2. Обладнання та схема агломераційної установки

Для дозування компонентів шихти використовують будь-які терези з точністю вимірювання до 10 г. Перемішування та згрудкування виконують у лабораторному горизонтальному барабані на протязі 4 (2+2) хвилин. Необхідну кількість вологи 8 % подають на останніх 2 хвилинах.

У становка для агломерації схематично показана на рис. 2.1.

1 – циліндрична чаша; 2 – колосникова решітка;

3 – вакуум-камера; 4 – газопровід; 5 – циклон; 6 – водокільцевий насос; 7 – мокрий пилозбирач; 8 – труба; 9 – трубка; 10 – водомірне скло; 11, 12 – вентиль; 13 – газовий пальник; 14 – гнучкий шланг;

15 – потенціометр; 16 – вакуумметр

Рис. 2.1 – Схема лабораторної установки для агломерації

До складу установки входить циліндрична чаша 1, в котру завантажують згрудковану шихту. В нижній частині чаші розміщена колосникова решітка 2. Під чашею розташована вакуум-камера 3, яка газопроводом 4 поєднується послідовно з пилозбирачами 5 та 7. Розрідження під решіткою створюється ексгаустером 6. Запалювання шихти проводять спеціальним газовим запальником 13.

Установка обладнана приладною дошкою, на яку винесені потенціометр 15 та вакуумметр 16, поєднані з датчиками у газопроводі.

3. Послідовність виконання роботи

1. Провести дозування компонентів шихти (склад шихти задається викладачем). Склад шихти внести до звіту (табл. 3.1).

Таблиця 3.1 – Зразковий склад агломераційної шихти

№	Компоненти	кг	Крупність, мм
1 2 3 4 5	Концентрат Аглоруда Вапняк Зворот Паливо	2,0 0,5 0,5 1,5 0,25	0 - 0,05 0 - 10,0 0 - 3,0 0 - 5,0 0 - 3,0

2. Завантажити суміш у барабан і змішувати її на протязі 2 хвилин.

3. Додати необхідну кількість вологи (8 %) і продовжувати згрудкування шихти протягом наступних 2 хвилин.

4. На колосникову решітку вкладають 0,3 кг агломерату фракції 5-15 мм (для захисту колосників).

5. Провести завантаження шихти рівномірним шаром.

6. Увімкнути ексгаустер і піднести запальник до поверхні шихти. Запалювання провести протягом 1,5 хвилин.

7. Через кожну хвилину записувати показники приладів (температуру та розрідження газів під колосниковою решіткою у табл. 3.2)

8. По досягненню газами Т_мах відключити установку.

Таблиця 3.2 – Показники процесу спікання

№	Час, хв	Температура газів під колосниковою решіткою, оС	Розрідження, мм вод. ст.
1 2 ...

9. Перевернути чашу на 180^о і вивантажити агломерат у спеціальний металевий посуд.

10. Підготовити звіт з роботи.