Установка опалубки

По типу конструкций опалубки подразделяются на стационарные, разборно-переставные, подвесные, катучие, скользящие и опалубку-облицовку (рис.3).

Рис.3. Типы опалубок:

а - разборно-переставная (I, II, III - последовательность перестановки щитов),

б - подвесная (1 - несущий арматурный каркас, 2 - щиты опалубки),

в - катучая опалубка (1 - тележка, 2 -лебедка, 3 - поддерживающая конструкция, 4 - выдвижная часть поддерживающей конструкции, 5 - обшивка опалубки),

г - скользящая опалубка (1 - опалубка, 2- бетонная стенка),

д - опалубка-облицовка

По применяемым материалам опалубки бывают деревянные, металлические и железобетонные. Наиболее широко применяется простая по конструкции разборно-переставная щитовая опалубка. Пользуясь набором щитов разных размеров, можно собирать опалубки для разнообразных бетонных и железобетонных конструкций. Щиты используются многократно до полного износа. Деревянные щиты изготавливаются из досок толщиной 3 см. При ручной установке щитов их масса не должна превышать 100 кг и площадь не более 2 м (рис.4).

Рис.4. Опалубочный щит ящичного типа:

1 - обшивка,

2- ребра жесткости,

3 - прогоны,

4 - отверстия для крепления щитов между собой с помощью клиньев

Металлическая опалубка может быть разборно-переставной и в виде облицовки, остающейся вместе с бетоном в сооружении. Каркас щита изготовляется из уголков 45 х 45 мм, к которым приваривается обшивка из листовой стали толщиной 2 мм (рис.5).

Металлическая опалубка-облицовка применяется для защиты бетонной поверхности стальной оболочкой от агрессивного влияния наружной среды или разрушительного действия больших скоростей протекающей воды. Опалубка-облицовка снабжается анкерами для сцепления металлической облицовки с бетоном.

Рис.5. Металлическая щитовая опалубка:

а - общий вид щита,

б - деталь сопряжения щитов между собой,

1 - каркас из уголка,

2- обшивка,

3 - клиновые замки

Железобетонная опалубка-облицовка применяется в гидротехническом строительстве и строительстве массивных бетонных сооружений (опоры мостов, подпорные стены и набережные, массивные фундаменты).

Для уменьшения сцепления опалубки с бетоном лицевую поверхность установленной опалубки рекомендуется покрывать смазкой - известковым молоком, водным раствором жирной глины, отработанными минеральными маслами. Обшивку опалубки нужно смазывать до установки арматуры. Точность установки опалубки проверяется с учетом допускаемых отклонений от номинальных размеров, величина которых приведена в технических условиях на производство и приемку работ (для различных конструкций колеблется в пределах 3...25 мм).

Заготовка и установка арматуры

Для изготовления арматуры железобетонных конструкций применяется круглая арматурная сталь, горячекатаная сталь периодического профиля и холодносплющенная сталь периодического профиля пряди и каната (рис.6). Реже употребляется квадратная и полосовая сталь и фасонных прокатных профилей. Арматурная сталь диаметром до 12 мм относится к категории легкой арматуры и поступает в мотках (бухтах), арматура диаметром свыше 12 мм поставляется в прутках и считается тяжелой арматурой. Уголки, швеллеры, двутавры используются как жесткая арматура. Применяются следующие виды арматуры:

Рис.6. Арматура для железобетонных конструкций:

а - стержневая периодического профиля класса А-П;

б- то же, классов A-III, A-IV, A-V и A-VI;

в - проволочная периодического профиля класса Вр-П;

г - арматурные канаты класса К-7;

д - арматурные пучки;

1 - вмятины;

2 -анкер;

3- проволока диаметром 4-5 мм;

4 - спираль;

5 - однорядный пучок;

6 - канаты класса К-7;

7- многорядные пучки

- гибкая арматура, которую собирают и вяжут на месте в опалубке из отдельных стержней,

- арматурные каркасы и сетки,

- предварительно напряженная арматура.

По назначению арматура в железобетонных конструкциях разделяется на рабочую, распределительную, монтажную и хомуты. Рабочая арматура воспринимает нагрузки внешние и от собственной массы конструкции. Распределительная арматура обеспечивает совместную работу всего арматурного каркаса путем распределения нагрузок между стержнями рабочей арматуры. Распределительная арматура соединяется с рабочей при помощи сварки или проволочной скрутки, в результате чего образуется сетка или каркас.

Монтажная арматура служит для сборки каркаса и сохранения точного положения рабочей арматуры и хомутов при бетонировании.

Хомуты предназначены для восприятия косых напряжений и связывания рабочей арматуры в пространственные каркасы.

Для закрепления арматуры в бетоне концы гладких арматурных стержней делают загнутыми в виде крюков, в стержнях периодического профиля крюки не отгибают.

Для изготовления арматуры железобетонных конструкций применяются следующие сорта стали:

- горячекатаная периодического профиля диаметром 6...90 мм,

- холоднотянутая проволока для сварных сеток и каркасов, хомутов и монтажной арматуры диаметром 3...8 мм,

- прокат круглого сечения, подвергнутый силовой калибровке, диаметром 5...22 мм.

Основным способом соединения арматурных стержней является электросварка, с помощью которой изготавливаются сварные арматурные элементы - сетки, пакеты, плоские и пространственные каркасы (рис.7).

Рис.7. Арматура железобетонных конструкций:

а - колонны,

б - балки,

в - ребристые плиты

При отсутствии электросварки можно арматурные стержни в сетках и каркасах связывать мягкой малоуглеродистой вязальной проволокой. Сращивание стержней можно выполнять внахлестку, соединяя их скрутками из вязальной проволоки в трех местах (рис.8).

Рис.8. Стыкование арматурных стержней внахлестку способом вязки:

а - в растянутой зоне,

б - в сжатой зоне

Процесс заготовки арматуры состоит из правки, сортировки, резки, гнутья и сборки - сварки (вязки) стержней и арматурных конструкций.

Разматывание, правка и резка на нужную длину легкой арматуры производится на автоматических правильно-отрезных станках (типа АН-8, АН-14 и т. п.). Гнутье арматуры, как правило, производят на приводных станках типа НЗ-4 (рис.9).

Расход стали для армирования железобетонных конструкций составляет в среднем около 100 кг на 1 м бетона.

Арматурные работы на строительном объекте включают установку готовых каркасов и укладку сеток, укрупнительную вязку арматуры каркасов и сеток из заготовленных в арматурных мастерских отдельных арматурных деталей.

Рис.9. Схема станка для гнутья арматуры типа НЗ-4:

1 - рабочий диск,

2 - рабочий вал,

3 - пружины,

4 - опорные рамки для пружин,

5 - стопорные кольца,

6- электродвигатель,

7- зубчатые колеса,

8- червячный вал,

9- рычаг,

10-педаль