2.3 Розробка технологічного процесу складання

2.3.1 Вибір і обґрунтування послідовності складання

Зміст операцій складання визначають так, щоб на кожному робочому місці виконувалась однорідна за своїм характером і технологічно завершена робота, що сприяє кращій спеціалізації складальників і підвищенню продуктивності праці.

Вузлове складання

Складання поршня в зборі

Операція 005. В отвір поршня 2 вставити шток 6, затиснути його гайкою 14 з шайбою 15. В пази поршня 2 втавити два ущільнюючі кільця 10.

Обладнання і інструмент: ключ рожковий ГОСТ 2839-80.

Складання кришки в зборі

Операція 010. У внутрішні пази кришки 4 вставити два кільця 10.

Загальне складання

Складання пневматичного циліндра

Операція 015. В різеві отвори циліндра 1 вкрутити чотири шпильки 12, надіти на шпильки кришку 3, попередньо між циліндром 1 і кришкою 3 вставити прокладку 13. Затиснути кришку 3 до циліндра 1 гайками 8 з шайбами 11. В отвір циліндра 1 вставити поршень в зборі (СО1). До кришки 3 прикрутити фланець 6 за допомогою болтів 7. З іншої сторони циліндра в різеві отвори вкрутити чотири шпильки 12, надіти на шпильки кришку в зборі (СО2), попередньо між циліндром 1 і кришкою в зборі (СО2) вставити прокладку 13. Затиснути кришку в зборі (СО2) до циліндра 1 гайками 8 з шайбами 11.

Обладнання та інструмент: ключі рожкові ГОСТ 2839-80.

2.3.2 Розробка технологічної схеми складання вузла

Від того, як буде проведений технологічний розподіл виробу на складові частини залежить організація всього технологічного процесу складання. Послідовність складання визначається конструкцією виробу, компонуванням деталей і методами досягнення потрібної точності.

Для наочного уявлення структури та послідовності процесу складання розробляється технологічна схема, яка представляє собою умовне графічне зображення послідовності входження деталей і складальних одиниць у машину чи її частину, із зазначенням контрольних і додаткових операцій, що виконуються при складанні. Вона будується так, щоб складальні одиниці і деталі були подані на ній в порядку їх введення в технологічний процес складання. Технологічна схема складання пневматичного циліндра наведена на рисунку 2.11.

На основі технологічної схеми установлюють склад необхідних складальних, регулювальних, приганяльних, підготовчих і контрольних робіт, визначають структуру і зміст технологічних операцій і переходів, послідовність їх виконання для вузлового і загального складання.

Рисунок 2.11 – Технологічна схема складання пневматичного приводу

2.3.3 Вибір засобів технологічного оснащення операцій складання

Технологічне спорядження для слюсарно-складальних робіт складається з складального обладнання, технологічного оснащення та підйомно-транспортних засобів. Інформація про технологічне спорядження наведена в літературних джерелах.

Вибір устаткування, інструменту та пристосувань обумовлений конструкцією пневматичного приводу, характером поєднання деталей які входять у циліндр, які у конструкції кріпильними виробами, рекомендаціями нормативно технічних документів на стандартні комплектуючі, технічними вимогами складального креслення.

При складанні пневматичного циліндра використовується наступний інструмент: