- •Введение.
- •1. Характеристика объекта автоматизации.
- •1.1. Описание технологического процесса.
- •1.2. Характеристика технологического оборудования.
- •1.3. Характеристика применяемых в процессе материалов.
- •2. Функциональная схема автоматизации.
- •2.1. Обоснование выбора регулируемых параметров и каналов внесения регулирующих воздействий, контролируемых, сигнализируемых величин, параметров защиты.
- •2.2. Обоснование выбора средств автоматизации.
- •3. Расчетная часть проекта.
- •3.1. Расчет параметров настройки регулятора.
- •1. Выбор закона регулирования регулятора.
- •2. Определение времени регулирования
- •3. Оптимальные значения настройки регулятора.
- •4.2 Расчёт регулирующих клапанов.
- •4. Спецификации.
- •5. Монтаж средств автоматизации.
- •5.1 Монтаж датчиков Метран-22Ех дд, ди порядок установки.
- •5.2 Монтаж устройств для отбора импульсов давления и разряжения.
- •5.3 Монтаж устройств приборов для измерения температуры.
- •5.4 Порядок установки «Ремиконта».
- •5.5 Монтаж щитов.
- •5.6 Монтаж воспринимающих элементов и первичных преобразователей.
- •6. Наладка средств автоматизации систем управления.
- •6.1 Ремонт, поверка и наладка расходомеров.
- •6.2 Техническое обслуживание и ремонт датчика «Метран».
- •6.3 Установка приборов контроля и регулирования в пожаро- и взрывоопасных помещениях.
- •6.4 Порядок установки «Ремиконта».
- •7. Эксплуатация средств автоматизации и систем управления.
- •7.1. Эксплуатация малоканального многофункционального микроконтроллера Ремиконт р-130.
- •7.2 Эксплуатация датчиков Метран-22-Ех, ц обеспечение взрывозащищенности.
- •7.3 Эксплуатация средств автоматизации систем управления.
- •7.4. Эксплуатация приборов для измерения давления разряжения.
- •7.5. Эксплуатация приборов для измерения температуры.
- •7.6. Эксплуатация исполнительных механизмов и вспомогательных устройств.
- •7.7. Эксплуатация импульсных и командных трубных проводок и разделительных сосудов.
- •8. Вопросы охраны природы.
- •8.1. Охрана окружающей среды при производстве синтетического каучука.
- •8.2. Охрана водоемов.
- •8.3. Охрана воздушного бассейна.
- •9. Охрана труда.
- •9.1 Организация службы техники безопасности на производствах синтетического каучука.
- •9.2 Пожаро- и взрывоопасные свойства веществ.
- •9.3 Противоаварийная защита на производствах синтетического каучука.
- •9.4 Техника безопасности при монтаже, наладке и эксплуатации средств автоматизации.
- •10. Заключение.
- •11. Литература.
- •Курсовой проект
- •1. Характеристика объекта автоматизации.
- •1.1. Описание технологического процесса.
2.2. Обоснование выбора средств автоматизации.
При автоматизации процесса ректификации изобутилена в проекте используется централизованная система управления. Были выбраны средства автоматизации и приборы Государственной системы приборов средства автоматизации, которые при минимальном своем количестве обеспечат наиболее полное представление о ходе протекания процесса в нормальном режиме и безаварийную работу оборудования.
После анализа существующей схемы автоматизации и имеющихся предложений на рынке производителей предпочтение было отдано отечественному производителю. В основу системы управления был взят отечественный малоканальный многофункциональный микропроцессорный программируемый контроллер Ремиконт Р-130.
Ремиконт Р-130 способен эффективно решать как сравнительно простые, так и сложные задачи управления. Благодаря малоканальности в сочетании с программным обеспечением, предлагающим практически универсальный набор функциональных алгоблоков, и возможностью объединения контроллеров различных моделей и модификаций в сетевые структуры позволяет, с одной стороны, осуществить экономичное управление небольшим агрегатом, с другой - обеспечить высокую живучесть крупных систем автоматического управления.
