- •КурсоВая Работа Составление регламента на промывку скважины
- •4 Приготовление буровых растворов
- •4.1 Технология приготовления бурового раствора
- •4.2 Выбор оборудования для приготовления бурового раствора
- •5 Управление свойствами растворов в процессе бурения скважин
- •5.1 Контроль параметров буровых растворов
- •5.2 Технология и средства очистки буровых растворов
- •5.3 Управление функциональными свойствами буровых растворов
- •6 Охрана окружающей среды и недр
- •Список Рекомендуемой литературы
- •КурсовОй проект по дисциплине “Проектирование промывки скважин в осложненных условиях”
- •Приложение 2
- •Н. Контр. Фамилия
- •КурсоВая Работа Составление регламента на промывку скважины
- •625000, Г. Тюмень, ул. Володарского, 38
- •6 25039, Г. Тюмень, ул. Киевская, 52
5 Управление свойствами растворов в процессе бурения скважин
В процессе бурения скважин параметры буровых растворов выходят за пределы регламентированных значений в связи с поступлением шлама, пластовых флюидов, уменьшением потребных концентраций химических реагентов из-за адсорбционных потерь, различных видов деструкции, образования нерастворимых осадков и др., что в конечном счете может привести к дестабилизации промывочной жидкости (ухудшению показателей фильтрационных, реологических и структурно-механических свойств), ухудшению показателей ее специфических свойств (противоизносных, антифрикционных, антикоррозионных и др.).
В данном разделе курсового проекта необходимо разработать мероприятия по предупреждению выхода параметров буровых растворов в процессе проводки скважин за пределы рабочих (проектных) значений. Руководствуясь известными принципами управления свойствами промывочных растворов (регулирование содержания твердой фазы, воздействие на механизмы взаимодействий, изменение состава и плотности дисперсионной среды, использование многофункциональности компонентов и др.), выбираются те или иные технологические и технические средства управления свойствами буровых растворов. При этом решаются следующие вопросы:
1- устанавливается периодичность и выбираются средства контроля параметров растворов;
2 – обосновывается технология и средства очистки растворов;
3 – производится выбор технологии и средств повторных химических обработок растворов.
5.1 Контроль параметров буровых растворов
В процессе бурения и промывки скважины свойства бурового раствора должны контролироваться с периодичностью, установленной буровым предприятием на данной площади (месторождении). Показатели свойств бурового раствора не реже одного раза в неделю должны контролироваться лабораторией бурового предприятия с выдачей начальнику буровой (буровому мастеру) результатов и рекомендаций по приведению параметров раствора к указанным в проекте.
Перед и после вскрытия пластов с АВПД, при возобновлении промывки скважины после СПО, геофизических исследований, ремонтных работ и простоев начинать контроль плотности и вязкости, газосодержания бурового раствора следует сразу после восстановления циркуляции. Не допускается отклонение плотности бурового раствора (освобожденного от газа), находящегося в циркуляции, более чем на 20 кг/м3 от установленной проектом величины (кроме случаев ликвидации газонефтеводопроявлений) [ПБ].
При вскрытии газоносных горизонтов и дальнейшем углублении скважины (до спуска очередной обсадной колонны) должен проводиться контроль БР на газонасыщенность.
При применении эмульсионных, ингибированных и недиспергирующих полимерных буровых растворов, растворов на нефтяной основе и др. контроль показателей свойств, характерных для каждого специального раствора, и их регулирование проводятся согласно инструкциям по применению.
При установлении периодичности контроля параметров можно руководствоваться таблицей 26.
Таблица 26 – Периодичность контроля параметров БР
Параметр |
Частота измерения |
||
неосложненное бурение |
бурение в осложненных условиях |
при начавшихся осложнениях или при выравнивании раствора |
|
Плотность, УВ |
Через 60 мин |
Чрез 30 мин |
Через 5-10 мин |
Показатель фильтрации |
1-2 раза в смену |
2 раза в смену |
Через 60 мин |
СНС |
1-2 раза в смену |
2 раза в смену |
Через 60 мин |
Температура |
- |
2 раза в смену |
Через 120 мин |
Содержание песка |
2 раза в смену |
2 раза в смену |
- |
