- •Universitatea Tehnică a Moldovei Catedra:” Studiul şi Tehnologia Materialului” Dare de seama la practica de initiere
- •2. Operaţii şl utilaje folosite în lucrările de lăcătuşărie
- •Fig. 1. Banc de lăcătuşărie
- •Fig.3. Menghină
- •3. Organizarea producţiei şi a locului de muncă
- •In secţiunea făcută în regiunea îndoirii (fig. 49, b) se poate vedea de asemenea cum s-a deformat materialul.
- •1. Îndoirea manuală a tablelor şi benzilor
- •Fig. 50. Nicovală pentru îndoire.
- •Fig. 51. Îndoirea unei benzi prin l ovire cu ciocanul.
- •2. Îndoirea mecanică
- •3. Îndoirea ţevilor
- •4. Înfăşurarea arcurilor elicoidale din sîrraă
- •Secţia de sudare
- •1) Regulile de securitate şi protecţia muncii în secţie
- •In timpul sudării, sudorul trebuie să fie echipat cu tot echipamentul special, începând de la încălţămintea cu talpa groasă şi terminând cu masca speciala, destinată sudării.
- •2) Descrierea surselor de alimentare a arcului
- •Schema simplificată a transformatorului de sudat.
- •Randamentul este de 53-66%, iar factorul de putere 0,57-0,23%.
- •3) Procesul formării cusuturii
- •Procesul formării cusăturii la sudarea manuală cu curent electric deschis şi electrod învelit:
- •4) Tipuri de electrozi
- •Vederea generală şi părţile componente ale strungului normal sunt prezentate în fig alăturată
- •Vederea generală şi părţile componente ale strungului normal:
- •2. Mişcările de bază
- •3. Scule aşchietoare pentru strunjire
- •Fig. 2. Părţile componente ale cuţitului normal:
- •Scheme de prelucrare prin strunjire şi tipuri de cuţite
- •4.Dispozitive utilizate la prelucrarea prin strunjire
- •5. Regimul de aşchiere
- •Viteza de aşchiere este numită viteza relativă a tăişului sculei faţă de piesă în timpul executării mişcării principale de aşchiere. Ea se notează cu V şi se exprimă în m/min.
- •6.Întocmirea procesului tehnologic şi executarea pieselor
- •Fig. 6. Strunjirea suprafeţelor 4,5
- •Fig. 7. Strunjirea suprafeţei 6
- •Secţia de Frezare
- •1) Regulile de securitate în secţie
- •2) Părţile componente a maşinii unelte de frezat şi destinaţia lor.
- •Organe de dirijare
- •3) Mişcările de bază la frezare
- •4) Scule şi dispozitive utilizate la frezat
- •1) Suprafaţa de degajare, pe care alunecă aşchia;
- •2) Spatele dintelui,care poate fi: rectilinic sau curbilinic;
- •4) Tăişul principal, care poate fi drept, înclinat sau elicoidal cu unghiul de înclinaţie ω;
- •Bibliografie:
4) Scule şi dispozitive utilizate la frezat
Sculele se grupează în două categorii de bază, după cum muchiile tăietoare sunt expuse pe partea cilindrică sau frontală a suportului cilindric, având astfel freze cilindrice şi freze orizontale
Prelucrarea suprafeţelor plane orizontal se efectuează la maşinile de frezat orizontal cu freze cilindrice, iar la maşinile de frezat vertical cu freze frontale.
Frezarea suprafeţelor verticale se efectuează la maşinile de frezat orizontal cu ajutorul frezelor frontale , iar la maşinile de frezat vertical cu ajutorul frezelor de tip deget.
Frezarea suprafeţelor înclinate se efectuează cu ajutorul frezelor unghiulare la maşinile de frezat orizontal, la maşinile de frezat vertical prin rotirea axului principal sub un unghi.
Frezarea canalurilor se efectuează cu ajutorul frezelor profilate corespunzător: unghiulare, dreptunghiulare, în forma de T, în forma de coadă de rândunică, profilate în forma de canelat (pentru pene) la maşinile de frezat orizontal şi vertical.
Pentru frezarea suprafeţelor în trepte (combinate) la maşinile de frezat longitudional sau orizontal se practică utilizarea blocului de freze, care constitue un grupaj de mai multe freze cilindrice sau cilindro-frontale de diametre corespunzătoare.
Frezarea suprafeţelor fasonate se efectuează cu ajutorul frezelor cu profilul corespunzător.
Frezarea roţilor dinţate se efectuează cu ajutorul frezelor disc-modul la maşini de frezat vertical.
După destinaţie şi metoda de prelucrare a suprafeţelor sânt freze : cilindrice; frontale, disc, deget, profilate şi speciale.
După construcţia lor sânt freze cu dinţii dintr-o bucată cu corpul ei (freze monobloc) şi freze cu dinţii aplicaţi.
Elementele şi parametrii geometrici ai frezei cilindrice cu dinţi elicoidali .
1) Suprafaţa de degajare, pe care alunecă aşchia;
2) Spatele dintelui,care poate fi: rectilinic sau curbilinic;
3) suprafaţa de aşezare cu lăţimea b= 1-2 mm;
4) Tăişul principal, care poate fi drept, înclinat sau elicoidal cu unghiul de înclinaţie ω;
5) faţeta f=0,5-0,1 mm (se lasă la reascuţire, pentru a determina precizia frezei după diametru).
Bibliografie:
„Studiul şi tehnologia materialelor”, Mehedenţianu şi alţii
Îndrumar nr. 1201 „Prelucrarea prin aşchiere”, UTM
Îndrumar nr. 1289 „Prelucrarea la maşini - unelte de frezat”, UTM
