
- •Этапы автоматизации.
- •Методы формирования методов технических средств (агрегатирование, унификация).
- •Блочно-модульный принцип в тса.
- •Виды сигналов.
- •Типовая структура асу тп.
- •Виды подсистем в асу тп.
- •Виды программного обеспечения в асу тп.
- •Состав полевого оборудования в асу тп.
- •1.Структура исполнительных механизмов в асу тп.
- •Требования и состав схем пневмопитания.
- •Типовая схема установки запорной арматуры в трубопроводе.
- •У стройство рдф.
- •Устройство квд.
- •Устройство эпк для зк.
- •Устройство эпк для зрк.
- •Конструкция пк.
- •Конструкция ок.
- •Регулятор прямого действия.
- •Пилотные клапаны в гидравлических схемах.
- •Устройство эпп.
- •Режимы работы эпп.
- •Пневматический позиционер.
- •Изодромный регулятор гидравлического типа.
- •Искрозащита в средствах асу тп.
- •Устройство барьеров типа hid.
- •Стандарт namur.
- •Усилители для датчиков namur.
- •2.Электропривод в исполнительных устройствах.
- •Синхронный двигатель. Его пуск.
- •Асинхронный двигатель. Его пуск, реверс. Синхронные двигатели
- •Частотно регулируемый привод. Принципы реализации.
- •Структура чрп Miсromaster.
- •Привод постоянного тока.
- •Двигатель с печатной обмоткой якоря.
- •Бесколлекторный двигатель.
- •Шаговый двигатель.
- •Однооборотные и многооборотные им.
- •Методика выбора электрических им.
- •Эмим. Их виды. Показатели.
- •Релейные устройства. Их характеристики.
- •Устройство моментной муфты.
- •Структура управляющего канала асу тп.
- •Структура измерительного канала в асу пт.
- •1. Расчёт характеристик элементов
- •2. Расчет характеристики прибора по структурной схеме
- •Буйковый уровнемер.
- •Прецизионная схема резистивного датчика.
- •Интеллектуальные датчики расхода.
- •Контроллер расхода Floboss s600.
- •Комплекс «Поток».
- •Приборы измерения свободного газа в жидкости.
- •3.Схема управления газлифтной добычей.
- •Вопрос 30
- •Уосг-100.
- •Устройство измерения капельной жидкости в потоке газа.
- •Датчики загазованности, принципы работы (нкпр, вкпр).
- •Устройство стм-30 (общая схема).
- •Hart-коммуникатор.
- •4.Датчики «Дженерал Мониторс».
- •Линии связи в асу тп.
- •Мультиплексирование.
- •Типовая схема связи асу тп с волс.
- •Стандарт ieee для сетей.
- •Раздел 802.2 определяет подуровень управления логическим каналом llc.
- •Программируемые контроллеры. Структура по.
- •Языки программирования контроллеров.
- •Походы к реализации асу тп.
- •Мосты и маршрутизаторы.
- •Виды птк(Siemens,Allen Bradley,Ge Fanuc и т.Д.)
- •Комплексы программирования контроллеров.
- •Данные переменные в CoDeSys.
- •Массивы и структуры в CoDeSys.
- •Венгерская запись в CoDeSys.
- •Распределение памяти, формат чисел и преобразование типов в CoDeSys.
- •Интерпретатор и компилятор. Принципы работы и отличительные особенности.
Комплекс «Поток».
Назначение:
Комплекс "ПОТОК" предназначен для учета (в том числе при коммерческих операциях) объема природного газа по ГОСТ 5542, приведенного к стандартным условиям, посредством автоматической электронной коррекции показаний турбинных счетчиков газа (СГ) по температуре, давлению и коэффициенту сжимаемости измеряемой среды, с учетом вводимых значений относительной плотности газа, содержания в газе азота и углекислого газа, удельной теплоты сгорания газа в соответствии с ГОСТ30319 и ПР50.2.019.
Состав:
Комплекс "ПОТОК" состоит из корректора объема газа и турбинного счетчика газа СГ-16МТ
О
бласть
применения:
коммерческий и технологический учет объема газа, при плавно меняющихся потоках, в установках промышленных и коммунальных предприятий, в напорных трубопроводах газораспределительных пунктов и станций (ГРП, ГРС), теплоэнергетических установок и других технологических объектах.;
Метрологические характеристики:
Порог чувствительности не более 0,033Qmax для комплекса "Поток-100" и 0,02Qmax для остальных исполнений комплекса.
Потеря давления на счетчике СГ16МТ-Р при максимальном расходе, не более 1800 Па.
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема (до проведения коррекции), в диапазоне расходов:
от Qmax до Qt 1 %;
менее Qt до Qmin 2 %.
Диапазон температур измеряемой среды комплекса "ПОТОК" : от -20 °С до +50 °С; °С;
Диапазон температур окружающей среды комплекса "ПОТОК": от -40 °С до +70 °С; °С;
межповерочный интервал - 5 лет.
