- •Содержание
- •Введение
- •1. Описание готового растительного подсолнечного рафинированного масла и технология его производства
- •2. Требования к сырью, необходимому для производства рафинированного растительного масла.
- •Кислотное число масла
- •3. Машино-аппаратурная схема поточной линии и её описание
- •4. Описание и спецификация основного оборудования.
- •Сепараторы. Краткая характеристика
- •Характеристика шнековых транспортеров
- •Техническая характеристика гидратора-нейтрализатора
- •5. Перечень вспомогательного оборудования.
- •Перечень весового оборудования
- •Характеристика линий по разливу и укупорке растительного масла
- •Характеристика аппликаторов
- •6. Поверочные и конструктивные расчеты элементов технологического оборудования и поточных линий.
- •Приложения
- •Физико-химические показатели масла
- •Термодинамические свойства воды и водяного пара в состоянии насыщения(по температурам)
4. Описание и спецификация основного оборудования.
При производстве растительного масла необходимо использовать различные сепараторы. Ситовые сепараторы применяются для первичной очистки зерна от растительных примесей. Магнитные сепараторы применяются для отделения ферромагнитных и слабо магнитных примесей из потока сырья. Сепаратор для отделения саапстока: назначение понятно из названия. Краткая характеристика различных сепараторов описана в таблице 2.
Таблица 2
Сепараторы. Краткая характеристика
Ситовые сепараторы |
||||||||||||
Тип |
Б6-МСА-1 |
PVT-500 |
KUT500 |
БСХ-3-01 |
КUT300 |
|||||||
Производительность, т/ч |
1 |
4 |
4 |
3 |
1 |
|||||||
Мощность, кВт |
1,5 |
0,5 |
0,3 |
2,95 |
0,3 |
|||||||
Габаритные размеры, мм |
1550*1100*1600 |
1,8*1,1*1,5
|
1530*920*1300 |
1898*1284*1189 |
1170*720*1480 |
|||||||
Масса |
490 |
345 |
220 |
250 |
140 |
|||||||
Магнитные сепараторы |
||||||||||||
Тип |
БКМА-2.750А |
У1-БМЗ-01 |
У1-БМП-01 |
БКМА- 2.300 А |
БКМА-2.500А |
|||||||
Производительность, т/ч |
4,2 |
11 |
11 |
2,4 |
3,4 |
|||||||
Габаритные размеры, мм |
932*332*675 |
300*290*200 |
455*370*380 |
424*332*555 |
276*332*555 |
|||||||
Масса, кг |
81 |
6 |
30 |
23 |
36 |
|||||||
Из представленных в таблице 2 ситовых сепараторов нам целесообразно взять 2 машины БСХ-3-01, т.к. она имеет необходимую нам мощность. Из магнитных сепараторов целесообразней использовать БКМА-2.300А т.к. она нам подходит по производительности. Сепараторы зерноочистительные БСХ-3-01 предназначены для отделения зерна от примесей, отличающихся размерами и аэродинамическими свойствами.
Рис.2. Сепаратор зерноочистительный БСХ-3-01
Сепаратор зерноочистительный БСХ-3-01 предназначен для очистки зерна от примесей по геометрическим размерам и аэродинамическим свойствам.
БКМА-2.500 А предназначена для выделения металломагнитных примесей из семян подсолнечника.
Рис. 3. Колонка магнитная БКМА-2.300А: 1-клапан, 2-станина, 3-регулирующее устройство, 4- направляющие для магнита, 5- набор магнитов
Набор магнитов выполнен из магнитов, набранных одноименными полюсами в ряд. Клапан 1 подвешен шарнирно. Направляющие для продукта 4 жестко закреплены стенками к станине 2. В верхней части станины имеется два проема для подвода очищаемого продукта. Семена подсолнечника поступают в приемное устройство, откуда самотеком проходят по экрану в верхней его части, при этом очищаемый продукт высыпается мимо экрана, а металло примеси притягиваются магнитным полем к крану.
После обработки сепараторами зерно поступает на сушку. Перечень зерносушилок обозначен в таблице 3.
Таблица 3
Зерносушилки. Краткая характеристика
Тип |
NDT 3-1 |
NDT 4-1 |
NDT 5-1 |
NDT 6-1 |
NDT-7-1 |
Производительность, т/ч |
3,55 |
4,72 |
5,92 |
7 |
8,28 |
Вместимость, т |
18 |
22 |
25 |
29 |
32 |
Габариты, мм, Д*Ш*В |
3,5*3*7,5 |
3,5*3*8,8 |
5*3*10,1 |
5*3*11,4 |
5*3*12,7 |
Из таблицы 3 видно, что нам подойдет NDT 6-1.
Рис. 4. Зерносушилка NTD 6-1
Сушилка NDT является одноколонной шахтной сушилкой проточного типа действия. Она предназначена для высокоэффективной сушки зерновых, бобовых и масличных культур. Производительность до 250 т/ч (в зависимости от модели). Сушилка в стандартном исполнении включает:
Сушильная колонна с воздухонаправляющими каналами для притока и отвода горячего воздуха (Исполнение: оцинкованная сталь или алюминий);
Наружные и внутренние лестницы с перилами, сервисные платформы, изолирование сушилки — сэндвичные элементы (толщина — 60мм);
Температурный датчик для контроля горелки, температурный датчик для контроля температуры сушимого материала, предохранительный термостат в шахте горячего воздуха;
Флюгерный датчик наполнения, флюгерный датчик опустошения;
Контроллер потока для вытяжки, аварийный выключатель на шкафу управления.
После зеросушилок зерно переносится по шнековому транспортеру в рушильно-веечную машину. Характеристика шнековых транспортеров изображена в таблице 4.
Таблица 4
