4. Выбор пределов перемещения пэп.

Для обеспечения качественного прозвучивания всего сечения шва необходимо перемещать ПЭП в интервале от L_min до L_max для каждого способа прозвучивания. Пределы перемещения ПЭП можно определить теми же способами, что и угол ввода.

Аналитический способ перемещения пэп

Графический способ

Изображается на миллиметровой бумаге фрагмент сварного соединения и строится ход луча и снимаются значения L_min и L_max

По линейке укл-1

m – количество отражений

5. Подготовка контактной поверхности изделия к прозвучиванию.

Сварное соединение подготавливают к УЗ-контролю при отсутствии в нем наружных дефектов шва. Поверхность ОШЗ сварного соединения должна быть с обеих сторон шва очищена от загрязнений, отслаивающейся окалины, шлака и т.д.

Очищать поверхность сварного соединения следует шаберами, напильниками, металическими щетками и шлифмашинками.

При механической обработке соединения шероховатость поверхности должна быть не ниже Rz=40мкм.

  Ra — среднее арифметическое отклонение профиля;

  Rz — высота неровностей профиля по десяти точкам;

Околошовную поверхность контролируемого соединения необходимо зачистить с обеих сторон усиления шва. Ширина зоны зачистки с каждой стороны должна быть не менее (2,5S+40 мм)

Подготовленные для контроля поверхности необходимо непосредственно перед прозвучиванием тщательно протереть ветошью и покрыть слоем контактной жидкости.

В качестве жидкости в завсимости от температуры окружающей среды применяют:

• при температуре +25С и выше – солидол, технический вазелин

• при температуре (от +25С и до -25С) – моторные и дизельные масла различных марок, трансформаторное масло.

• при температуре ниже -25С моторные и дизельные масла, разбавленные до необходимой консистенции дизельным топливом

Допускается применение в качестве контактных жидкостей других веществ (специальные пасты, глицерин, обойный клей и др.) при условии обеспечения стабильного акустического контакта при заданной температуре контроля.

Подотовку поверхности контролируемых соединений к контролю и удалению контактной смазки после проведения контроля должен выполнять специально выделенный персонал, в обязанности дефектоскописта эти работы не входят.

Сканирование (прозвучивание) сварных соединений

Для выявления дефектов сварного соединения дефектоскописту необходимо перемещать ПЭП вдоль шва, совершая им зигзагообразные возвратно-поступательные движения.

При перемещении ПЭП незначительно вращают на 10-15 относительно образующейся трубы, при этом необходимо обеспечивать постоянный акустический контакт ПЭП с поверхностью трубы.

1. Продольное сканирование (1) используется для определения протяженности дефекта.

2. Поперечное сканирование (2) используется для определения условной высоты дефекта.

3. Вращательное сканирование (3) используется для определения форма дефекта.

4. Поворотное сканирование (4) используется для определения формы дефекта.

Шаг поперечного сканирования не должен превышать половины ширины его призмы ( половину диаметра пьезопластины)