- •Universitatea Tehnică a Moldovei Catedra:” Studiul şi Tehnologia Materialului” Dare de seama la practica de initiere
- •2. Operaţii şl utilaje folosite în lucrările de lăcătuşărie
- •Fig. 1. Banc de lăcătuşărie
- •Fig.3. Menghină
- •3. Organizarea producţiei şi a locului de muncă
- •In secţiunea făcută în regiunea îndoirii (fig. 49, b) se poate vedea de asemenea cum s-a deformat materialul.
- •1. Îndoirea manuală a tablelor şi benzilor
- •Fig. 50. Nicovală pentru îndoire.
- •Fig. 51. Îndoirea unei benzi prin l ovire cu ciocanul.
- •2. Îndoirea mecanică
- •3. Îndoirea ţevilor
- •4. Înfăşurarea arcurilor elicoidale din sîrraă
- •Secţia de sudare
- •1) Regulile de securitate şi protecţia muncii în secţie
- •In timpul sudării, sudorul trebuie să fie echipat cu tot echipamentul special, începând de la încălţămintea cu talpa groasă şi terminând cu masca speciala, destinată sudării.
- •2) Descrierea surselor de alimentare a arcului
- •Schema simplificată a transformatorului de sudat.
- •Randamentul este de 53-66%, iar factorul de putere 0,57-0,23%.
- •3) Procesul formării cusuturii
- •Procesul formării cusăturii la sudarea manuală cu curent electric deschis şi electrod învelit:
- •4) Tipuri de electrozi
- •Vederea generală şi părţile componente ale strungului normal sunt prezentate în fig alăturată
- •Vederea generală şi părţile componente ale strungului normal:
- •2. Mişcările de bază
- •3. Scule aşchietoare pentru strunjire
- •Fig. 2. Părţile componente ale cuţitului normal:
- •Scheme de prelucrare prin strunjire şi tipuri de cuţite
- •4.Dispozitive utilizate la prelucrarea prin strunjire
- •5. Regimul de aşchiere
- •Viteza de aşchiere este numită viteza relativă a tăişului sculei faţă de piesă în timpul executării mişcării principale de aşchiere. Ea se notează cu V şi se exprimă în m/min.
- •6.Întocmirea procesului tehnologic şi executarea pieselor
- •Fig. 6. Strunjirea suprafeţelor 4,5
- •Fig. 7. Strunjirea suprafeţei 6
- •Secţia de Frezare
- •1) Regulile de securitate în secţie
- •2) Părţile componente a maşinii unelte de frezat şi destinaţia lor.
- •Organe de dirijare
- •3) Mişcările de bază la frezare
- •4) Scule şi dispozitive utilizate la frezat
- •1) Suprafaţa de degajare, pe care alunecă aşchia;
- •2) Spatele dintelui,care poate fi: rectilinic sau curbilinic;
- •4) Tăişul principal, care poate fi drept, înclinat sau elicoidal cu unghiul de înclinaţie ω;
- •Bibliografie:
4) Tipuri de electrozi
-cu înveliş acid, care cuprinde acizi metalici, silicaţi naturali substanţe organice şi dezoxidanţi. Aceste învelişuri asigură viteze mari de sudare şi proprietăţi bune ale sudării la oţelurile necălite cu maximum 0,2% C. La conţinut mai mare în carbon, dau tendinţa de fusurare la cald.
-cu înveliş celularic, format din cel puţin 10% de celuloză sau altă substanţă organică care formează gaze cu efect seducător pentru O2 şi N2, şi alte tipuri de electrozi cu înveliş titanic special.
-cu înveliş bazic, carbonaţi de Ca, florină. Învelişul bazic asigură o puritate mare a sudurii.
-cu învelişuri speciale, cum sunt cei de mare productivitate cu peste 50% pulbere de pe un înveliş, se foloseşte pentru sudarea sub apă.
Determinarea diametrului electrodului:
de=s/2+1 [de]=[mm],
unde "S" este grosimea plăcii(mm).
Diametrul arcului în corespundere cu STAS se aplică nu mai mare de 12mm, indiferent de grosimea materialului.
Diametrul curentului electric pentru sudare:
I=K∙de, [I]=[A],
unde "K" este densitatea curentului electric în amperi pe un mm din diametrul arcului, este egal cu 35-50 A/mm.
În tehnica sudurii, prin noţiunea de electrod se subînţelege orce corp metalic legat la unul din polii unei surse electrice de sudare ; dacă acel corp nu este însuşi obectul prelucrării.
Electrozii pot fi nefizibili, atunci când participă la realizare sursei termice, dar nu şi la realizarea directă a sudurii sau fuzibile, când pe lângă rolul de electric îl îndeplinise şi pe acela de material de adaos.
Electrozii fuzibili pot fi neânveliţi sau înveliţi.Electrozii înveliţi sunt destinaţi sudării manuale cu arc. Învelişul electrozilor este un strat format dintr-un amestec de substanţe, aplicat pe exteriorul materialului de ados în scopul îmbunătăţirii procesului de sudare cu arc electric şi a calităţii sudurii. Învelişul are următoarele funcţi în procesul de sudare:
să mărească stabilitatea arcului asigurând ionizarea uşoară a spaţiului descărcării prin întroducere în atmosfera a unor substanţe cu potenţial de ionizare scăzută;
să se topească o zgură suficient de uşoară, să se separe la partea superioară a băii de metal topit acoperind uniform cusătura;
să asigure înlăturarea elementelor nedorite din baza lichidă(S.P.O);
să realizeze în unele condiţii alierea în stare lichidă a cusăturii.
Pentru a îndeplini aceste funcţii în structura-lichidă învelişului electrozilor intră următoarele materiale:
DENUMIREA |
FUNCŢIA |
carburi de calciu, luxid de titan conţinut de potasiu,oxizi şi săruri ale metalelor alcaline-pămîntoase |
Ionizaţi |
minereuri de titan mangan şi fer, carbonaţi naturali; |
Fluidanţi |
fiero aliaje, aluminiu, grafit; |
Fluidanţi |
sărurile şi oxizii metalelor alcolino-pămîntoase, bioxid de titan, fluorină e.t.c. |
Fluidanţi |
substanţe organice, amidon, celuloză e.t.c. |
Gaze fianţi |
substanţe minerale, carbonaţi de caliu,magneziu e.t.c |
Lianţi |
silicaţi,lichizi de sodiu şi potasiu, doftrină. |
Lianţi |
betonină, doxtrină, amidon, ciment. |
Plastifianţi |
Acţiunea mecanică a jetului contribue la sporirea penetraţiei şi omogenizării băii. Prin solidificarea zgurii(7) se formează o crustă(8) care protejează termic şi chimic cusătura.
Sudarea cu gaz şi gaze inerte, se mai numeşte şi sudarea chimică.Mecanica este sudarea prin înşurubare. Electrică, este acea sudare manuală cu curent alternativ sau continuu. Se mai fac sudări automate si semiautomate, unde se include inulare electrică şi chimică, electrică şi mecanică.
II.Secţiile Mecanice
Secţia de Strungire
Scopul lucrării: studierea construcţiei strungului normal, dispozitivelor şi sculelor utilizate, formarea deprinderilor de ajustare a strungului şi lucrul practic la strung.
l. Studierea construcţiei strungului normal
Strungul normal este destinat executării unei game diverse de operaţii de prelucrare a corpurilor de revoluţie — strunjirea suprafeţelor exterioare, interioare, frontale, găurire, alezare, filetare, retezare etc.
