1.3 Аналіз технологічності конструкції деталі

Технологічність деталі – сукупність властивостей конструкції деталі, які визначають її пристосованість до досягнення оптимальних витрат при виробництві, експлуатації та ремонті. Технологічність деталі проявляється в можливості зменшення трудомісткості та матеріаломісткості виготовлення деталі, скорочення витрат і часу на конструкційну, технологічну підтримку виробництва.

1. Дана деталь відноситься до типу дисків.

2. Дана деталь має поверхні, зручні для встановлення на верстаті на всіх операціях.

3. Матеріал деталі – Сірий чавун СЧ15 ГОСТ 1412-85.

4. Поршень добре обробляється різанням на середніх швидкостях.

Таблиця 1.5 - Аналіз технологічності конструкції деталі «Поршень» по наявності уніфікованих конструктивних елементів

№ п/п	Найменування КЕД	Загальна кількість КЕД	Кількість стандартних (уніфікованих) КЕД	Коефіцієнт Уніфікації (КЕД),Куе
1	Розміри (діаметри) внутрішніх циліндричних поверхонь	3	2	0,67
2	Розміри зовнішніх плоских поверхонь	4	2	0,5
3	Розміри внутрішніх плоских поверхонь	6	2	0,33
4	Розміри (діаметри) зовнішніх циліндричних поверхонь	4	2	0,5
	Всього	17	8	0,47

Коефіцієнт уніфікації конструктивних елементів, визначаємо за формулою:

K_ye=n_ye/n_e

де n_ye і n_e – відповідно кількість уніфікованих конструктивних елементів деталі і загальна кількість елементів,шт.

K_ye=8/17=0,47

Таблиця 1.6 - Аналіз технологічності конструкції деталі за коефіцієнтами точності обробки та шорсткості

Розмір, мм	Квалітет точності								Шорсткість, Ra, мкм
	IT7	IT8	IT9	IT10	IT11	IT12	IT13	IT14	1,25	2,5	3,2	6,3	10
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
Ø125	+								+
Ø107						+							+
Ø22	+								+
48				+								+
40				+								+
8								+					+
8								+					+
16								+					+

Коефіцієнт точності визначається за формулою:

K_то=1- ( 1/К_с )

де К_с- середній квалітет точності обробки деталі, який визначається:

К_с=

де К- квалітет точності розміру;

n_i- кількість розмірів відповідного квалітету точності;

n- загальна кількість розмірів.

К_с=(7*2+12*1+10*2+14*3)/8=11

Тоді K_то=1- ( 1/11)=0,91

При значеннях K_то≥0.9 деталь вважається технологічною за цим показником.

Коефіцієнт шорсткості визначається за формулою:

К_ш=1/Ш_ср

де Ш_ср – середній клас шорсткості поверхонь деталі, який визначається:

де Ш- параметр шорсткості поверхні;

- кількість поверхонь з відповідним параметром шорсткості;

- загальна кількість поверхонь.

(1,25*2+6,3*2+10*4)/8= 6,9

Тоді

К_ш=1/6,9=0,14

При К_ш<0,32 деталь вважається технологічною, оскільки потребує менш точних методів обробки поверхонь.

Конструкція деталі є технологічною за такими параметрами:

- поверхні зручні для базування та закріплення при встановлені на верстатах на всіх операціях;

- можлива обробка фрезеруванням;

- можливість уніфікації розмірів;

- всі поверхні доступні для обробки на металорізальних верстатах;

- є можливість багатоінструментної обробки;

- можливість наскрізної обробки площин і отворів;

- є можливість одержання потрібної точності розмірів, величини шорсткості;

- відсутні специфічні вимоги до деталі;

- наявні вільні підходи та виходи інструменту;

- можна одночасно обробляти декілька поверхонь;

- відсутність глухих отворів і торців, відрізуваних з внутрішніх сторін;

- відсутність отворів і площин розташованих не під прямим кутом;

- відсутність складних оброблюваних контурів;

- є можливість використання інструменту нормальної довжини.

Конструкція деталі є нетехнологічною за такими параметрами:

- наявність внутрішньої оброблюваної поверхні (площина).

Після технологічного аналізу деталі можна сказати, що дана деталь є достатньо технологічною, і не потребує зміни конструкції.