8. Вопросы охраны природы.

8.1. Охрана окружающей среды при производстве синтетического каучука.

На предприятиях промышленности синтетического каучука проводится большая работа по дальнейшему совершенствованию проектных решений, изысканию путей снижения количества вредных выбросов. Это достигается за счет внедрения прогрессивных технологических процессов, которые обеспечивают резкое снижение количества производственных выбросов, применения герметичного технологического оборудования.

8.2. Охрана водоемов.

Изменение экологической обстановки и требований санитарных и

рыбоохранных норм также выдвигает задачу совершенствования систем

водного хозяйства предприятий синтетического каучука, которые

характеризуются большим объемом водопотребления и значительным сбросом сточных вод.

В основу рационального использования водных ресурсов положены следующие основные принципы:

- сокращение водопотребления за счет применения аппаратов воздушного охлаждения перерабатываемых продуктов;

- широкое использование для целей промышленного водоснабжения систем обратного водоснабжения, работающих с минимальным сбросом или вообще без сброса продувочных вод в водоем;

- сокращение количества сточных вод в промышленных процессах и улучшения их очистки;

- использование очищенных сточных вод различных категорий для

получения систем промышленного водоснабжения и технических нужд, что

дает возможность создания замкнутых систем без сброса сточных вод в водоем;

применение новых, более эффективных сооружений водоподготовки и очистки сточных вод.

Создание замкнутых систем водного хозяйства заводов по производству синтетического каучука и нефтехимической продукции является главным научно - техническим направлением, обеспечивающим дальнейшее развитее производства для обеспечения требований охраны водоемов.

На заводах синтетического каучука эксплуатируется свыше 300 аппаратов воздушного охлаждения, которые дают экономию водопотребления около 60 тыс. м3/час по оборотной воде.

Значительное сокращение потребление свежей воды и сброса продувочных сточных вод можно добиться путем повышения кратности концентрирования воды в оборотных системах.

Научно — технические разработки и опыт работы на передовых предприятиях показали возможность создания беспродувочных систем оборотного водоснабжения, потребление которыми воды из источника вплотную приближается к теоретическому минимуму.

Нормальная работа теплообменного оборудования при высоких коэффициентах концентрирования (6 — 8 и выше) достигается обработкой обратной воды, обеспечивающей предотвращение солевых отложений на теплопередающей поверхности, коррозии оборудования, биообрастаний и отложений взвешенных веществ.

Для предотвращения карбонатных отложений применяется подкисление оборотной воды. Обработка воды ингибиторами коррозии с хлорированием обеспечивает предотвращение коррозии и биообрастаний.

Для поддержания на необходимом уровне количества взвешенных веществ в оборотной системе применяют различные фильтры, отстой воды в резервуарах градирен, которые оборудуют колонными отстойниками. Шлам из резервуаров градирен и промывные воды из фильтров направляют на

очистку от взвешенных веществ и корректировку минерального состава - умягчение или обессоливание.

В процессе создания беспродувочных систем оборотного водоснабжения существенно улучшена конструкция градирен: в резервуар градирен встроен полочный отстойник, улучшающий качество оборотной воды; применен более совершенный комплеуловитель, обеспечивающий санитарно - гигиеническую безопасность градирен при повышении коэффициента концентрации и реагентной обработки воды; ороситель выполнен из полимерных материалов. Это увеличивает долговечность градирен, повышает эффективность их работы и снижает строительную стоимость.

Экономический эффект беспродувочных систем оборотного

водоснабжения позволяет улучшить технико - экономические показатели производства.

Заводы синтетического каучука отличаются многообразием и

сложностью технологических процессов, которые сопровождаются

образованием сточных вод сложного химического, состава, требующих глубокой очистки.

Задача обезвреживания сточных вод решается в двух направлениях:

1. Улучшается технология действующих и вновь проектируемых производств в направлении сокращения количества сточных вод и их качественного состава.

К комплексу мероприятий такого характера внутри-технологический

водооборот, локальная очистка сточных вод, изменение рецептуры реакционной смеси с целью снижения количества стоков и исключение применения токсичных и биологических не окисляемых веществ.

Из сточных вод перед сбросом в канализацию удаляют токсичные соли

тяжелых металлов, полимеры, пожаро-взрывоопасные углеводороды,

продукты, подлежащие утилизации, биологически не окисляемые соединения и другие вредные примеси.

Применение регенеративных методов очистки позволяет сделать малоотходными даже такие многоводные процессы, как двух-стадийные процессы дегидрирования бутана в бутадиен, изопентана в изопрен, дегидрирование этилбензола в стирол и некоторые другие.

Очистка конденсатов и их повторное испарение с последующим

использованием вторичного пара на первой стадии двух-стадийного

процесса получения бутадиен исключает сброс в канализацию около

30 тыс. м³/сут сточных вод и на 300 тыс. тн/сут сокращает количество сбрасываемых загрязнений.

Наиболее эффективным из этого типа мероприятий является создание малоотходной технологии.

Внедрение метода одностадийного дегидрирования бутана под вакуумом в производстве бутадиена уменьшает количество сточных вод по сравнению с двух - стадийным методом более чем в 100 раз.

В производстве изопрена из изобутилена и формальдегида более чем в 10 раз сокращается количество сточных вод при переходе на использование в качестве катализатора вместо серной кислоты, щавелевой кислоты с рециклом водного цикла.

В производстве изопренового каучука применение новой каталитической системы более чем в 2 раза сократило количество сточных вод на отмывку.

2. Решаются вопросы повышения эффективности применяемых схем и сооружений биологической очистки и доочистки сточных вод.

Доочистка сточных вод с применением различных методов позволяет утилизировать сточную воду в качестве источника водоснабжения и создать схему без сброса сточных вод в водоем.

Применение указанных выше технических решения позволяет увеличить мощность производства синтетического каучука не только без привлечения дополнительных источников водоснабжения, но с сокращением забора воды из источников при некотором сокращении сброса сточных вод на очистку.