/смену.
Рис. 17. Этикетировочная машина ЭТМА-312
Этикетировочные автоматы (серия ЭТМА) предназначены для автоматического нанесения кольцевой или сегментной полимерной (полипропилен) этикетки на стекло, металл, полиэтилен, ПЭТ бутылку или банку. Используется клей-расплав. Этикетка подаётся с рулона.
Для сбора пыли, лузги и перед гидратацией и нейтрализацией нам требуется накопительный бункер. Характеристика бункеров отображена в таблице 15.
Таблица 15
Накопительные емкости
Тип |
БН-2 |
БСМ-6 |
БСМ-8,5 |
Rainpark-EV-PU-5 |
Айсберг |
Вместимость, м3 |
2 |
6 |
8,5 |
5 |
3,82 |
Габариты, мм |
1800*1800*3246 |
3100х2200х4550 |
3100х2200х5175 |
D=1600 L=2700 |
d=2340 h=1720 |
Рис. 18. Бункер-накопитель БН-2
БН-2 в линии предусмотрен на этапе сбора лузги и сора; емкость Айсберг используется на этапе гидротации и нейтрализации.
БН- 2 предназначен для накопления сыпучих веществ с насыпной плотностью до 1000 кг/м3.
Рис. 19. Накопительная емкость Айсберг
Резервуар (емкость) «Айсберг» может применяться:
- в системах резервного водоснабжения для хранения регулирующих и аварийных запасов питьевой и технической воды;
- для хранения пищевых жидких продуктов и непищевых жидкостей (моющие средства, масла, неконцентрированные кислоты);
- для хранения слабоагрессивных химических жидкостей, растворителей и пенообразователей;
- для хранения спиртов и сыпучих продуктов различного назначения.
Основные характеристики и типоразмеры
Резервуары- удобные и в транспортировке, и в монтаже. Они разборные(болтовое соединение, т.е. сварных элементов нет, что значительно снижает общий вес конструкции. При этом все характеристики по прочности сохраняются. Боковые панели имеют с внешней стороны усилительные уголки, через которые и производится болтовое соединение элементов резервуара.
В стандартную комплектацию резервуара входят:
- стеновые, крышевые и донные панели;
- профили для крепления;
- патрубки с фланцами (заливной, сливной, переливной, замера уровня);
- люк;
- дыхательный патрубок;
- внутренняя и наружная лестницы для технического обслуживания резервуара;
- дренажный фланец в нижней части резервуара;
- опорный каркас (профили);
- гайки, болты, шайбы, заклепки.
Все элементы, кроме опорного каркаса, изготавливаются из нержавеющей стали различных марок.
Преимущества сборных резервуаров «Айсберг»
- быстрая сборка
- возможность быстрого перемещения конструкции на новое место;
- конусообразная нижняя часть резервуара с дренажным фланцем позволяет быстро избавиться от осадка или обеспечить естественный слив всего содержимого емкости.
- прочность и длительный срок эксплуатации – 50 лет и более;
- возможность монтажа с теплоизоляцией;
- широкий спектр хранимых продуктов.
В таблице 16 отображена характеристика силосов для хранения семян.
Таблица 16
Силосы
Модель |
6,11/12 |
6,88/9 |
7,64/7 |
5,35/16 |
9,17/4 |
Угол наклона конусного дна,0 |
45 |
45 |
45 |
60 |
45 |
Объем цилиндра, м3 |
448 |
449 |
458 |
450 |
460 |
Высота цилиндра, м |
13,73 |
10,30 |
8,01 |
18,30 |
4,58 |
Общая высота, м |
19,49 |
16,67 |
14,71 |
23,90 |
12,72 |
Для хранения 144 т семян/сутки для производства нам необходимо установить бункер 5,35/16 вместимостью 450 м3.
Рис. 20. Силос модели 5,35/16: 1- транспортный мост, 2- крыша,3- проветриватели, 4- корпус,5- ребра жесткости, 6- конусное дно, 7- система вентиляции, 8- вентилятор, 9- площадка перед инспекционной дверью, 10- инспекционная дверь, 11- вертикальная лестница, 12- площадка у смотрового люка, 14- смотровой люк в крыше силоса, 15- лестница на крыше силоса.
Насосы необходимые для перекачки масла на различных этапах технологической схемы отображены в таблице 17.
Таблица 17