- •Содержание
- •Введение
- •1. Описание готового растительного подсолнечного рафинированного масла и технология его производства
- •2. Требования к сырью, необходимому для производства рафинированного растительного масла.
- •Кислотное число масла
- •3. Машино-аппаратурная схема поточной линии и её описание
- •4. Описание и спецификация основного оборудования.
- •Сепараторы. Краткая характеристика
- •Характеристика шнековых транспортеров
- •Техническая характеристика гидратора-нейтрализатора
- •5. Перечень вспомогательного оборудования.
- •Перечень весового оборудования
- •Характеристика линий по разливу и укупорке растительного масла
- •Характеристика аппликаторов
- •6. Поверочные и конструктивные расчеты элементов технологического оборудования и поточных линий.
- •Приложения
- •Физико-химические показатели масла
- •Термодинамические свойства воды и водяного пара в состоянии насыщения(по температурам)
Техническая характеристика гидратора-нейтрализатора
Тип |
A2-МНБ-10 |
Вместимость, м3 , не менее |
10 |
Мощность,кВт, не более |
7 |
Площадь поверхности нагрева, м2 |
10,74 |
Удельный расход пара, кг/ч, не более |
56,2 |
Масса |
4360 |
Частота вращения мешалки, с-1 |
0,75 |
Габаритные размеры, высота, ширина |
5350*3026 |
Рис. 11. Гидратор-нейтрализатор А2-МНБ-10: 1 – распылитель воды, 2 – крышка, 3 – вал мешалки, 4 – мешалка, 5 – подвод пара, 6 – сливное устройство, 7 – патрубок для удаления осадка, 8 – патрубок для подачи продукта, 9 вентиль для конденсата, 10 – подвод щелочи, 11 – распылитель щелочи.
Гидратация и нейтрализация масла выполняется на нейтрализаторе А2-МНБ-10
Корпус нейтрализатора представляет собой цилиндрический сосуд. В нижней части его имеется паровая рубашка для нагрева продукта, а вверху – распылитель щелочи 11 и ороситель воды 1. Внутри вращается мешалка 4.Нейтрализатор работает следующим образом. Продукт подается через патрубок 8, после чего через ороситель 1 подается вода. Затем включается подогрев и мешалка.
После этого продукт оставляют в покое для образования осадка. Осадок выпускают через патрубок 7, а гидратировное масло нейтрализуют щелочью через душирующее устройство 11. Готовое масло откачивается через трубку 6.
5. Перечень вспомогательного оборудования.
К вспомогательному оборудованию будут относится: весовое оборудование, фасовочное, укупорочное и этикетировочное оборудование
Весовое оборудование будет установлено на линии после рушально-веечной машины. Характеристика весового оборудование отображена в таблице 11.
Таблица 11
Перечень весового оборудования
Тип |
ВБ-001.013 |
ВДЭ 20 М 25 ПП |
ВДЭ 20 М 40 ПП |
ВДЭ 50 М 50 ПП |
ВДЭ 20 М 25 ЭП |
Производительность до, т/ч |
1-10 |
3,5 |
5 |
7,5 |
7,5 |
Объем бункера, м3 |
1,3 |
0,025 |
0,04 |
0,05 |
0,05 |
Тип привода |
Пневматика |
Пневматика |
Пневматика |
Пневматика |
Электрический |
Габаритные размеры, мм |
1700*1660*1600 |
660*450*520 |
660*450*520 |
760*450*520 |
1365*600*564 |
На этапе взвешивания у нас останется 4,633 т сырья. Исходя из приведеного в таблице 11 оборудования, по производительности нам подойдут весы марки ВДЭ 20 М 40 ПП. Данные весы имеют давление воздуха 4-6 атм, расход воздуха: до 100 л/мин.
Рис. 12. Весовое оборудование ВДЭ 20 М 40 ПП
Весы состоят из: секторной отсечки дозируемого потока с приводом, материал - конструкционная сталь; весовой ковш открытия днища с приводом, закреплённый на тензодатчиках и расположенный в раме с открывающимися боковыми крышками. Материал - конструкционная сталь.
После рафинации масло идет на разлив в пластиковую тару на 1 л.
Линии по разливу и укупорке растительного масла отображены в таблице 12
Таблица 12
