- •Глава I
- •Глава 1 5
- •Введение
- •Глава 1
- •1. Термины и определения*
- •2. Дефекты сварных соединений (рд 03-606-03)
- •3. Российские стандарты по радиационному контролю
- •4. Источники ионизирующего излучения и детекторы излучения
- •4.1. Природа ионизирующих излучений.
- •4.1.1. Строение атома. Модель атома Резерфорда-Бора.
- •4.1.2 Естественная радиоактивность.
- •4.1.3. Искусственная радиоактивность.
- •4.1.4. Закон радиоактивного распада.
- •4.1.5. Доза излучения.
- •4.1.6. Ослабление рентгеновского и - излучения веществом.
- •4.1.6.1. Фотоэффект
- •4.1.6.3. Эффект образования пар.
- •4.1.7. Основной закон радиационной дефектоскопии.
- •4.1.8. Диаграмма Эванса.
- •Явления, преобладающие при поглощении -лучей различных энергий.
- •4.1.9. Защита от -излучения.
- •Толщина материалов (в см) из свинца, железа и бетона, ослабляющая поток у квантов различных энергий в 10 раз
- •4.2. Радионуклидные источники.
- •4.2.1. Классификация радионуклидных источников по энергии:
- •4.2.2. Гамма - дефектоскопы.
- •4.3. Рентгеновские аппараты.
- •4.3.1. Рентгеновские аппараты состоят из следующих основных элементов:
- •4.3.2. Высоковольтная часть рентгеновского аппарата
- •4.3.3. Контрольная аппаратура.
- •4.3.4. Нормальный ряд рентгеновских аппаратов:
- •4.4. Радиографическая плёнка и ее характеристики.
- •5. Методика и техника радиографического контроля.
- •5.1. Физико-технические основы радиографического контроля.
- •5.2 Влияние материала несплошности на её радиационное изображение.
- •5.3 Качество радиографического снимка и чувствительность контроля.
- •5.3.1. Контрастность и резкость изображения.
- •5.3.2. Влияние жесткости излучения, толщины и плотности просвечиваемого материала на выявляемость дефектов.
- •5.3.3. Влияние геометрии просвечивания на качество снимка.
- •5.3.4. Влияние характера и ориентации дефекта на его выявляемость.
- •5.3.5. Влияние рассеянного излучения на качество радиографического снимка.
- •5.3.6. Радиографические плёнки и флуоресцирующие экраны.
- •5.3.7. Факторы, влияющие на качество радиографического изображения
- •Факторы, влияющие на качество радиографического изображения
- •5.4 Особенности радиографического контроля труб малого диаметра.
- •5.5 Определение глубины залегания дефектов.
- •5.6 Требования методических документов по радиационному контролю.
- •6. Аппаратура и материалы для радиографического контроля сварных соединений
- •6.1 Область применения радиографического метода
- •6.2 Основные технические характеристики рентгеновских аппаратов.
- •Технические характеристики рентгеновских аппаратов непрерывного действия
- •Технические характеристики моноблочных рентгеновских аппаратов «Интровольт»
- •Технические характеристики переносных рентгеновских моноблочных аппаратов «ратмир»
- •Технические характеристики стационарных рентгеновских аппаратов кабельного типа «экстравольт»
- •Технические характеристики рентгеновских аппаратов схт
- •Технические характеристики отечественных импульсных рентгеновских аппаратов
- •Зарубежные моноблочные рентгеновские аппараты непрерывного действия.
- •6.3. Основные технические характеристики гамма - дефектоскопов.
- •Технические характеристики отечественных гамма - дефектоскопов.
- •6.4. Основные типы и характеристики радиографических пленок.
- •Типы и характеристики отечественных радиографических плёнок
- •Сравнительные характеристики радиографических плёнок различных типов
- •Радиографические плёнки различных фирм - производителей.
- •Коэффициенты относительной экспозиционной эквивалентности для плёнок по en 584.
- •Фирмы-производители и марки радиографических плёнок.
- •Типы упаковок радиографической плёнки kodak
- •Типы упаковок радиографической плёнки agfa
- •7. Выбор параметров радиографического контроля (по гост 7512-82)
- •7.1 Подготовка к контролю.
- •Примеры сокращенной записи дефектов при расшифровке снимков и документальном оформлении результатов радиографического контроля (по гост 7512-82)
- •7.2 Геометрия просвечивания.
- •7.3 Чувствительность радиографического контроля.
- •Классы чувствительности радиографического контроля (гост 7512-82)
- •Классификация сварных соединений и требуемая чувствительность радиографического контроля (гост 23055-78)
- •8. Визуализация и обработка радиографических изображений.
- •8.1 Фотообработка радиографической плёнки.
- •8.2. Расшифровка радиографических снимков.
