2.6 Указания к производству работ, контролю качества, особенности производства работ в зимнее время и технике безопасности.

Земляные работы.

Указания к производству работ

До начала производства земляных работ должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.03.01-87 Кроме того, должны быть выполнены следующие работы:

• Предварительная разбивка осей котлована и закрепление их на местности

• Планировка участка

• Отвод поверхностных вод с территории строительной площадки

Рабочие и ИТР должны быть ознакомлены с технологией и безопасными методами производства земляных работ.

Разработка грунта выполняется экскаватором- Э505, разработка котлована осуществляется лобовым забоем двумя продольными проходками.

Транспортные средства устанавливаются по заранее установленным вешкам. Устройство и содержание землевозных дорог и разработка грунта в отвал осуществляется бульдозером ДЗ-8 на базе трактора Т-100. Разработка грунта в котловане выполняется машинистом 6р.- экскаватора, машинистом бульдозера 6р.

Особенности выполнения строительного процесса в зимнее время

Согласно СНиП 12.03.2001 ч.1 “Безопасность труда в строительстве” земляные работы в зимнее время осуществляются методом предохранения грунта от промерзания.

После отвода поверхностных вод можно устроить термоизоляционный слой рыхлением грунта. При вспахивании и бороновании грунта на участке, предназначенном для разработки в зимних условиях его верхний слой приобретет рыхлую структуру в замкнутыми пустотами заполненными воздухом, обладающего достаточными термоизоляционными свойствами.

Контроль качества выполнения работ

Согласно СНиП 3.02.01-87 “Земляные сооружения, основания и фундаменты” технический контроль качества земляных работ производится в процессе строительства и заключается в систематическом наблюдении за соответствием выполняемых работ проекту и соблюдению требования ЕниРов, инструкций. Для этого организуют повседневный операционный контроль качества работ, который осуществляется производителем работ и мастером с привлечением представителей лабораторий и геодезической службы.

Приемка котлованов заключается в проверке: соответствия их расположения, размеров отметок уклонов траншей и котлованов, качество грунтов основания проектным данным, а также в проверке правильности устройства и составления креплений стенок откоса.

Сдача-приемка земляных сооружений должна быть оформлена актом содержащим:

1. Перечень технической документации, на основании которых должны быть произведены работы

2. Данные о проверке соблюдения технологии производства работ по проверке несущей способности оснований, результаты контрольных наблюдений.

3. Данные о топографических, гидрогеологических и грунтовых условиях, при которых были выполнены земляные работы, в том числе об уровне грунтовых вод.

Техника безопасности

Согласно СНиП 12.04.2002 ч.2 “Безопасность труда в строительстве” производство работ в зоне расположения подземных коммуникаций допускается только с письменного разрешения организации, ответственной за эксплуатацию этих коммуникаций, под непосредственным наблюдением производителя работ или мастера. К разрешению должен быть приложен план с указанием расположения и глубины заложения коммуникаций, составленных на основе исполнительных чертежей.

При работе и передвижении строительных машин вблизи ЛЭП должны соблюдаться требования ГОСТ12.1.013-38

До начала работ необходимо установить знаки, указывающие места расположения подземных коммуникаций.

Грунт около электрокабелей и подземных коммуникаций разрабатывают, как правило, вручную лопатой, без резких ударов и под наблюдением мастера.

Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также в местах, где происходит движение людей или транспорта должны быть ограждены защитными ограждениями, на котором необходимо установить предупредительные знаки.

Для котлованов и траншей глубиной менее 3 метра применяют инвентарные крепления, выполненные по типовым проектам, а для выемок глубиной более 3 метра устанавливают крепления по индустриальным проектам, утвержденным главным инженером строительства.

Во время перерывов в работе независимо от их продолжительности и причин, стрелу экскаватора следует отвести в сторону от забоя, а ковш опустить на грунт. Очистку ковша следует производить, только опустив его на землю. Во время работы бульдозера запрещается находится в радиусе 10 метров от него.

Кирпичная кладка.

