- •Техническая характеристика двигателя
- •Техническая характеристика двигателя
- •Техническая характеристика двигателя
- •Техническая характеристика двигателя
- •Техническая характеристика двигателя
- •Техническая характеристика двигателя
- •22 Дизели морских судов м Лист 90. Поперечный разрез двигателя по рабочему цилиндру
- •Техническая характеристика двигателя
- •Техническая характеристика двигателя
- •Техническая характеристика двигателя
- •Основные данные некоторых модификаций двигателей фирмы «Бурмейстер и Вайн»
- •Техническая характеристика двигателя
- •Основные данные некоторых модификаций. Двигателей фирмы «Зульцер» (лист 66)
- •Некоторые размеры (мм) двигателей фирмы «Зульцер» (лист 66) в зависимости от количества цилиндров
- •Техническая характеристика двигателя
- •Техническая характеристика двигателя
Техническая характеристика двигателя
ДВИГАТЕЛИ MAH 1
ДВИГАТЕЛИ MAH 14
ГАЗОТУРБОНАГНЕТАТЕЛИ 264
ДВИГАТЕЛИ РЯДА ДР30/50 47
ДВИГАТЕЛЬ «НАХАБ ПОЛЯР» М68Т (8ДР 50/70) 109
ДВИГАТЕЛИ «ЗУЛЬЦЕР» 122
ДВИГАТЕЛИ «ФИАТ» 131
ДВИГАТЕЛЬ 84PH 36,5/55 65
ДВИГАТЕЛЬ 8ДР 43/61 92
ДВИГАТЕЛЬ 8ЧР 21,6/31,0 108
ДВИГАТЕЛЬ 8ЧР 24/36 21
ДВИГАТЕЛЬ 6ЧН 31,8/33 22
Наддув осуществляется одним газотурбонагнетателем 52 фирмы „Броун-Бовери“ типа VTR 250. Сжатый в центробежном нагнетателе воздух проходит воздухоохладитель 53, имеющий ребра, поступает в общий чугунный ресивер 22 и по патрубкам 23 с термометрами подводится к впускным клапанам.
Выпускные газы переменного давления направляются к турбине в зависимости от числа цилиндров двигателя по одному или двум сварным коллекторам 14 с тепловой изоляцией, не показанной на чертеже. В каждый коллектор одновременно происходит выпуск только из одного цилиндра.
Для вентиляции картера от него к приемной части нагнетателя подводится отсасывающая трубка.
Конструктивное исполнение газотурбонагнетателя VTR 250 отличается от газотурбонагнетателя VTR 650 (см. лист 138), ционные термометры. К посту управления выведен маховик 107 запорного клапана 106 пусковой системы.
Двигатели типа SAD 60 в конструктивном отношении отличаются от двигателей SD 60 постановкой газотурбонагнетателей в конце общего выпускного коллектора и воздухоохладителя перед общей приемной полости поршневых продувочных насосов.
Осуществление двухступенчатого наддува с постоянным давлением выпускных газов перед турбиной и промежуточное охлаждение продувочного воздуха позволило повысить эффективную мощность двигателей на 24%'.
Форсировка двигателя по среднему индикаторному давлению потребовала соответствующее изменение фаз газообмена и подачи топлива.
помимо основных размеров, системой смазки и наличием шарикового опорно-упорного подшипника вместо роликового. У газотурбонагнетателей малой размерности отсутствуют шестеренчатые масляные насосы по концам ротора. Вместо них на концах вала ротора насажены маслозабрасывающие кольца, нижняя часть которых находится в масляной ванне.
Топливоподающая система устроена следующим образом. Топливо к насосам высокого давления поступает от расходных цистерн через сдвоенные фильтры тонкой очистки, которые обычно работают в параллель. Переключение на один фильтр производится при вскрытии второго фильтра для его очистки.
Топливные насосы 24 — индивидуального исполнения, клапанного типа, с регулированием по концу подачи. Они расположены против каждого цилиндра. Кулачные шайбы 75 имеют несимметричный профиль, обеспечивающий более выгодную подачу топлива в цилиндры. Максимальное давление впрыска 600 кПсм2.
Форсунки закрытого типа охлаждаются топливом. Начало впрыска регулируется на давление 220 кГ1см2. Сопло имеет шесть отверстий диаметром 0,30 мм.
Системы смазки двигателя следующие. Циркуляционное масло залито в картер двигателя, откуда оно забирается по магистрали 32 шестеренчатым насосом 34 и подается через сдвоенные сетчатые фильтры и маслохолодильник в напорную магистраль под давлением 2,5—3,0 ати. Отсюда по сверлениям в приливах картера и трубкам 42 масло поступает на смазку рамовых подшипников. По сверлениям в коленчатом валу масло подводится к мотылевым, а по сверлениям в шатуне — к головным подшипникам.
Изменение цикловой подачи топлива при работе двигателя производится механической связью валика топливных наеосов с топливной рукояткой через тягу 112. Предельно всережимный регулятор центробежного типа, непосредственного действия.
Конструктивное исполнение элементов пусковой, реверсивной систем и управления топливными насосами, а также защита двигателя при падении давления в системах охлаждения и смазки такие же, как у двигателей типа ТД 56 (см. лист 75) с незначительными отклонениями в части компоновки отдельных узлов.
На щите 108 поста управления размещены: манометры давления масла, охлаждающей воды, пускового и продувочного воздуха, тахометр, указатель направления вращения и дистан-
ДВИГАТЕЛЬ ВАН 22 (ЧРН 22/32)
Двигатель четырехтактный, тронковый, нереверсивный, с наддувом, правого вращения с числом цилиндров 3, 5, 6 и 8 (листы 90, 91, 92).