Срок службы счетчика - 12 лет.
Принцип работы
Принцип действия счетчика СГ-16МТ основан на использовании энергии потока газа для вращения чувствительного элемента счетчика - турбины, число оборотов которой прямо пропорционально протекающему объему газа. Число оборотов турбины через понижающий редуктор и газонепроницаемую магнитную муфту передается на находящийся вне газовой полости счетный механизм, показывающий(по нарастающей) суммарный объем газа при рабочих условиях, прошедший через прибор.
Измеряемый газ может быть как однокомпонентным (воздух, природный газ, аргон, азот и др.), так и многокомпонентным(не имеющим агрессивных составляющих).
Счетчики имеют низкочастотный выход (герконовый контакт), позволяющий подключать различные электронные корректора, которые прошли совместную с ними аттестацию на взрывобезопасность в установленном Госгортехнадзором порядке и имеют соответствующие свидетельства взрывозащищенности.
Электронными корректорами объема газа (ЕК260, ТС210, ТС215, GAS-NET-F1):
Корректор объема газа ЕК260 (в дальнейшем – корректор) предназначен для измерения объема природного газа, приведенного к стандартным (нормальным) условиям, в зависимости от: вычисленного объема газа при рабочих условиях, измеренных температуры и давления газа, вычисленного коэффициента сжимаемости газа. Область применения – взрывозащищенные корректоры совместно с турбинными, ротационными и диафрагменными счетчиками газа, используются в промышленных установках, магистральных трубопроводах, в системах энергоснабжения для коммерческого учета, и должны применяться в соответствии с требованиями гл. 7.3 ПУЭ и ГОСТ Р 51330.013«Электрооборудование взрывозащищенное.
Корректор объёма газа ЕК260 используется для приведения объёма газа прошедшего через счётчик газа при рабочих условиях к стандартным условиям. Температура и давление газа измеряются. Коэффициент сжимаемости газа К вычисляется в соответствие с ГОСТ 30319.2 или может быть введён как константа. Корректор является взрывозащищенным, соответствует требованиям ГОСТ Р 51330.0 и ГОСТ Р 51330.10.
Питание
Два элемента питания (LS33600, Soft) (при стандартном режиме работы корректора) обеспечивают срок службы не менее 5 лет. Можно установить дополнительно два элемента питания для увеличения срока службы. Замена элементов питания производится без потери данных и без нарушения калибровочных пломб. Возможно подключения внешнего источника питания. Внешнее питание корректора должно осуществляться от сертифицированного искробезопасного источника питания, имеющего искробезопасные цепи уровня «ib» или «ia» группы IIB или IIC с соответствующими электрическими парметрами , или от источника питания общепромышленного исполнения через искрозащитный барьер, имеющий российский сертификат соответствия.
Интерфейс оператора
Алфавитно-цифровой дисплей 216 и 6-ти кнопочная клавиатура используются для отображения и редактирования информации. Для защиты данных используются замки: калибровочный замок, реализован в виде кнопки внутри корпуса корректора, отдельно пломбируется навесной пломбой; электронный замок поставщика и электронный замок потребителя, открываются и закрываются с помощью клавиатуры (→1.5.9) вводом цифровых кодов. Права доступа для каждого параметра назначаются через оптический интерфейс или интерфейс постоянного подключения (в соответствии с уровнем приоритета).
Импульсные/сигнальные входы
3 входа для транзисторных ключей, программируемые как импульсные или сигнальные входы. Максимальная частота счёта импульсов - 8 Гц. Коэффициент передачи импульсов свободно настраивается отдельно для каждого входа. Различные счётчики для стандартного и рабочего объёмов газа (счётчики возмущённого объёма, настраиваемые счётчики, счётчик интервальный, дневной счётчик). Каждый вход может быть отдельно опломбирован.
Импульсные/сигнальные выходы
4 программируемых транзисторных выхода, свободно настраваемых как выход тревога/предупреждение, импульсный или сигнальный выход. Каждый выход может быть опломбирован отдельно.
Установка корректора
Возможна установка корректора на стену и на счётчики газа без нарушения пломб с помощью комплектов монтажных частей. Корпус - алюминиевое литье, класс защиты корпуса IP 65. Ширина 200 мм, высота 200 мм, глубина 102 мм. Масса 2,8 кг
Функции мониторинга
Наблюдение за сигнальными входами. Наблюдение за диапазонами давления, температуры, расхода. При мониторинге вырабатываются реакции на события, такие как:
- индикация на дисплее,
- запись в архиве,
- выдача импульсных сигналов.
На передней панели находится:
Алфавитно-цифровой дисплей 216.
6-ти кнопочная клавиатура для отображения и ввода информации
Все остальное, а так же многое другое, можно прочитать в РП.