Ремиконт Р-130 имеет две модели - регулирующую 01 и логическую 02.
В представленном проекте применяется регулирующая модель Ремиконт
Р-130. Данная модель обладает высоким быстродействием и функциональностью. Один регулирующий микроконтроллер Ремиконт Р-130 способен одновременно заменить до 8 вторичных приборов, в связи с этой особенностью микроконтроллера его применение при автоматизации процесса получения азеотропной осушки гексанового растворителя
АТКП- 235 является экономически выгодным.
Ремиконты Р-130 могут объединяться в локальную сеть «Транзит» кольцевой конфигурации (формируется соединением витыми парами соответствующих выводов блоков питания БП-1).
В одну сеть могут включаться как регулирующие, так и логические модели контроллеров. Каждому контроллеру присваивается индивидуальный сетевой номер, обмен информацией между контроллерами происходит в цифровой форме по витой паре проводов. Блок питания БП-1 обеспечивает высокую надежность связи, автоматически замыкая ячейку сети и исключая из нее контроллер при возможной неисправности последнего.
С помощью блока шлюза БШ-1, входящего в состав Ремиконта Р-130, сеть может взаимодействовать с любым внешним абонентом (например, персональным компьютером) или с другой локальной сетью Ремиконтов (при наличии в ней БШ), что позволяет создавать так называемую «елочную» архитектуру. Блок шлюза включается в локальную сеть на тех же условиях, что и Ремиконт, ему присваивается сетевой номер (обычно максимальный - 15).
В одно «кольцо», согласно ТУ на Р-130, могут объединяться да 15 контроллеров. Из опыта эксплуатации следует, что для нормальной работы сети желательно ограничиться 4-6 контроллерами (в зависимости от объема передаваемой информации).
Для решения задач повышенной надежности в Ремиконтах регулирующей и логической моделей предусмотрена возможность работы в режиме резервирования, т. е. когда параллельно с основным (ведущим) контроллером присутствует дублирующий (ведомый) контроллер той же модели и модификации, имеющий параллельное подключение источников сигналов и выполняющий параллельные функции. В случае отказа основного контроллера происходит безударное переключение всех текущих задач на резервный контроллер.
Контроллеры, работающие в режиме резервирования, имеют иное программное обеспечение (версии 11 и 12 в отличие от 01 и 02 у обычных) и включаются в локальную сеть под одним системным номером. Имеются так же некоторые особенности, как аппаратного подключения, так и программирования.
Ремиконт Р-130 - программируемое устройство, но для работы с ним не нужны программисты. В Ремиконте реализован так называемый язык ФАБЛ - «функциональный алгоблок» - когда из библиотеки, зашитой в постоянной памяти (ПЗУ) контроллера, виртуально извлекаются нужные алгоритмы (функциональные блоки), эти алгоритмы объединяются в систему заданной конфигурации (соединением соответствующих входов и выходов ал1 облоков) и в них устанавливаются требуемые параметры настройки. Загрузка и конфигурация алгоритмов, а так же настройка параметров производится с помощью пульта настройки (пульта наладчика) ПН-1 или так называемых программ-редакторов для персонального компьютера.
Встроенная литиевая батарея позволяет сохранять запрограммированную информацию при отключении питания (гарантированное сохранение информации - не менее 10 лет).
Запрограммированная информация может быть записана в ППЗУ (память пользователя), но после этого изменение алгоструктуры и большинства настроек (кроме коэффициентов) становится невозможным. Поэтому запись в ППЗУ (если это вообще необходимо) следует производить только после полной отладки управляющей программы.
Ремиконт Р-130 представляет собой комплекс технических средств. В его состав входит центральный микропроцессорный блок контроллера БК-1 и ряд дополнительных (вспомогательных) блоков, называемых блоками обвязки.
