- •Курсовая работа
- •Содержание
- •Введение
- •1.Исходные данные
- •2.Характеристика сварной конструкции
- •3.Выбор способа сварки
- •4.Изучение особенности сварки стали 09г2с.Определение принципиальной схемы технологического процесса
- •Характерные особенности
- •5.Выбор сварочных материалов
- •6. Выбор основного и вспомогательного сварочного оборудования
- •Разделку кромок будем выполнять с помощью кромкореза gtw-2700(Рис.10).
- •7.Разработка технологического процесса сварки
- •7.1.Подготовка и хранение сварочных материалов
- •7.2.Подготовка металла и конструкции к сборке и сварке
- •7.3.Сборка
- •7.4.Подогрев металла
- •7.5.Сварка
- •8.Контроль производства сварочных работ
- •9.Охрана труда
- •Средства индивидуальной защиты
- •10.Список использованной литературы
Разделку кромок будем выполнять с помощью кромкореза gtw-2700(Рис.10).
Рис.10 Кромкорез GTW-2700
Регулировка: |
Одним касанием |
||
Шаг регулировки: |
Мин. 0,1 мм |
||
Применение: |
Снятие фаски с плоских поверхностей и труб для подготовки к сварке |
||
Максимальная область обработки в зависимости от угла: |
0-90° |
||
|
Макс. глубина, мм |
Макс. ширина, мм |
|
15° |
36 мм |
34 мм |
|
30° |
33 мм |
32 мм |
|
45° |
19 мм |
27 мм |
|
75° |
3,6 мм |
14,5 мм |
|
Вес: |
11,5 кг |
||
Мощность: |
2600 Вт |
||
Кол-во сменных режущих пластин: |
3 шт |
||
Применение по материалу: |
Сталь, нержавеющая сталь, цветные металлы, карбон и др. |
||
Кантовку будем выполнять с помощью цепного кантователя (Рис.11).
Рис.11 Цепной кантователь
7.Разработка технологического процесса сварки
7.1.Подготовка и хранение сварочных материалов
Сварочные материалы следует хранить в отапливаемом сухом помещении, в условиях, предохраняющих от увлажнения и загрязнения. Температура помещения должна быть не ниже 150С.
7.2.Подготовка металла и конструкции к сборке и сварке
Основной металл до сборки в местах сварки должен быть очищен от ржавчины, масла, влаги, рыхлого слоя окалины и других загрязнений, способных привести к образованию пор и других дефектов в швах. Особое внимание должно быть уделено зачистке металла при механизированных способах сварки. Особо тщательно следует зачищать торцы соединяемых элементов. Следует очистить прилегающие к свариваемым кромкам участки шириной 50 мм.
Далее с помощью кромкореза GTW-2700 выполняется разделка кромок, конструктивные элементы которой берётся по ГОСТ 14771-76(рис.11).
Рис.11 Разделка кромок
Выбираем стыковое соединение с V-образной разделкой кромок, с двумя симметричными скосами кромок С25.
7.3.Сборка
Собираем конструкцию посредством крана-балки. Для сборки конструкции используем прихватки. Ставим прихватки длинной 50мм с интервалом 500мм. Прихватки выполняются теми же сварщиками, которые будут сваривать эту конструкцию.
Таблица 8.
Марка прово-локи |
Диаметр свароч-ной прово-локи, мм |
Ток сварки IСВ, А |
Напря-жение дуги UД, В |
Скорость сварки VСВ, м/ч |
Скорость подачи прово-локи, м/мин |
Расход газа Q, л/мин |
Вылет электро-да, мм |
Св-08Г2С |
1,2
|
200-220 |
20-23
|
12-14
|
4-6 |
12-14
|
8-15 |
Постоянный ток, обратная полярность.
Для простоты сборки детали устанавливаем без зазора. После этого накладываются прихватки как описывалось ранее. После наложения поверхность прихваток следует очистить от загрязнений, а также проверить на наличие дефектов, которые в случае обнаружения удаляются абразивным инструментом.