- •Основные технические характеристики серийно выпускаемых негатоскопов и денситометров
- •8.3. Рентгенограммы с изображением дефектов сварных швов.
- •8.4. Цифровая радиография.
- •8.4.4.2. Системы цифровой рентгенографии на основе запоминающих люминофоров.
- •8.4.5. Цифровые рентгенограммы, полученные с использованием комплекса «Фосфоматик-21» и запоминающих люминофорных пластин
- •8.4.6. Цифровые рентгенограммы, полученные с использованием апк «Эксперт».
- •9. Организация работ по радиографическому контролю
- •10.Радиационная безопасность
- •10.1 Биохимическое действие ионизирующего излучения.
- •10.2 Нормативные документы по радиационной безопасности.
- •Единицы измерения ионизирующих излучений
- •10.3 Техника безопасности при проведении работ по рентгеновской и гамма - дефектоскопии.
- •10.3.1 Общие требования.
- •10.3.2 Требования техники безопасности при проведении дефектоскопических работ с радионуклидными источниками.
- •Средства индивидуальной защиты персонала, выполняющего радиографический контроль
- •10.4 Требования радиационной безопасности при транспортировании радионуклидных дефектоскопических средств.
- •10.4.1 Транспортные категории радиоактивных установок.
- •10.4.2 Общие требования перевозки радионуклидных источников различными видами транспорта.
- •10.4.3 Необходимые условия для проведения работ по контролю с выездом в сторонние организации.
- •10.4.4 Аварийные ситуации с радиоактивными источниками и меры по их предупреждению.
- •10.4.5 Устройство и регистрация рентгенкабинетов и хранилищ для радионуклидных источников излучения.
- •10.5 Комплекс защитных мероприятий при возникновении радиационных аварий.
- •11. Метрологическое обеспечение радиографического контроля (гост 7512-82)
- •12. Практическое применение методических и нормативных документов при радиографическом контроле сварных соединений.
- •12.2 Примеры разработки технологических карт радиографического контроля.
- •12.2.1 Разработка технологической карты радиографического контроля листового сварного соединения.
- •12.2.1.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.1.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.1.3 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов.
- •12.2.1.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.1.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-1
- •12.2.2 Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений труб диаметром менее 100 мм.
- •12.2.2.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.2.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.2.3 Выбор радиографической плёнки, усиливающих экранов.
- •12.2.2.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.2.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-2
- •12.2.3 Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений труб диаметром более 100 мм.
- •12.2.3.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.3.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.3.3 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов.
- •12.2.3.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.3.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-3
- •12.2.4 Разработка технологической карты панорамного радиографического контроля кольцевых сварных соединений.
- •12.2.4.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.4.2 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов.
- •12.2.4.3 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.4.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.4.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-4
- •12.2.5 Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений по схеме рис. 3,ж пнаэ г-7-017-89.
- •12.2.5.1. Выбор источника излучения и геометрии просвечивания.
- •12.2.5.2 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов.
- •12.2.5.3 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.5.4 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-5
- •12.2.6 Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений по схеме рис. 3,з пнаэг-7-017-89.
- •12.2.6.1. Выбор средств и режимов радиографического контроля.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-6
- •12.2.7 Разработка технологической карты радиографического контроля сварных соединений изделий диаметром 10 м и более.
- •12.2.7.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.7.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.7.3 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов
- •12.2.7.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.7.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-7
- •12.2.8 Разработка технологической карты радиографического контроля нахлесточных сварных соединений.
- •12.2.8.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.8.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.8.3 Выбор радиографической плёнки, усиливающих экранов.
- •Выбор эталона чувствительности
- •Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-8
- •12.2.9 Разработка технологической карты радиографического контроля таврового сварного соединения при ограниченной ширине привариваемого элемента.
- •12.2.9.1. Выбор источника излучения.
- •12.2.9.2 Расчет геометрии просвечивания.
- •12.2.9.3 Выбор радиографической плёнки и усиливающих экранов.
- •12.2.9.4 Выбор эталона чувствительности.
- •12.2.9.5 Расчет времени экспозиции.
- •Технологическая карта радиографического контроля № 12-2-9
- •13. Особенности радиографического контроля сварных швов из аустенитных сталей, имеющих крупнозернистую структуру.
- •Условная запись дефектов при расшифровке снимков и документальном оформлении результатов радиографического контроля (гост 7512-82)
- •Журнал проверки фоторастворов
- •Выбор расстояния от источника излучения до контролируемого сварного соединения и длины или числа контролируемых участков (пнаэ г7-017-89)
- •Журнал радиографического контроля
- •Форма заключения по результатам радиографического контроля
10.3 Техника безопасности при проведении работ по рентгеновской и гамма - дефектоскопии.
10.3.1 Общие требования.
К работе с источниками излучения (персонал группы А) допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний.
