4.4. Результати досліджень поля

4.4.1. компаративістики očesyvaûŝego пристроїв, з різного діаметру stripper плафони

На основі теоретичної і лабораторних досліджень як експериментальна той, хто кусає відбивача галузі досліджень була прийнята bither плафони діаметром до 400 мм. Щоб порівняти свою роботу з втратами і склад купу було прийнято bither рефлектор з діаметром 700 мм, запропоновану наукових співробітників MIMSH [34, 35, 37, 123].

Дослідження проводились на збиранні сорт пшениці "Tatrae-1" з продуктивністю 20-30 кг/га, середня довжина см 62 рослин; gustatoj стояти до 380 шт/м²; забруднення культури масовим вище обрізання висота 10 см - 5%; зерно вологи 10-12%; вологість соломи 11-13%; відносини зерна вагою до ваги соломи 1: 1,4; poleglost′û - 12%; вага 1000 зерен - 40 г.

Експериментальний одиниця була встановлена на такий режим: Глибина буксирування-40... і 50 см; швидкість očesyvaûŝego барабан 450 хв^-1; швидкість stripper відбивача (d) = 700 мм - 450 м^-1, d = 400 мм - 785 м^-1; схилу кут=^{15 молотьби}барабан швидкість об'єднати 1100 м^-1розрив між палубі і барабан вході відділення 6 мм, 20 мм, відкриття розмір жалюзі top 100% очищення Сита, 30-50% нижче; 670 м вентилятор швидкість^-1; швидкість об'єднати змінилися з 0,8 м/с до 2,8 м/с.

Результати представлені в таблиці (додатку d, таблиці 1, д. д. 2) і цифра 4.6-4.9, яка забезпечує основні засновані на якісні показники швидкості руху і фактичні подачі діаметрів stripper-700 і 400 мм відбивач, маси зерна.

Відсоток втрати зерна на основі швидкості руху представлені у фігура 4.6.

Фігура. 4.6. залежність зерна втрати з швидкість процесора: 1 Загальна збитків за Зернозбиральний комбайн (_боd =700 мм); 2-всього збитків за Зернозбиральний комбайн (_боd= 400 мм); 3-втрата жоден (_боd= 700 мм); 4-втрата жоден (_боd= 400 мм); 5-втрата молоти, коли _боd =700 мм і _боd= 400 мм; 6 втрати neočesom Якщо _боd =700 мм і _боd= 400 мм.

Аналіз očesyvaûŝego пристрій дозволяє пояснити природу втрати змінюється залежно від швидкості машини. Константа, приблизно дорівнює залишаються, незалежно від того, швидкість і розміри відбивача-той, хто кусає втрати neočesom і втрата для помелу. Neočesom, низький втрати і зазвичай це низькорослі і незрілі рослин. Змінюючи швидкість 0,8 м/с до 2,8 м/с neočesom втрати варіюватися від 0,01% до 0,05%.

Відсоток втрати для помелу з скомбінованих був 0,25%-0.32 якість та швидкість комбайна незалежним, як фактичні було представлено в рамках-4.5 0,8 кг/с нижче пропускна здатність поєднувати СК-5 Нива.

Зменшення загальної втрат зерна 0,59% пояснюється зменшення втрат був жоден пристрій očesyvaûŝim до 0,29% в (d) у_бо = 400 мм і швидкість 2,8 м/сек.

Оскільки шоу було жоден втрати залежність графіки зменшується зі збільшенням швидкості одиниці, тому що покращення умов для бити. Зменшити час, витрачений у гірській процес, що сприяє бити наступних рослин і стійкий потік продукти, не бити непрямі нападів на neobmoločennym збирається вуха зерно падає. В результаті дослідження з питань зміни втрати жоден залежно від діаметру stripper відбивача встановлено, що при зменшенні втрати діаметром знижується. Зниження втрат у зменшенні діаметр той, хто кусає scree плафони підтвердження теоретичних припущень, зроблені в пункті 2.2. Важливий показник якості жатка комбайна подрібнення зерна бункер. Польові дослідження наслідків фактичного подачі купи на očesannogo відсоток дроблення зерна бункер. На підставі експериментальних даних (додатку d, таблиці 1, д. д. 2) побудована лінія (рис. 4.7).

З графіка постачання збільшилася з 0,85 кг/с до 2,49 кг / з нищівним зерна, впавши бункер від 1,36% 0,67%.

 

Фігура. 4.7. залежність подрібнення зерна від фактичного подачі бункера.

Фігура. 4.8. залежність якісним виконанням пристрій від постачання očesyvaûŝego: w -безкоштовно зерна; Вміст Колосіння злаків; З -солом'яний вмісту в očesannom купи.

Скорочення дроблення зерна з збільшення поставок, у зв'язку з тим, що більшість із зерна урожаю був обмолочено і виділяється в ранньому палуби поєднати threshing машини.

Фігура. 4.9. залежність відсоток вільний зерна в зерні očesannogo купу фактичного подачі.

Očesannogo купи, як засвідчив лабораторних випробувань (рис 4.8) не змінюються, коли ви змінюєте діаметром до відбивача-той, хто кусає, а залежить від швидкості руху (потік, відповідно).

