
- •1.Технологические возможности
- •1.1Описание конструкции
- •1.2 Назначение
- •1.3 Устройство и принцип действия конструкции
- •1.4Техническая характеристика
- •2.Допустимые режимы работы
- •3.Правила безопасной эксплуатации и охраны труда
- •4.Классификация дефектов при эксплуатации и методы их устранения
- •4.1Ремонт цепной передачи
- •4.2Ремонт резьбы
- •4.3Ремонт вала (штока)
- •5.Технологическая оснастка для ремонта
- •6.Неисправности и методы их устранения
- •7.Техническое обслуживание
- •8.Схема автоматизации процесса сгущения молока в однокорпусных вакуум-выпарных установках
- •9.План природоохранных мероприятий
- •10.Измерительные приборы
- •11.Вывод
10.Измерительные приборы
Измерительный прибор — средство измерений, предназначенное для получения значений измеряемой физической величины в установленном диапазоне. Часто измерительным прибором называют средство измерений для выработки сигнала измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия оператора.
Принцип действия манометра основан на уравновешивании измеряемого давления силой упругой деформации трубчатой пружины или более чувствительной двухпластинчатой мембраны, один конец которой запаян в держатель, а другой через тягу связан с трибко-секторным механизмом, преобразующим линейное перемещение упругого чувствительного элемента в круговое движение показывающей стрелки.
Манометры — приборы с верхним диапазоном измерения от 0,06 до 1000 МПа (измеряют избыточное давление — положительную разность между абсолютным и барометрическим давлением);
Вакуумметры — приборы, измеряющие разрежение (давление ниже атмосферного);
Мановакуумметры — манометры, измеряющие как избыточное (от 60 до 240000 кПа), так и вакуумметрическое давление;
Напоромеры — манометры малых избыточных давлений (до 40 кПа);
Тягомеры — вакуумметры с пределом измерения до минус 40 кПа;
Тягонапоромеры — мановакуумметры с крайними пределами измерения, не превышающими ±40 кПа;
Большинство отечественных и импортных манометров изготавливаются в соответствии с общепринятыми стандартами, в связи с этим манометры различных марок заменяют друг друга. Выбор манометра осуществляется по следующим параметрам: предел измерения, диаметр корпуса, класс точности прибора, диаметр резьбы штуцера и его расположение (радиальный, осевой).
Также существуют манометры, измеряющие абсолютное давление, то есть избыточное давление+атмосферное.
Прибор, измеряющий атмосферное давление, называется барометром.
11.Вывод
В ходе прохождения практик я изучил правила эксплуатации устройство и технику безопасности при эксплуатации Молокорзливочго автомата АО-111. Рассмотрел основные узлы неисправности, и методы их устранения также изучил схему автоматизации для розлива молока и виды контрольно измерительных приборов. Установил что при экспулотации данного автомата износу больше всего подвержены следующие части детали; Вал, шток Резьбовые соединения, Цепь звездочки Цепная передача подшипники Был составлен отчет по прохождению практики
12.Список используемых источников 1 Интернет-ресурсы 2 Паспорт автомата АО-111 3 Монтаж, наладка, диагностика, ремонт, и сервис оборудования предприятий молочной промышленности. Илюхин В.В., Тамбовцев И.М., Бурлев М.Я. 4 Эксплуатация, ремонт и наладка технологического оборудования молочной промышленности. 2-е изд. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 2008 г. 5 Журнал «Молочная промышленность» за 2009 г., выпуск №5. 6 Оборудование молочных предприятий: монтаж, наладка и ремонт: Справочник – М.: Агропромиздат, 2008 г. 7 Методические рекомендации по выполнению практических работ по ПМ 02 «Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования». 8 Методические рекомендации по выполнению электротехнического расчета. 9 Охрана труда на предприятиях мясной и молочной промышленности – М.: Легкая и пищевая промышленность, 2008 г