Типы сварных швов, соединения и их характеристика
Сварные швы
Сварные швы классифицируют по конструктивному признаку, назначению, положению, протяженности и внешней форме.
По конструктивному признаку швы разделяют на стыковые и угловые (валиковые).
Стыковые швы наиболее рациональны, так как имеют наименьшую концентрацию напряжений, но они требуют дополнительной разделки кромок. При ручной сварке элементов толщиной больше 8 мм для проплавления металла по всей толщине сечения необходимы зазоры и обработка кромок изделия. В соответствии с формой разделки кромок швы бывают V-, U-, Х- и К-образные. Для V- и U-образных швов, свариваемых с одной стороны, обязательна подварка корня шва с другой стороны для устранения возможных непроваров, являющихся источником концентрации напряжений.
Начало и конец шва имеют непровар и кратер, являются дефектными, и их желательно выводить на технологических планках за пределы рабочего сечения шва, а затем отрезать.
Угловые (валиковые) швы наваривают в угол, образованный элементами, расположенными в разных плоскостях. Применяющаяся при этом разделка кромок изделия показана на рисунке выше.
Угловые швы, расположенные параллельно действующему осевому усилию, называются фланговыми, а перпендикулярно усилию — лобовыми.
Швы могут быть рабочими или связующими (конструктивными), сплошными или прерывистыми (шпоночными). По положению в пространстве во время их выполнения они бывают нижними, вертикальными, горизонтальными и потолочными.
Виды сварных соединений
Различают следующие виды сварных соединений: стыковые, внахлестку, угловые и тавровые (впритык)
Стыковыми называют соединения, в которых элементы соединяются торцами или кромками и один элемент является продолжением другого.
Соединениями внахлестку называются такие, в которых поверхности свариваемых элементов частично находят друг на друга
Разновидностью соединений внахлестку являются соединения с накладками, которые применяются соединения элементов из профильного металла для усиления стыков. Иногда стыковое соединение профильного металла усиливают накладками, и тогда оно называется комбинированным.
Угловыми называют соединения, в которых свариваемые элементы расположены под углом.
Тавровые соединения (соединения впритык) отличаются от угловых тем, что в них торец одного элемента приваривается к поверхности другого элемента.
Работа и расчет сварных соединений
Прочность сварных соединений зависит:
от прочности основного металла соединяемых элементов;
от прочности наплавленного металла шва;
от формы и вида соединения и связанного с этим распределения напряжений в соединении;
от характера силового воздействия на соединение;
от квалификации сварщика при ручной сварке.
Напряжение в шве, расположенном перпендикулярно оси элемента (рис. V.9,а):
Если
расчетное сопротивление сварки
меньше расчетного сопротивления
основного металла и в стыкуемом элементе
нет запасов напряжений, то для увеличения
длины шва его делают косым (рис. V.9,б).
Косые швы с наклоном tgα=2:l,
как правило, равнопрочны с основным
металлом и потому не требуют проверки.
При действии изгибающего момента на соединение (рис, V.9, в) напряжения в шве:
-
момент сопротивления шва.
По металлу шва
По металлу границы сплавления
Длина шва