Встановити залежностей вище 4 досвід в відбулася три povtornostâh. Зміна швидкості скомбінованих і відповідно змінено фактичного харчування.

При підвищенні живлення від 1,0 до 4,5 кг/с істотно зросла кількість безкоштовних зерна від 59.7% до 83%, з вмістом Колосіння злаків, скоротилася з 21,2% до 8.9%. Збільшення швидкості пілотних об'єднати знижує вміст nezernovoj частиною купу з 19,5% до 8%.

Збільшення безкоштовно зерна і скоротити на nezernovoj частині пов'язано з тим, що зі збільшенням швидкості, номер, за яким pročesov кожного заводу зменшується, тобто є менший вплив на стебла рослин obmoločennyh.

Один з важливих показників роботи očesyvaûŝego пристроїв, як машина threshing, є відсоток вільний зерна в зерні купи očesannogo  що залежить від вмісту з očesannom купу безкоштовних зерна (обмолочено), вуха зерна (рис віник), ні з втратою.

В результаті розслідування, залежність, безкоштовно зерна в зерні купи očesannogo  від подачі, відповідно і швидкість комбайна (рис. 4,9). зі збільшенням запущено швидкість комбінату 0,8 м/с до 2.83 м/с і відповідно з 1,0-4.5 кг/s, відсоток вільний зерна в зерні купу зростає від 73% 89.4% для загальних втратах для Ширер до 1,5%. дослідження показали, що коли stripper діаметр відбивач, відсоток вільний зерна в зерні купи očesannogo залишається постійниму цій статті показано, як Якісні характеристики očesyvaûŝego пристроїв. Загалом, ця цифра була не тільки характеризується роботи očesyvaûŝego пристроїв, як машина threshing, а також визначає разом з показниками цілу купу вихідних даних на проектування пристроїв для поділу і domolotu купи očesannogo.

Безкоштовні зразки переробки зерна з očesannogo показали, що фрагментації купи зерна відсутні. Кажуть, велика перевага цього пристрою та методу молотьби завод на корені над іншими molotil′nymi пристроями. Малі зерна травми буде застосовуватися očesyvaûŝie пристрій на насіннєві ділянки і надасть можливість отримувати більш і більш високої якості насіння.

4.4.2. результати операції з експериментальної пристрою для очищення рис očesyvaûŝim

Дослідження проводились на збиранні сорт рису "Палець" з врожайності 41,3 кг/га, посадити середня довжина 68 см; щільність стебел рису-229 шт/м²; забруднення культури за масові вище обрізання висота 10 cm-33.7%, вологості зерна 22 28%.. вологість.. 60 соломи 80%, співвідношення зерна вагою до ваги соломи 1: 1,65 10. poleglost′û. 25%. і вагою 1000 зерен - 33 г.

Перш ніж дослідження пілотних підрозділ був налаштований для наступних години роботи: Глибина буксирування-40... і 50 см; швидкість обертання барабана očesyvaûŝego 452 м^-1, stripper відбивача 875:^-1.; кут літака пристрій očesyvaûŝego осі на горизонті барабан 16 градусів; швидкість Скребковий конвеєр схильний перший камери 2 м/с, другий є 3 м/с; швидкість обертання барабана дороги-1100 м^-1; зазори між палуби і обмолоту барабан всмоктуючий і 20 мм і 6 мм; відкриття жалюзі максимум очищення Сита; вентилятор швидкість-650 м^-1; розширення було в до посади і жалюзі є повністю відкритими, швидкість скомбінованих змінився від 0,7 до 2.7 м/с.

Втрата očesyvaûŝim пристрою у всіх експериментах були в межах 0.49.. 1,82%, у тому числі 0.47 scree.. з 1,8% і 0,02... neočesom 0,06%. Втрати менше 1,18% молоти (таблицю 4.1).

Дробний склад očesannogo купу характеризується показники:

-Безкоштовно зерна - 25%;

-зерно базікаючи whisks-28.4%;

mass-46.6% - solomistoj;

Збільшена соломи Мітли та базікаючи через відсутність obtekaemost′û зубів вмирає, які вимагають структурних модифікацій.

 

 

 

 

Таблицю 4.1

Якісні показники očesyvaûŝego пристроїв та threshing машини об'єднати СК-5 Нива»

