3.4.3. Розробка організаційно-технологічної схеми монтажного циклу зведення будівлі

Аналогічно нульовому циклу проектується організаційно-технологічна схема виконання робіт монтажного циклу.

Підрахунок обсягів цегляної кладки та вибір механізмів

Правила визначення об’ємів робіт:

• об’єм цегляної кладки стін обчислюється за винятком об’єму прорізів для встановлення вікон та дверей;

• об’єм кладки стін з цегли з повітряним прошарком підраховуються з врахуванням обсягу повітряного прошарку;

• об’єм робіт по влаштуванню перегородок слід підраховувати по проектній площі, за винятком площі прорізів для встановлення дверей.

Визначення об'єму кладки стіни

Площа стіни, м²:

,

де а – довжина стіни, м;

h – висота стіни, м.

Площа прорізів (дверей та вікон), м²:

де а – довжина прорізу, м;

h – висота прорізу, м;

n – кількість прорізів (дверей та вікон).

Загальна площа стін за винятком прорізів, м²:

Об’єм кладки стіни, м³:

де b – ширина стіни (кладки), м.

Основним методом суміщеного виробництва цегляних та монтажних робіт є потоковий. При потоковому методі організація робіт здійснюється по захватно-ярусній системі.

Загальна тривалість робіт у днях на потоці визначається за формулою:

де К – модуль циклічності в змінах;

А – кількість робочих змін у добі;

m – кількість ярусо-захваток;

n – кількість окремих потоків.

При визначенні кількості окремих потоків необхідно враховувати особливості будівельного процесу, до складу якого входять різні види робіт. При проектуванні спільного виробництва цегляних та монтажних робіт рекомендується приймати два окремих потока: перший – цегляні роботи, другий – монтажні робот (тобто n = 2).

У перший окремий потік входять такі види робіт: цегляна кладка, укладання перемичок. При цьому крановими операціями є подача цегли та розчину до місця укладання цегли та монтаж перемичок. В другий окремий потік входять: монтаж плит перекриття, площадок та маршів сходів; установлення риштувань, заповнення віконних та дверних прорізів.

Кількість ярусо-захваток (m) будівельного потоку визначають наступним чином: будівлю в плані розділяють на захватки, а кожен поверх по висоті на 3 яруси (висота ярусу має дорівнювати 1,2 м, якщо товщина стіни до 2¹/₄ цеглини, та 0,9 м, якщо товщина стіни до 3 цеглин). Помноживши кількість ярусів на кількість захваток, знаходять кількість ярусо-захваток.

Модуль циклічності К дорівнює одній зміні, при двозмінному режимі роботи А=2.

Визначаючи тривалість робіт для комплексного процесу цегляної кладки та монтажу, параметри будівельного потоку потрібно ув'язати з можливостями вантажопідйомних кранів.

Для цього визначають тривалість окремих потоків.

Тривалість окремого потоку в змінах визначають за формулою:

,

де К – модуль циклічності в змінах;

m – кількість ярусо-захваток для окремого потока.

Далі необхідно перевірити позмінну завантаженість крана.

Потрібна змінна машиномісткість кранових операцій окремого потоку дорівнює:

де – загальна машиномісткість кранових операцій окремого потоку, в м-зм;

t_оп – тривалість робіт окремого потоку, в днях.

Якщо потрібна змінна машиномісткість кранових операцій не перевищує однієї машино-зміни, то один кран при прийнятих параметрах будівельного потоку здатний забезпечити безперебійне, ритмічне виконання робіт окремих потоків.

Якщо за розрахунками один кран не зможе забезпечити безперебійну роботу мулярів та монтажників, для виконання необхідного обсягу кранових операцій необхідно подвоїти кількість кранів. або (якщо це не можливо) необхідно збільшити тривалість виконання процесу.

Збільшення цього можна досягти двома шляхами:

1) кам’яні і монтажні роботи не співпадають за часом, а виконуються в різні зміни: кам'яні – у першу, монтажні - в другу, тобто приймається однозмінний режим роботи (А = 1), а модуль циклічності дорівнює одній зміні (К = 1);

2) прийняти, що модуль циклічності, тобто час роботи на захватці дорівнює двом змінам (К = 2) при двозмінному режимі робіт (А = 2), у цьому випадку кам'яні та монтажні роботи виконуються паралельно на різних захватках.

Для остаточного вибору аналізуються два варіанта та розглядаються схеми послідовності виконання робіт по ярусах та захватках.

Визначення змінного складу мулярів у бригаді:

де Т_к._к. – загальна трудомісткість виду робіт, в люд- днях;

m – кількість ярусо-захваток на всьому будинку;

К – тривалість роботи (у змінах) на одній ярусо-захватці (модуль циклічності);

Р – коефіцієнт перевиконання норми виробітку (приймається за фактичними показниками бригади за останні три місяці. У нашому випадку Р = 1,3).

З урахуванням наявного фронту робіт необхідно прийняти кількість ланок для кладки стін певної товщини (N_Л) та загальну кількість робочих у комплексній бригаді (N_бр).

Визначення кількості ланок для стіни певної товщини:

N_Л = L_С / L_Д,

де N_Л – кількість ланок для виробництва цегляної кладки;

L_С – довжина стіни певної товщини, м.;

L_Д – довжина ділянки для стін певної товщини, м.

Визначення довжини ділянки для кожної ланки здійснюється за формулою:

де - кількість робітників у ланці;

t_зм – час робочої зміни (8 годин);

К_П – коефіцієнт прорізості;

в – товщина кладки, в м.;

h – висота ярусу, в м.;

Р– коефіцієнт, що враховує перевиконання норми виробітки.

Правила вибору крана для виконання кам’яних та монтажних робіт

При виконанні кам'яних і монтажних робіт на будівельному об'єкті крани можуть використовуватися для виконання тільки кам'яних чи монтажних робіт або для сумісного виконання тих та інших робіт.

У першому випадку на будівельному об’єкті встановлюють не менш двох кранів, один із яких обслуговує тільки монтажників, а інший тільки мулярів. Марки цих кранів вибираються окремо з урахуванням характеру робіт, які вони виконують.

В другому випадку один чи кілька кранів поперемінно працюють і з мулярами і з монтажниками. Вибір типу та вантажопідйомності цих кранів проводиться з врахуванням найбільш невигідних умов.

Конфігурація будинку, а також розміри його в плані впливають на вибір кількості кранів.

На рис. 3.4 (а,б,в) наведено можливі схеми розміщення баштових кранів при різній конфігурації будинку.

Рис. 3.4. Варіанти схем розміщення баштових кранів

Кран для виробництва кам'яних робіт вибирають в два етапи:

• на першому етапі по факторах технічного порядку (розміри будинку, габарити та маса елементів, що піднімаються та ін.) визначають необхідні параметри крана (вантажопідйомність, висоту підйому гака, виліт). Визначивши їх і, використовуючи технічні характеристики кранів, приведені в довідковій літературі, вибирають крани, параметри яких рівні чи трохи більше розрахункових;

• на другому етапі, шляхом економічного порівняння обраних варіантів, визначають, який з них є більш ефективним.

Визначення необхідних характеристик крана здійснюється за допомогою методичних вказівок [17] і [18].

Для визначення номенклатури робіт, вибору кранів і механізмів при зведенні монолітних будівель слід користуватися методичними вказівками [20].

При проектуванні будівель зі збірного залізобетону чи металевих конструкцій слід використовувати методичні вказівки [17].