Указания к производству работ

Согласно СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства»

1. До начала кирпичной кладки 4 этажа должны быть выполнены следующие работы:

• Устройство перекрытий над 3 этажом

• Смонтированы лестничные марши и площадки

• Работы по организации строй площадки

• Работы по возведению нулевого цикла, геодезическая разбивка осей

• Подготовлены и проверены башенный кран, подмости, необходимые инструменты и приспособления

• Завезен кирпич в объеме не менее чем на 1 ярус кладки

2. Кладка стен должна быть по многорядной системе перевязки швов. Тычковые ряды в кладке должны выполнятся из целых кирпичей независимо от системы перевязки.

Обязательно применять:

• В нижних и верхних рядах кладки

• На уровне обрезов стен

• В выступающих рядах кладки

• Под плитами

3. Раствор приготавливается централизованно на бетоно-растворных узлах и завозится на объект самосвалами.

Подъем на рабочие места осуществляется в ящиках 0,25 м3.

Доставка кирпича на объект осуществляется пакетами в специально оборудованных бортовых машинах. Складирование кирпича предусмотрено на спланированной площадке на поддонах по 300 шт.

4. Кирпичную кладку производить по 3-х захватной системе ярусами. Высота первого и второго ярусов 1,1 м, третьего яруса 0,6 м. Разгрузку кирпича производят захватами.

5. Подготовку рабочего места каменщиков выполняют в следующем порядке:

• Установка подмостей

• Расстановка ящиков с раствором

• Заготовка кирпича для 2-х часового процесса

• Установка порядовки с указанием на них отметин дверных и оконных проемов

7. При возведении стен в кладке установить анкеры, связи, деревянные антисептированные пробки; оставлять нити, борозды и отверстия согласно чертежам.

8. Высота каждого яруса должна быть на 15 см. выше установленных подмостей.

9. Параллельно с кладкой устанавливать для перекрытия проемов брусковые перемычки с опиранием на стены 25см.

10. Параллельно с кладкой на 1 захватке, монтируют лестничные марши, площадки на другой захватке.

11. Оставлять в перекрытиях проемы и отверстия следует перекрывать настилами.

12. При кладке наружных стен надлежит по всему периметру здания устраивать наружные защитные козырьки. Первый ряд устраивают на высоте не менее 6м от земли.

13. Кладку вести из глиняного кирпича М100 на растворе М50.

14. Кладка стен должна вестись с соблюдением горизонтальности и вертикальности рядов, а также требуемой перевязки швов. По окончании кладки этажа обязательна проверка нивелиром горизонтальности и отметок кладки.

15. Работы по возведению выполняют бригады из 6 чел. Каменщиков 5,4,3 разрядов, 5 чел. Монтажников 2,3,4 разрядов., 3 плотников4,3,2 разрядов.

Состав звена «3»:

• каменщик 3,4 разряда кладет кирпич, перемешивает и расстилает раствор, в то время как каменщик 4р. производит кладку наружной и внутренней верст, а каменщик Зр производит кладку забутовки.

• Каменщики 3,4 р. закрепляют скобы и натягивают причальный шнур.

Особенности выполнения работ в зимнее время

Согласно СНиП 12.03.2001 ч.1 “Безопасность труда в строительстве”

каменная кладка ведется способом замораживания с ограничением расчетной высоты возводимой конструкции. При этом учитывается, что замораживание кладки после оттаивания теряет 10-15% своей прочности, поэтому в зависимости от температуры воздуха, при которой ведется кладка, марку раствора следует превышать против указанного в проекте на 1 ступень при температуре воздуха 4-20°С на 2 ст. при температуре воздуха ниже -20°С

Устойчивость стен обеспечивается укладкой связей из круглой или полосовой стали 8 мм. В углах примыкания и пересечения стен. Связи укладывают в зданиях на уровне 2,4 эт.

В период оттаивания вести наблюдения за величиной и равномерностью осадки, за процессом твердения раствора в швах; борозды и гнезда заполнить кирпичом; установить временные стойки, упоры и подкосы для снижения нагрузок. В зависимости от температуры наружнего воздуха принять температуру раствора +10°С при температуре воздуха выше -10°С +15°С при температуре воздуха выше -10-20°С +20°С при температуре воздуха ниже -20°С

Кладка в зимних условиях сопровождается систематическим контролем. В журнале каменных работ ежедневно, не менее 3 раз в сутки надлежит отмечать: температуру наружного воздуха в период работы, температуру раствора в момент его укладки, температуру кладки при ее искусственном прогреве.

