Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
кат изом-я и гидрооч.docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
312.9 Кб
Скачать

К-

*-*Сырье

Амина я "Lb с г очистка

Газ

Бензин Дизтопливо

Вакуумная ГГ^" Газойль

■* ^ Остаток

Рис. 8.15. Принципиальная технологическая схема установки гидрообессерования нефтяных остатков ФИН

322

сти: когда катализатор в работающем реакторе потеряет свою деметал­лизирующую активность, переключают на другой резервный реактор без остановки установки. Продолжительность непрерывной работы реакторов составляет: защитных — 3-4 месяца, а остальных — 1 год.

Исходное сырье (мазуты, гудроны) смешивают с ВСГ, реакцион­ную смесь нагревают в печи П-1 до требуемой температуры и последо­вательно подают в защитный и основные реакторы гидродеметаллиза­ции и реакторы гидрообессеривания. Продукты гидрообессеривания подвергают горячей сепарации в горячем и холодном газосепараторах, далее стабилизации и фракционированию на атмосферных и вакуумных колоннах.

В качестве катализатора в процессе используют модифицирован­ный гидрирующими металлами оксид алюминия, обладающий высокой металлоемкостью (катализатор имеет шероховатую поверхность с по­рами в форме "ежа").

8.5. Каталитические процессы гидрокрекинга нефтяного сырья

Гидрокрекинг — каталитический процесс переработки нефтяных дистиллятов и остатков при умеренных температурах и повышенных давлениях водорода на полифункциональных катализаторах, обладаю­щих гидрирующими и кислотными свойствами (а в процессах селектив­ного гидрокрекинга — и ситовым эффектом).

Гидрокрекинг позволяет получать с высокими выходами широкий ассортимент высококачественных нефтепродуктов (сжиженных газов С3-С4, бензина, реактивного и дизельного топлив, компонентов масел) практически из любого нефтяного сырья путем подбора соответствую­щих катализаторов и технологических условий, является одним из эко­номически эффективных, гибких и наиболее углубляющих нефтеперера­ботку процессов.

В современной нефтепереработке реализованы следующие типы промышленных процессов гидрокрекинга:

  1. гидрокрекинг бензиновых фракций с целью получения легких изопарафиновых углеводородов, представляющих собой ценное сырье для производства синтетического каучука, высокооктановых добавок к автомобильным бензинам;

  2. селективный гидрокрекинг бензинов с целью повышения октано­вого числа, реактивных и дизельных топлив с целью понижения темпе­ратуры их застывания;

  3. гидродеароматизация прямогонных керосиновых фракций и га­зойлей каталитического крекинга с целью снижения содержания в них ароматических углеводородов;

и* 323