- •1.Технологические возможности
- •1.1Описание конструкции
- •1.2 Назначение
- •1.3 Устройство и принцип действия конструкции
- •1.4Техническая характеристика
- •2.Допустимые режимы работы
- •3.Правила безопасной эксплуатации и охраны труда
- •4.Классификация дефектов при эксплуатации и методы их устранения
- •4.1Ремонт цепной передачи
- •4.2Ремонт резьбы
- •4.3Ремонт вала (штока)
- •5.Технологическая оснастка для ремонта
- •6.Неисправности и методы их устранения
- •7.Техническое обслуживание
- •8.Схема автоматизации процесса сгущения молока в однокорпусных вакуум-выпарных установках
- •9.План природоохранных мероприятий
- •10.Измерительные приборы
- •11.Вывод
5.Технологическая оснастка для ремонта
6.Неисправности и методы их устранения
Наименование неисправностей внешние проявления и дополнительные признаки |
Вероятная причина |
Методы устранения |
Некачественная сварка продольного шва
Продольный шов проварен
Некачественная сварка поперечного шва
Складка на поперечном шве Трудно протягивается пленка
Резкие удары механизма поперечной сварки об верхнюю опору
Большое рассеивание дозы
Механизмы сильно стучат (быстрый ход)
В ячейку транспортера пакетов падают по два пакет Ящик останавливается не под счетным устройством транспортера пакетов |
Недостаточная температура продольного нагревателя
Недостаточная сила прижима механизма Высокая температура продольного нагревателя Прогорели прокладки на нагревателе
Недостаточная температура продольного нагревателя
.Прогорели прокладки .на. нагревателе Распорка на формовочной трубе ■ недостаточно растягивает рукав Влажный рукавообразователь и формующая труба
Неправильно отрегулирован демпфер пневмоцилиндра у * вышла из строя манжета верхнего демпфера пневмоцилиндра Воздух в полости цилиндра Износились кольца поршня дозатора или клапанов , ., Высокое давление в системе Неправильное дросселирование цилиндров Неправильно отрегулирована остановка транспортера пакетов
Неправильно установлен выключатель 11
|
Повысить мощность импульса/ручкой 8 по часовой стрелке) Отрегулировать дроссель цилиндра продольной сварки Уменьшить мощность импульса
Заменить прокладки (срок службы прокладок - около 4 смен),
Повысить мощность импульса ручкой 11 по часовой стрелке
Протянуть. прокладки Отрегулировать распорку
Тщательно протереть сухой тряпкой; рукавообразователь, формующую трубу и направляющие валики Отрегулировать демпфер винтом
Заменить манжету Выпустить воздух, см. п. 14.3.2 Заменить кольца Отрегулировать давление Отрегулировать дроссели
Отрегулировать положение выключателя транспортера пакетов (рисунок 12)
При помощи винтов 16 отрегулиро- вать установку выключателя |
7.Техническое обслуживание
Техническое обсаживание является плановым проводится через 500 часов работы автомата, но не реже одного раза в квартал.
При проведении технического обслуживании автомата необходимо строго соблюдать все указания, но мерами техники безопасности.
Если обслуживание автомата требует нахождение рабочего выше уровня пола, то необходимо применять лестницы площади и т.п.. соответствующе требования ГОСТ 12.2.124-90
При замене элементов продольной и поперечной сварки использовать преднозначеные для этого зажимы.
Перед началом технического обслуживания необходимо очистить от иния и грязи.
Запрещается мыть автомат струей воды из шлангов произвести чистку узлов и деталей автомата от пыли, грязи и удалении влаги чистой ветошью.
Техническое обслуживание автомата производится согласно таблице.
Содержание работы |
Технические требования |
Приборы, инструменты |
Проверить состояние манжетов пневмоцилиндров манжеты транспортеров и ящиков |
Манжеты и уплотнение пневмопроводов должны обеспечивать плавную без заеданий утечку воздуха работу исполнительных механизмов |
манжеты и кольца ЗИП одиночного, ключи и инструменты слесарные принадлежности |
Продолжение Таблицы 3.2
Определение Электра сопротивления между заземляющим контактом и корпусом автомата
Определение Электра сопротивления изоляции при напряжении 500 В Между корпусами цепями N,A |
Величина максимального значения сопротивления не должна превышать 0,10 Ом
Величина сопротивления должна быть не менее 10 МОм |
Мост постоянного сопротивления ТЧ26-04.118-77Е
Мегомметр М4107 ТУ25-04.213178 |
Автомат обслуживает два человека:
-оператор-электромеханик не ниже IV разряда, который наблюдает за работой автомата, проверяет качество сварных швов и объем дозы, а точнее производит подготовку автомата к работе;
-рабочие не ниже II разряда, который подает на транспортер пустые ящики