Контроль качества выполнения работ

Согласно СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции ”

1. Приемка каменных конструкций осуществляется до оштукатуривания их поверхности.

1. Скрытые каменные надлежит принимать в процессе выполнения кладки.

2. Приемка законченных работ по возведению каменных конструкций должны сопровождаться проверкой

• Правильность заполнения и толщины швов, а также вертикальность и горизонтальность, и прямолинейность узлов кладки.

• Правильность устройства дымовых и вент, каналов.

3. Допустимые отклонения от проектных не должно превышать:

• По толщине стен ± 15 мм.; по ширине простенков стен - 15мм; по ширине проемов +15мм.; по смещению осей -10.

• Отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали на 1 этаж стены- 10мм., на все здание-30мм.

• Отклонение кладки от горизонтали на 1 Ом длины стены-20мм.

4. Вертикальность поверхностей и узлов кладки, а также горизонтальность ее рядов проверяется не реже 2 раз на 1 -4 высоты кладки.

При приемке каменных работ предъявляется журнал ведения каменных работ в зимнее время и акты скрытых работ.

Перечень актов скрытых работ при каменной кладке:

• Температурные швы

• Уложенная в каменной кладке арматуры и закладные части и защита их от коррозии

• Опирание плит на стены, заделка их в кладке

• Закрепление оконных и дверных блоков в кладке стен и изоляция древесины коробок от кирпича.

Техника безопасности

Согласно СНиП 12.04.2002 ч.2 “Безопасность труда в строительстве”:

Уровень кладки после каждого применения подмостей должен быть не менее чем на 0,7м выше уровня рабочего настила или перекрытия.

При кладке стен выше 7м по периметру здания устраивают козырьки шириной 1,5м. Козырек устанавливается с уклоном к стене. Первый ряд защитных козырьков на высоте 6м над землей остается до полного окончания кладки.

Кирпич подается к крану на поддонах грузозахватными устройствами, обеспечивающими невыпадание кирпича. Запрещается оставлять кирпич, инструмент на кладке во время перерыва. Запрещается вставать свежеуложенную кладку.

Монтаж плит перекрытия.

Указания к производству работ

До начала монтажа плит перекрытия должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».

Кроме того, должны быть выполнены следующие работы:

смонтированы и закреплены по проекту все конструкции в пределах этажа, расположенные ниже уровня монтируемого перекрытия;

доставлены на площадку и подготовлены к работе механизмы, инвентарь и приспособления;

рабочие и ИТР ознакомлены с технологией работ и обучены безопасным методам труда.

1. Монтаж надземной части здания, в том числе плит перекрытия, рекомендуется выполнять башенными кранами.

Расположение башенного крана и расстояние подкрановых путей от здания устанавливаются при привязке карты в зависимости от объемно-планировочного решения здания и марки крана.

2. Транспортирование плит перекрытия шириной до 3,2 м осуществляется в вертикальном или слегка наклонном (не более 12° к вертикали) положении. Плиты перекрытий шириной свыше 3,2 м перевозятся на специально оборудованном автотранспорте в наклонном положении.

При погрузке плит перекрытия на панелевозы между ними должны быть установлены прокладки для обеспечения возможности установки захватов, необходимых при их разгрузке и монтаже.

Плиты перекрытия доставляют на стройплощадку с комплектом металлических соединительных связей и накладок, которые транспортируются в закрытых контейнерах.

Раствор готовят централизованно и доставляют на объект при помощи автотранспортных средств: авторастворовозов и автосамосвалов.

Хранение растворных смесей на строительной площадке может производиться в ящиках-контейнерах, в поворотных бадьях, в бункерах, в узлах и установках приема, перемешивания и выдачи смесей.

3. Монтаж плит перекрытия производят с транспортных средств. Монтировать плиты начинают от лестничной клетки. Строповку производят за шесть захватов, закрепляемых в технологических отверстиях.

Монтаж плит перекрытия осуществляют по захваткам (за захватку принята одна блок-секция).