Все лица, работающие с источниками ионизирующих излучений, проходят специальную подготовку, сдают соответствующие экзамены и должны иметь удостоверение на право производства работ с этими источниками. Кроме того, они ежегодно проходят медкомиссию, проверяющую состояние здоровья и отсутствие противопоказаний для выполнения работ по просвечиванию изделий.
Проверка знаний правил безопасной работы с источниками излучения проводится комиссией до начала работ и периодически, не реже одного раза в год, а руководящего состава не реже 1 раза в 3 года. Лица, не удовлетворяющие квалификационным требованиям, к работам не допускаются.
При модернизации или замене оборудования, на котором проводились дефектоскопические работы, дефектоскопист должен пройти обучение и дополнительную проверку знаний, умений и навыков работы на обновленном оборудовании.
Мощность дозы излучения от переносных, передвижных, стационарных дефектоскопов с радионуклидными источниками излучения не должна превышать 20 мкЗв/ч на расстоянии 1 м от поверхности рабочего контейнера.
Зарядка и перезарядка дефектоскопов источниками ионизирующих излучений должна проводиться организацией, имеющей соответствующую лицензию и разрешение органов Госсанэпидемнадзора (ГосСЭН). Запрещается зарядка дефектоскопа источниками большей активности, чем указано в паспорте установки. Зарядка дефектоскопа источником излучения другого типа, отличного от тех, что указаны в паспорте, разрешается только после согласования с органами ГосСЭН.
Лицо, ответственное за учет и хранение источников излучения, назначается руководителем организации. Источники излучения выдаются ответственным лицом из мест хранения по требованию с письменного разрешения руководителя организации или лица, им уполномоченного. Выдача и возврат источников излучения регистрируется в приходно-расходном журнале.
Дефектоскопист, получивший дефектоскоп из хранилища, несет за него ответственность при его транспортировке, эксплуатации и хранении с момента получения до момента сдачи в хранилище.
Перевозка радиоактивных упаковок разрешается специальными средствами и спецтранспортом, аттестованным ГосСЭН.
При установлении факта аварийной ситуации или обстановки, которая могла бы привести персонал к переоблучению, неотложным мероприятием является прекращение на прилегающей к месту аварии территории всех работ, не связанных с ликвидацией аварии, удаление людей и выявления границы радиационно-опасной зоны и её ограждение.
При установлении факта аварийной ситуации дефектоскопист должен сообщить о ней руководителю, в случае его отсутствия - в службу дозиметрии.
10.3.2 Требования техники безопасности при проведении дефектоскопических работ с радионуклидными источниками.
10.3.2.1 Перед началом работ дефектоскопист обязан:
получить наряд-допуск на проведение работ;
ознакомиться по проектной и технологической документации с особенностями предстоящей работы по контролю и рабочим местом;
получить необходимый инвентарь (предупреждающие знаки, защитные экраны и пр.);
получить индивидуальный дозиметр;
лично получить гамма-дефектоскоп и в присутствии ответственного лица с помощью прибора проверить наличие источника, исправность и защитные качества дефектоскопа;
расписаться в приходно-расходном журнале о получении дефектоскопа.
Работы следует проводить звеном из двух человек.
10.3.2.2 Дефектоскописту запрещается приступать к выполнению задания, если не созданы безопасные условия для его работы и работы окружающих лиц, а также необходимые условия для транспортирования и хранения гамма - дефектоскопов.
По окончании дефектоскопических работ все оборудование и принадлежности следует сдать лицу, ответственному за их исправное содержание и хранение. При сдаче дефектоскопа следует проверить с помощью прибора наличие радионуклидного источника и расписаться в приходно-расходном журнале.
10.3.2.3 Производственный персонал, выполняющий работы по радиографическому контролю, должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с требованиями "Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим, занятым на работе с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений".
Перечень основных средств индивидуальной защиты, предназначенных для производственного персонала, занятого радиографическим контролем, приведён в Приложении 13.
Перечень дозиметрических приборов для контроля радиационной обстановки и их основные технические характеристики приведены в Приложениях 10, 11.
В Приложениях 12, 14 приведены формы журнала ежедневного дозиметрического контроля для персонала, работающего с источниками ионизирующего излучения и карта дозиметрического контроля.
Зона, в пределах которой мощность дозы превышает 2,5 мкЗв/ч, должна быть ограждена лёгким переносным барьером. На границе зоны вывешиваются знаки радиационной опасности, соответствующие требованиям ГОСТ 17925-72, и видимые с расстояния не менее 3 метров.
При проведении радиографического контроля панорамным способом должны применяться только дефектоскопы с дистанционным управлением механизма перемещения источника из положения хранения в рабочее положение и обратно при нахождении персонала в безопасной зоне согласно требованиям ОСПОРБ-99.
