
- •Содержание
- •1. Технологическая карта на устройство
- •2. Календарный план производства работ
- •3. Строительный генеральный план
- •4. Список литературы
- •1 Технологическая карта на устройство наплавляемой рулонной кровли
- •1.1 Область применения
- •1.2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ
- •1.3 Технология и организация строительного процесса
- •1.3.1 Технология строительного процесса
- •1.3.2 Особенности устройства рулонной кровли в зимнее время
- •1.3.3 Контроль качества строительного процесса
- •1.3.4 Техника безопасности
- •1.4 Выбор методов производства работ машин и механизмов
- •1.8 Расчет тэп техкарты
- •2 Календарный план производства работ
- •2.1 Условия осуществления строительства
- •2.2 Подсчёт объёмов работ
- •2.5 Выбор методов производства работ
- •2.6 Указания к производству работ, контролю качества, особенности производства работ в зимнее время и технике безопасности.
- •2.7 Расчет тэп календарного плана
- •3 Строительный генеральный план
- •3.1 Расчет временных зданий и сооружений
- •3.2. Расчет площадей склада
- •3.3 Расчет временного водоснабжения
- •3.4 Расчет временного электроснабжения
- •3.5 Расчет тэп строительного генерального плана
- •3.6 Указания по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды на строительной площадке
- •4 Список литературы
1.3.2 Особенности устройства рулонной кровли в зимнее время
Устройство рулонных кровель допускается лишь при температуре наружного воздуха не ниже -35ºС. До наклейки рулонные кровельные материалы подготавливают в теплом помещении и отогревают до положительной температуры. К рабочему месту рулонные материалы подают в утепленной таре.
С наступлением теплого времени кровельный ковер должен быть тщательно освидетельствован и при необходимости отремонтирован. Укладка рулонных материалов в зимних условиях допускается: на основание из асфальтобетона – непосредственно после его укладки; на любое основание, предварительно подготовленное под наклейку, - до наступления зимы; на сборное основание из заранее огрунтованных плит. Поверхность основания перед наклейкой рулонного ковра должна быть сухой и отогретой до положительной температуры. Запрещается наклейка рулонных материалов на поверхность основания, имеющую отрицательную температуру и не очищенную от снега и льда.
1.3.3 Контроль качества строительного процесса
При устройстве рулонной кровли производят промежуточную проверку, приемку всех элементов покрытия и окончательную приемку рулонного ковра. Каждый элемент покрытия проверяют и принимают до выполнения вышележащих. Если рулонный ковер наклеивают послойно, то ведут приемку каждого слоя.
Особенно тщательно следует контролировать качество выполнения стяжек. Они должны быть ровными, прочными и не жесткими, не иметь трещин и других повреждений и дефектов, которые могут привести к разрывам рулонного ковра.
При окончательной приемке кровли проверяют правильность устройства водосточных элементов кровли, плотность и прочность приклеивания рулонных материалов к основанию и между собой, водонепроницаемость ковра и др.
Поверхность рулонного ковра должна быть ровной, без вмятин, прогибов и воздушных мешков. С кровли должна стекать вся вода, не задерживаясь в отдельных местах. Прочность приклеиваемой рулонной кровли проверяют путем медленного отрывания отдельных участков ковра. Ковер должен отрываться кусками, а не полностью. Гидроизоляцию проверяют посредством поливания воды на кровлю из брансбойта, ковер не должен пропускать воду.
1.3.4 Техника безопасности
1.Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений.
2.Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против их падения, в т.ч. от воздействия ветра. Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструменты и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.
3.Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.
4.Битумную мастику следует доставлять к рабочим местам по битумопроводу или при помощи грузоподъемных машин. При необходимости перемещения горячего битума на рабочих местах в ручную следует применять металлические бочки, имеющие форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками.
5.Котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть оборудованы приборами для замера температуры мастики.
6.При выполнении работ с применением горячего битума несколькими рабочими звеньями, расстояние между ними должно быть не менее 10м.