Перед началом монтажа опорную поверхность очищают от наплывов раствора, грязи, наледи, снега, а летом смачивают водой. Плиты перекрытий укладывают на растворную постель толщиной не более 20 мм, расстилаемую по верху стеновых панелей. Укладка плит перекрытия разрешается только после постоянного или временного закрепления конструкций, на которые они опираются. При этом крепление должно обеспечивать восприятие монтажных нагрузок.

Положение в плане установленных плит перекрытий проверяют по разметке, определяющей их положение на опорах, при этом следят за совмещением закладных деталей. Незначительные отклонения устраняют, рихтуя плиту монтажными ломами. Горизонтальность контролируют, укладывая в двух взаимно перпендикулярных плоскостях строительный уровень.

При наличии уклона плиту поднимают и укладывают заново, изменив толщину растворной постели.

После окончательной выверки плиты перекрытия соединяют между собой П-образными скобами, вставляемыми в анкерные петли плит перекрытия в углах сверху, после чего плиты расстроповывают и далее выполняют электродуговую сварку подъёмных петель с выпусками и закладными деталями смежных плит перекрытия.

4. Сварка металлических соединений в стыках плит перекрытий должна выполняться в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Закладные и соединительные детали перед сваркой очищают до чистого металла в обе стороны от кромок и разделки на 20 мм от ржавчины, жиров, краски, грязи, влаги.

Воду, снег и лед с поверхности закладных и соединительных деталей удаляют путем нагревания их пламенем газовой горелки до температуры не более 100 °С.

Соединение плит перекрытий между собой выполняют ручной электродуговой сваркой.

Длина монтажных сварных швов с каждой стороны должна быть не менее указанной в проекте, а высота h шва = 6 мм. Марка электрода должна соответствовать проекту.

Во избежание нарушения сцепления закладных деталей с бетоном сварку рекомендуется производить с перерывами, чтобы нагрев этих деталей продолжался не более 5 мин.

Особенности выполнения работ в зимнее время.

Согласно СНиП 12.03.2001 ч.1 “Безопасность труда в строительстве” монтажные работы в зимних условиях следует выполнять, используя те же инструменты, приспособления и инвентарь, что и в летний период.

Все такелажные и монтажные приспособления должны содержаться в очищенном от наледи состоянии и просушиваться. Муфты и винтовые соединения должны быть смазаны маслом.

Подготовка плит перекрытия к монтажу включает очистку плит от снега и наледи, особенно тщательно в местах стыков. Очистку следует выполнять с помощью скребков или стальных щеток. После удаления наледи, стыкуемые поверхности следует просушить струей горячего воздуха.

Не допускается применять для очистки стыкуемых поверхностей пар, горячую воду или раствор поваренной соли.

Ручную электродуговую сварку конструкций при температуре до минус 30 °С следует производить по обычной технологии, но при этом следует повышать сварочный ток на 1 % при понижении температуры воздуха на каждые 3 °С (от 0 °С).

Монтаж плит перекрытия в зимних условиях может выполняться на растворах с противоморозными добавками, обеспечивающих их твердение на морозе.

В качестве противоморозных добавок, вводимых в растворы, следует применять нитрит натрия, комплексную добавку (нитрит натрия + мочевина), поташ и совмещенную добавку поташа и нитрита натрия. При этом все оцинкованные закладные детали перед замоноличиванием стыков должны защищаться протекторной обмазкой, если в раствор добавлен поташ.

Применение противоморозных добавок нитрита натрия рекомендуется при температуре наружного воздуха до минус 15 °С, поташа и смеси нитрита натрия с поташом - до минус 30 °С.

При выполнении монтажа при температуре ниже минус 20 °С раствор следует применять на одну марку выше проектной.

Раствор под очередную монтируемую плиту должен расстилаться непосредственно перед её установкой на место.

Использование замерзшего и отогретого горячей водой раствора не допускается.

На строительной площадке обычную растворную смесь необходимо хранить в утепленной таре, расположенной в специально отведенном месте, защищенном от ветра и попадания атмосферных осадков.

Хранение раствора с добавкой нитрита натрия при температуре до минус 15 °С, с поташом - до минус 30 °С допускается в неутепленной таре.