Центральный блок преобразует аналоговую и дискретную информацию, поступающую на соответствующие входы, в цифровую форму, ведет обработку цифровой информации согласно заданной технологической программе, вырабатывает управляющие воздействия в аналоговой, импульсной и дискретной форме (опять же в соответствии с загруженной программой).
Дополнительные блоки используются для усиления сигналов термопар и термосопротивлений, формирования дискретных выходных сигналов на 220 В, организации внешних переключений и блокировок и т. п.
Схема включения блока контроллера БК-1 зависит от его модификации (но не зависит от модели), остальные блоки модификаций не имеют и их схема включения фиксирована.
В состав Ремиконта Р-130, кроме основного блока контроллера, могут входить:
- блок питания БП-1 (и МБ С - межблочный соединитель для подключения БК);
- блок питания БП-4;
- выносной пульт настройки ПН-1;
- блок усилителей сигналов низкого уровня и термопар БУТ-10;
- блок усилителей сигналов резистивных датчиков БУС-10;
- блок усилителей мощности БУМ-10;
- блок переключающих реле БПР-10;
- резисторы нормирующие РН-1;
- клеммно-блочные соединители КБС-0, КБС-1, КБС-2, КБС-3.
Созданные на базе промышленных контроллеров Ремиконт Р-130
АСУТП обеспечили надёжное решение всех поставленных задач. Таким образом, технические характеристики промышленного контроллера не только полностью решили текущую поставленную задачу, но и обеспечили дальнейшее развитие системы в случае необходимости.
В качестве приборов для измерения давления используются датчики Метран-22ЕхДИ.
Датчики давления «Метран-22» предназначены для непрерывного преобразования значения измеряемого параметра - давления избыточного, абсолютного, разрежения, давления-разрежения, разности давлений нейтральных и агрессивных сред, в унифицированный выходной токовый сигнал дистанционной передачи.
Схема датчика, используемого в проекте, представлена на рисунке.
Рисунок 2 - Схема
датчиков Метран-22 моделей 2150, 2160, 2050,
2060, 2350
Мембранный
тензопреобразователь 3 размещен внутри
основания 9. Внутренняя полость 4
тензопреобразователя заполнена
В качестве приборов контроля расхода в данном проекте используется диафрагма камерная ДКС, и дифференциальный манометр Метран-22ЕхДД, использующие метод переменного перепада давления.
ДКС-10 — камерная диафрагма, предназначена для создания перепада давления при измерении расхода жидкостей газов или пара по методу переменного перепада давления. Устанавливается во фланцах трубопровода, на условное давление до 10 МПа, с условным проходом от 50 до 500 мм.
Для измерения температуры используется термометр сопротивления медный типа ТСМ 0595-01
Термометр сопротивления типа ТСМ 0595-01 применяется для измерения температуры в газообразных и жидких средах во взрывоопасных зонах или помещениях, где могут содержаться аммиак, природный газ (пропан, метан, бутан) и продукты его сгорания, углекислый газ, конвертированный газ и его компоненты в допустимых пределах по ГОСТ 12.1.005. Область применения - нефтяная, нефтехимическая, газовая промышленность и другие. Пределы измерения до 1000°С.
В качестве регулирующих устройств используются регулирующие клапана типа 25с30нж для фузельной воды и воды с углеводородами.
В качестве запорной арматуры используются отсечные клапана типа
25с30нж для фузельной воды и воды с углеводородами и 25с30нж для пара и азота.
Для сигнализации концентрации горючих газов в воздухе производственных помещений в проекте применяется сигнализатор концентрации горючих газов СТМ-10.
Процесс ректификации изобутилена является пожаро- взрывоопасным,
поэтому все представленные в проекте средства автоматизации выполнены
в искробезопасном исполнении. Классы точности первичных
измерительных преобразователей отвечают требованиям технологической службы.
