2. Расчет состава тяжелого бетона.

Определяем состав бетона, отвечающий технологическим требованиям, техническим и экономическим условиям и состоит из расчёта предварительных составов и экспериментального уточнения компонентов.

Выберем в качестве мелкого заполнителя кварцевый песок с модулем крупности МК=2,5

^{=2,65 г/см3}

^{=1,55 г/см3}

^{Крупный заполнитель: гравий,} МК=20

^{ρи.г.= 2,64 г/см3}

^{ρн.г=1,38 г/см3}

^{Пустотность} гравия:

= = = 0,44 см³

Вяжущее: цемент по ГОСТ 10178 в соответствии со СНиП 5.01.2383

Выбираем марку цемента по таблице 9.4 в справочнике Михайлова.

Для марки бетона В15(М200) рекомендованная марка цемента М400.

= 2,7 г/см³

= 0,9 г/см³

Вода : ρ_и = 1000г/см³

Выбираем количество воды.

Начальное водосодержание определяем по таблице 9.2, таблица составлена для цемента с нормальной густотой 27%. Расход воды будет зависеть от удобоукладываемости, крупности заполнителя, вида заполнителя.

Расход воды 150 л/м³

Определяем цементно-водное отношение из формулы прочности бетона Беломея-Скромтаева:

= A ·

если 2,5, то в формуле –

если 2,5,то в формуле +

- прочность бетона

- активность(марка) цемента

А- коэффициент учитывающий качество заполнителя,

– высокого качества А=0,65

– среднего качества А=0,6

– пониженного качества А=0,55

200=0,6·400·

0,83= – 0,5

=1,33

= =0,75

Ц = ·В=1,33·150 =195 кг/м³

Определяем расход гравия:

Г = = =1386,96 кг/м³

где  - коэффициент раздвижки зёрен заполнителя, при Ж до 60c =1,15, при Ж > 60c =1,46, если бетонная смесь подвижная, то  принимаем по таблице 9.2 [11].

 = 1,38

Определяем расход песка:

П = ·ρ_и.п = ·2,65 = 693,58 кг/м³

Произведем проверку полученных результатов:

V_г= =525,36 л

= =261,73 л

= =62,9 л

V_г+++В=1000 л

525,36 + 261,73 + 62,9 + 150 = 1000 л

999,99 = 1000

1000 = 1000 – Верно.

Из этого равенства следует, что расход компонентов произведён правильно.

Рассчитываем коэффициент выхода бетонной смеси:

 = = = 0,65 (норма).

3. Определение расхода материалов на замес с учетом естественной влажности заполнителей.

Полученный номинальный состав корректируем с учетом естественной влажности заполнителей = 10%, W_г = 2%

Рабочий состав с учетом влажных заполнителей:

Ц = const

П_вл=П_w= П_c =693,58· =743 кг/м³

Г_w= Г_c =1387·=1415 кг/м³

В^/ = В – – = 150 – – =73 кг/м³

4. Технологический расчет по бетоносмесительному отделению.

4.1. Разработка технологической схемы производства.

Рис. Технологическая схема односекционного бетоносмесительного цеха.

1 - воронка выдачи готовой продукции; 2 - бетоносмесители; 3 - сборная воронка; 4 - двухфракционные дозаторы составляющих; 5 - расходные бункеры (баки) составляющих; 6 - фильтр; 7 - указатели уровней; 8 - сводообрушитель песка; 9 - двухрукавная течка; 10 - циклон; 11 - улавливатель цемента.