2.2 Аналіз використання фактичного часу зміни і проектування раціональної структури часу зміни для встановлення науково-обґрунтованої норми виробітку

На основі фактичного балансу часу зміни складається проектний. При цьому проектному балансі не враховують втрати часу на виконання випадкових робіт і назад після закінчення, а часу на які встановлюються нормативи.

Таблиця 2.2

Аналіз використання фактичного часу зміни і проектування раціональної структури часу зміни для встановлення норми виробітку

Класифікація затрат робочого часу	Шифт	Фактично за фотографією			Проектовані показники
		К-сть випадків	Час змін		Час змін
			хв	%	хв	%
А. Нормований час, всього				100	41
Підготовчо-заключні роботи у тому числі:	Тпз	9	81	15
техобслуговування трактора	Тпз1	3	21	3,9	18
техобслуговування плуга	Тпз2	1	4	0,7	18
отримання завдання і здати зміну	Тпз3	-	-	-	5
переїзди з ділянки на ділянку	Тпр1	4	52	3,7
закінчення роботи	Тпр2	1	4	0,7
Основна робота	То	22	335	62	228
Допоміжна робота у тому числі:	Тд	20	22	4,1
повороти і заїди	Тд1	20	22	4,1
засипка насіння	Тд2	-	-	-
під’їзд до місця чистки	Тд3	-	-	-
Обслуговування агрегату у загінці у тому числі:	Тобс	4	22	4,1	13
очистка робочих органів	Тобс1	-	-	-
перевірка якості роботи	Тобс2	1	3	0,6
технічне обслуговування	Тобс3	3	19	3,5
Регламентовані перерви у тому числі:		1	60	11,1
відпочинок	Тв	1	60	11,1
задоволення особистих потреб	Топ				10
Б. Ненорманий час, всього:		2	20	3,7
переїзди до місця роботи на початку зміни	Тпр	-	-	-
випадкові роботи	Твр	-	-	-
Простої у тому числі:	Тпо	2	20	3,7
з технічних причин	Тпо1	-	-	-
з організаційних причин	Тпо2	-	-
інші причини	Тпо3	-	-		-

У моєму варіанті на підготовку завершальної роботи фактично витрачено 81хв.

На технічне обслуговування трактора скало 21хв, технічне обслуговування 4хв. На відпочинок трактористу машиністу затрат часу склало 0хв. Задоволення особистих потреб зафіксовано 20хв, але діє норматив тривалістю 10хв.

Потім розраховують тривалість основної, допоміжної робіт і обслуговування при цьому необхідно врахувати, що час на допоміжну роботу і обслуговування залежить від тривалості основної роботи, а її тривалість від тривалості зміни.

Виходячи з того обчислюють відносні значення часу основної, допоміжної роботи і технічного-обслуговування.

За даними спостережного листа становить:

• час основної роботи – 335хв;

• час допоміжної роботи –22хв ;

• час технічно-організаційного обслуговування –22хв .

Сумарна тривалість допоміжної роботи та обслуговування дорівнюватиме 44хв = 8,2%

Співвідношення, яке склалося за даними фактичного балансу часу зміни визначається у проектному балансі таким чином:

1. у нашому випадку норма виробітку встановлюється за 7 год. робочого часу зміни, тобто 420хв. Від тривалості часу зміни віднімаються затрати часу встановленні нормативом на підготовчо-завершальні роботи і на регламентовані перерви:

420-18-18+5-10-10 = 369хв

2. Виходячи з цього тривалість основної роботи для проектного балансу робочої зміни становить:

То = 369*100/100+62 = 228хв

Час допоміжної роботи:

Тд = 228*3,89/100 = 8,86хв

Час технічно-організаційного обслуговування:

Тобс = 228*4,1/100 = 9,35хв

Ці значення заносяться у проектний баланс часу.

3. Після цього виходячи із фактичного часу змін визначають інші елементи затрат робочого часу за такими схемами:

Елементи затрат часу	Дані фактичного балансу	Дані проектного балансу
Тривалість повороту	1хв*100/22=4,8хв	9,3*4,8/100= 0,45хв
Сума витрат на допоміжних роботах	22	9,3
Затрати часу на обслуговування агрегату у загінці:
Очистка робочих органів	-	-
Перевірка якості роботи	Тобс2=3*100/22=13,6	Тобс2=19хв*3,6/100=2,58
Обслуговування агрегату	Тобс3=19*100/22=86,4	Тобс3=19хв*86,4/100=16,416
Всього затрат	22	19

На основі встановлених розрахунків переведемо час основної роботи в години:

335/60 = 5,58 год

Підставляємо у всі розрахунки дані у формулу визначення норми виробку.

Нвп = 0,1*Vp*Шр*То

Нвп = 0,1*4,52*3,2*5,58 = 8,07

Таким чином, за даними спостереження тимчасова зміна норма виробітку на оранці, агрегату у складі К – 701, машина – ПНЛ – 8 – 40 тимчасова норма становитиме 8,07.

Використовуємометодику розрахунку витрат палива на окремі види робіт

Вихідні дані:

Процес-оранка

Трактор-К-701

Машина-ПНЛ-8-40

Питомий опір ґрунту – 0,65 г/см, що відповідає шостому класу.

Глибина обробітку 27-30см

Довжина гону – 1100м

Робоча швидкість агрегату – 4,52км/год

Робоча ширина захвату – 3,2м

Тривалість одного повороту – 36,7сек.

За нормативами, що змінне технічне обслуговування трактора становить 18хв, техобслуговування плуга – 18хв.

Отримання завдання – 5хв.

Виробіток за годину основного часу – 1,45.

Визначаємо коефіцієнти поворотів і переїздів.

Коефіцієнт поворотів визначається:

Кпов = Vp*tпов/3,6*L

Кпов = 4,52 * 36,7 / 3,6 * 1100 =0,042

Коефіцієнт переїздів з поля на поле протягом зміни визначається:

Кп = (tпп + Lпр/Vрп) * Wп * п / Fен

Кп = ( 0,07 + 1,5 /8,5) * 1,45 * 1 /90 = 0,099

Норма виробітку визначається:

Нв = Тзм – ( Тпз + Тобс + Тв + Топ ) / 60 * ( 1 + Кпов + Кп) * Wгод

Нв = 420 – ( 41 + 13 + 10) / 60 ( 1 + 0,042 + 0,099) * 1,45 = 3,59га

Витрати палива можна розрахувати за допомогою нормативів за марками тракторів або використовуючи тяглові характеристики тракторів для цього проектну структуру робочого дня тобто роботи двигуна в год. на зупинках переїздах поворотах і на основній роботі помножимо на відповідний норматив витрат палива і ділять на норму виробітку.

Для полегшення розрахунків використовують слідуючи формулу:

Q = ( То * Qо + Тп * Qп + Тпов * Qпов + Тз * Qз ) / Нв

Час основної роботи – 3,8хв * 0,099 = 0,3762 – переїзди;

3,8хв * 0,042 = 0,1596 – повороти;

3,8 * 0,05 = 0,19 – витрати часу на зупинку.

На оранці двигун трактора працював на зупинках 42хв/60 = 0,7год.

Витрати палива – 4 кг/год

Переїзди – 22 кг/год

Повороти – 25 кг/год

Під виконання основної роботи – 44 кг/год

Витрати палива становлять:

Q = ( 3,8 * 44 + 22 * 0,099 + 25 * 0,042 + 0,19 * 4 ) / 3,59 = 47,68