МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Механико-технологический факультет

Кафедра «Порошковая металлургия, сварка и технология материалов»

Курсовая работа

На тему «Изучение особенности сварки плавлением стали 09Г2С и разработка технологического процесса сварки двутавровой балки»

Дисциплина «Технология сварки плавлением и термической резки»

Выполнил

студент гр.104829 С.А.Колб

Проверил Д.И. Викторовский

Минск 2013

Содержание

Введение 3

1.Исходные данные 4

2.Характеристика сварной конструкции 5

3.Выбор способа сварки 6

4.Изучение особенности сварки стали 09Г2С. Определение принципиальной схемы технологического процесса 7

5.Выбор сварочных материалов 8

6. Выбор основного и вспомогательного сварочного оборудования 9

7.Разработка технологического процесса сварки 16

7.1.Подготовка и хранение сварочных материалов 16

7.2.Подготовка металла и конструкции к сборке и сварке 16

7.3.Сборка 18

7.4.Подогрев металла 18

7.5.Сварка 19

8.Контроль производства сварочных работ 20

9.Охрана труда 21

10.Список использованной литературы 23

Введение

Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений путем установления межатомных связей между соединяемыми частями металлов с помощью плавления.

Сварным соединением называется неразъемное соединение частей металлов, полученное с применением сварки.

В 1802г. Русский академик В. В. петров впервые заметил, что при пропускании электрического тока через два угольных или металлических стержня между ними возникает электрический разряд, имеющий большую температуру. Он подробно описал это явление и указал на возможность использования температуры дуги для плавления металлов и тем самым заложил основы сварки.

Первое технически пригодное решение электросварки было найдено русским изобретателем, инженером Н.Н. Бенардосом, получившим в 1886 г. русскую привилегию на способ «соединения и разъединения металлов непосредственным действием электрического тока». Изобретение было запатентовано в ряде европейских стран. Предложенный им метод электродуговой сварки вошел в практику под названием «электрогефест».

Сварку металлов Бенардос осуществлял электрической дугой, образованной между угольным электродом , закрепленным в угледержателе, и сва­ри­вае­мым изделием. В зону электрической дуги вводился металлический стержень, который, расплавляясь, заполнял сварочный шов и, застывая, соединял свариваемые детали. Источником энергии служили мощные аккумуляторные батареи.

Способ дуговой электросварки Бенардоса впервые был применен в России в 1887–1888 гг. в паровозных мастерских на станциях Воронеж и Рославль, а затем стал широко применяться на различных промышленных предприятиях. В дальнейшем Бенардос разрабатывал способы механизации и автоматизации электросварки, сварки на переменном токе, сварки под водой и в атмосфере инертных газов и др.

В 1888 г. горный инженер Н.Г. Славянов, работавший на Пермских пушечных заводах, предложил другой способ электросварки, в котором источником металла, заполняющего шов, служил сам металлический электрод. В 1891 г. Славянов получил русскую привилегию на «способы и аппараты для электрической отливки металлов», а также патенты в США и в ряде европейских стран. Славянов сконструировал и построил специальный электрический генератор для питания дуги, создал «электроплавильник» – полуавтомат с дифференциальным регулятором длины дуги во время сварки. Он впервые осуществил сварку под флюсом для защиты зоны сварки от воздействия окружающей среды, применял присадки различных ферросплавов для регулирования химического состава сварного шва, использовал предварительный подогрев свариваемых деталей.

За короткий срок оба метода электросварки – «электрогефест» и «электрическая отливка металлов» получили широкое распространение в России, а также на заводах Германии, Франции, Англии.

Промышленное применение с 1948 г. получили способы дуговой сварки в инертных защитных газах: ручная – неплавящимся электродом, механизированная и автоматическая – неплавящимся и плавящимся электродом. В 1950—1952 гг. в ЦНИИТмаше при участии МВТУ и ИЭС им. Е. О. Патона была разработана сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде углекислого газа – процесс высокопроизводительный и обеспечивающий хорошее качество сварных соединений. В конце 70-х – начале 80-х годов были разработаны и начали применяться порошковые проволоки малого диаметра.