Ім'я показників	Значення показників
Номер досвід	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Швидкість, м/с	0,6	0,8	0,7	0.9	1,9	1,7	1.5	1,7	1,9	1.8	1.5	1.6	2.3
Фактичні витрати, кг/с	1,7	2.3	1,9	2.7	5.3	5.7	3.0	4.3	4.3	4.1	5,0	3.7	5.5
Втрат зерна для očesyvaûŝim пристрій, кг/га	–	17	25	18	76	25	16	16	20	26	21	–	15
у %	–	–	0,53	0,62	0,74	1,82	0,85	0,64	1,05	0,83	0,52	1,33	0,53
scree %	–	–	0.5	0,6	0,7	1.8	0,8	0,6	1,0	0,8	0.5	1.3	0.5
neočesom %	0.05	0.03	0.03	0,02	0,04	0,02	0.05	0,04	0.05	0.03	0,02	0.03	0.03
Втрата молоти, %	0,93	0,90	0,93	0.96	1,01	0,93	1,07	1.08	1.16	0,91	0,93	0.92	0.92
Сумарні збитки комбайнові, %	–	–	1,46	1.58	1.75	2,75	1.92	1,72	2.21	1,74	1,45	2,25	1,45
Дроблення і висушування зерен, %	3.7	4.2	2.7	2.6	2.1	3.3	4.0	2.7	3.2	3.6	3.2	3.7	3.0
Продуктивність, ц/га	21.1	34.1	34.8	40,7	25.5	39,6	19.0	24,6	19,8	32,1	43,1	27.3	31.4
Оцінка якості зерна в Сіло, %	7.5	4.3	5.5	7.4	12.1	5.7	17,7	17,9	24.0	3.1	4.4	4.3	3.8

Дроблення і висушування зерен в бункер, коли зерна для збирання, вибрані в камері похилий при підвищенні живлення від 1,7 до 5,7 кг / з дещо знизилася і було в діапазоні від 2.1.. 4,2%.

Таким чином, льотчик-випробувач očesyvaûŝego пристрій для очищення рис показала, що якісні показники роботи були в агротехнічний вимогам. Рис молотьби було проведено за один прохід, на відміну від існуючої технології очищення.

4.4.3. приймально-здавальних випробувань поєднати з експериментального očesyvaûŝim пристрій

На основі досліджень у 1992 р.., і 1994 відповідно, був спроектований і побудований прототипу для зернозбиральних комбайнів СК-5 Нива з заголовка očesyvatelem, яка сезону збору врожаю 1995 року, був представлений для прийняття тестування в українському державному центрі тестування та прогнозування методів і технологій для сільського господарства (UkrCIT) (додаток e).

Випробування були проведені в кулуарах досвідчений менеджмент UkrCIT на збиранні озимої пшениці, які має наступні характеристики: прибутковість 33.2 кг/га, ставлення зерна вагою до ваги соломи 1: 0,9, вологість зерна, є 6.4-9,8%, соломи, середня висота рослин-73.2 см, poleglost′ і бур'янами відсутня [58, 85].

Як Орієнтир для порівняння було прийнято для зернозбиральних комбайнів СК-5 Нива з серійних заголовка.

Випробування показали, що швидкість 7.3.. 8.4 км/год продуктивність об'єднати з заголовка očesyvatelem склав 9,9.. 12,4 т/ч, загальних втратах зерна був 1.57.. 1,61%, в тому числі očesyvaûŝim 1,39 пристрій.. 1,41 відсотків і 0,18 молоти.. і 0,20%, дроблення зерно не перевищує 1%.

Серія об'єднати швидкість 3,6 до.. 3,9 км/год продуктивність становила 5.8.. 6.1 тонн/год, загальна втрата 2,71 кукурудза.. і 2.89%, у тому числі 0.68 за заголовком.. і 0,90% і фрагментації 3.48. до 3,54 відсотків.

Таким чином, з використанням očesyvaûŝego дозволяє збільшити продуктивність процесора серійний номер в 1.6.. і 2.1 рази, зменшення фрагментації 2,6% і зниження втрат зерна на 1,1%.

Висновок розділу

Проведено виводки, польові зробити такі висновки:

1. Компаративістики експериментальні očesyvaûŝego пристрою з діаметром 700 мм відбивача-той, хто кусає і 400 мм, показали переваги stripper відбивача діаметром до 400 мм. očesyvaûŝim пристрій у загальних втратах склало 0,29...0,67%, без втрати neočesom і дроблення зерно.

2. Швидкість машини під час роботи з očesyvaûŝim пристрій комбайнові СК-5 Нива обмежені очищення потенціалу і має бути в межах-2.8 0,8 м/сек врожайність 20-35 Ц / га. відсоток жертв було ніхто з збільшення швидкості одиниці в d_{в. б.}= 400 мм впав на 2-2, 2 рази.

3. Якісна структура купу також залежить від швидкості машина. зі збільшенням швидкості від 0,8 до 2,8 м/с Безкоштовно зерна зросла з 59.7 до 83%.

4. Використання očesyvaûŝego пристроїв з серійних комбайна зменшити дроблення зерна бункер від 1,36% 0,81 при подачі від 0.5 до 2,49 кг/с, в 2-2, 6 разів менше, ніж об'єднати з серійних заголовка.

5. Агротехнічний оцінка експериментальних пристрою для очищення рис očesyvaûŝego показав дотримання загальних вимог сільськогосподарського зерна втрат для скомбінованих склав 1,45-2.7% і дроблення і зерна 1,0%-4.0 з молотьби Райс на відміну від існуючої технології висушування була реалізована за 1 пас

6. Приймально-здавальних випробувань експериментальних пристрою у očesyvaûŝego UkrCITe збиральне інше пшениці, підтвердив результати досліджень та ж великі перспективи цієї технології очищення.