В журнале производства работ должны фиксироваться температура наружного воздуха, количество вводимой в раствор добавки и другие данные, отражающие влияние на процесс твердения растворов.

Контроль качества выполнения работ

Согласно СНИП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»в ходе монтажных работ ведут постоянный производственный контроль качества монтажных работ: входной, операционный и приемочный контроль тированных   конструкций. В процессе входного контроля устанавливают комплектность и качество сборных элементов, наличие паспортов и сертификатов на металл, правильность выполнения погрузочно-разгрузочных операций и складирования элементов. При осуществлении операционного контроля проверяются соблюдение проекта и нормативных требований к технологии монтажа, выполнение проекта производства работ, качество устройства стыков, особенно в зимнее время.

  Выполняя операционный контроль производства монтажных работ, необходимо обращать внимание на соблюдение требований охраны труда. В частности, строго следить за тем, чтобы монтажникам выдавались защитные каски и предохранительные пояса, закрепляемые карабином к страховочному канату или монтажным петлям, чтобы рабочие не находились на конструкциях вовремя их подъема, а также чтобы поднятые элементы не оставались на весу, а расстроповка конструкций производилась только после их надежного закрепления.

    При промежуточной сдаче скрытых работ представителями генподрядной, монтажной организаций и заказчика составляются акты. Приемочный контроль смонтированных конструкций осуществляется после завершения всех работ по устройству стыков на сооружении или части его и набора проектной прочности бетоном стыков. Перед сдачей выполняется геодезическая проверка смонтированных конструкций, результаты которой оформляются исполнительной схемой монтажа.  

    Во время приемки монтажных работ представляются: рабочие-чертежи смонтированных конструкций с указанием всех согласованных изменений проекта, паспорта на сборные конструкции; сертификаты на металл и сварочные электроды; журналы монтажных, сварочных работ, антикоррозионной защиты сварных соединений и заделки стыков; акты освидетельствования скрытых работ; опись дипломов сварщиков с указанием номеров их личных клейм; документация лабораторных анализов и испытаний при сварке и замоноличивании стыков

Техника безопасности

Согласно СНиП 12.04.2002 ч.2 “Безопасность труда в строительстве”

при организации работ по монтажу конструкций необходимо строго следить за проведением всех мероприятий по охране труда, так как эти работы, состоящие в перемещении тяжелых и крупногабаритных элементов в пространстве и связанные с частым нахождением монтажников на большой высоте, могут при нарушении правил техники безопасности приводить к тяжелому производственному травматизму. В проекте производства монтажных работ предусматривается организация рабочих мест, методы и последовательность выполнения технологических операций, обеспечивающие безопасность рабочих.

Постоянный контроль за исправным техническим состоянием монтажных механизмов и выполнением монтажных работ осуществляется в строительных организациях назначенными приказом ответственными лицами из числа инженерно-технических работников соответствующей квалификации. Обычно ответственным за эксплуатацию кранов назначают инженера из отдела главного механика или управления механизации работ. Ответственных за выполнение погрузочно-разгрузочных и монтажных работ на каждом объекте или площадке назначают из числа мастеров или производителей работ.

Комплектуя бригады, следует иметь в виду, что к самостоятельным монтажным работам на высоте более 5 м допускаются рабочие не моложе 18 лет, имеющие квалификацию монтажника не ниже третьего разряда, стаж верхолазных работ не менее года и прошедшие медицинский осмотр. Монтажники, не имеющие указанного стажа верхолазных работ, в течение года допускаются к работам на высоте только под руководством рабочих более высоких разрядов, назначенных приказом начальника строительной организации.

Размещая крановое оборудование, определяют опасную зону при работе крана. Размеры ее равны вылету стрелы крана плюс 7 м при высоте подъема крюка до 20 м и плюс 10 м при высоте подъема крюка в пределах 20-100 м. Границы опасной зоны обозначают предупредительными знаками или ограждают. При проектировании графика монтажных работ учитывают возможные погодные условия, так как монтажные работы ведут при силе ветра до 6 баллов (монтаж панелей без проемов - при силе ветра до 5 баллов) и прекращают во время гололеда, грозы сильного снегопада и дождя.