- •Universitatea Tehnică a Moldovei Catedra:” Studiul şi Tehnologia Materialului” Dare de seama la practica de initiere
- •2. Operaţii şl utilaje folosite în lucrările de lăcătuşărie
- •Fig. 1. Banc de lăcătuşărie
- •Fig.3. Menghină
- •3. Organizarea producţiei şi a locului de muncă
- •In secţiunea făcută în regiunea îndoirii (fig. 49, b) se poate vedea de asemenea cum s-a deformat materialul.
- •1. Îndoirea manuală a tablelor şi benzilor
- •Fig. 50. Nicovală pentru îndoire.
- •Fig. 51. Îndoirea unei benzi prin l ovire cu ciocanul.
- •2. Îndoirea mecanică
- •3. Îndoirea ţevilor
- •4. Înfăşurarea arcurilor elicoidale din sîrraă
- •Secţia de sudare
- •1) Regulile de securitate şi protecţia muncii în secţie
- •In timpul sudării, sudorul trebuie să fie echipat cu tot echipamentul special, începând de la încălţămintea cu talpa groasă şi terminând cu masca speciala, destinată sudării.
- •2) Descrierea surselor de alimentare a arcului
- •Schema simplificată a transformatorului de sudat.
- •Randamentul este de 53-66%, iar factorul de putere 0,57-0,23%.
- •3) Procesul formării cusuturii
- •Procesul formării cusăturii la sudarea manuală cu curent electric deschis şi electrod învelit:
- •4) Tipuri de electrozi
- •Vederea generală şi părţile componente ale strungului normal sunt prezentate în fig alăturată
- •Vederea generală şi părţile componente ale strungului normal:
- •2. Mişcările de bază
- •3. Scule aşchietoare pentru strunjire
- •Fig. 2. Părţile componente ale cuţitului normal:
- •Scheme de prelucrare prin strunjire şi tipuri de cuţite
- •4.Dispozitive utilizate la prelucrarea prin strunjire
- •5. Regimul de aşchiere
- •Viteza de aşchiere este numită viteza relativă a tăişului sculei faţă de piesă în timpul executării mişcării principale de aşchiere. Ea se notează cu V şi se exprimă în m/min.
- •6.Întocmirea procesului tehnologic şi executarea pieselor
- •Fig. 6. Strunjirea suprafeţelor 4,5
- •Fig. 7. Strunjirea suprafeţei 6
- •Secţia de Frezare
- •1) Regulile de securitate în secţie
- •2) Părţile componente a maşinii unelte de frezat şi destinaţia lor.
- •Organe de dirijare
- •3) Mişcările de bază la frezare
- •4) Scule şi dispozitive utilizate la frezat
- •1) Suprafaţa de degajare, pe care alunecă aşchia;
- •2) Spatele dintelui,care poate fi: rectilinic sau curbilinic;
- •4) Tăişul principal, care poate fi drept, înclinat sau elicoidal cu unghiul de înclinaţie ω;
- •Bibliografie:
5. Regimul de aşchiere
Procesul de aşchiere este caraterizat de o serie de mărimi ale căror ansamblu formează regimul de aşchiere.
Principalele elemente ale regimului de aşchiere sunt: viteza de aşchiere, adâncimea de aşchiere, avansul.
Viteza de aşchiere este numită viteza relativă a tăişului sculei faţă de piesă în timpul executării mişcării principale de aşchiere. Ea se notează cu V şi se exprimă în m/min.
În cazul strunjirii: viteza se determină conform relaţiei:
(m/min),
(5.1)
unde: D - diametrul piesei ce se prelucrează;
n -numărul de turaţii ale piesei, rot/min.
Avansul S reprezintă valoarea deplasării tăişului pricipal la o turaţie a piesei şi are ca unitate de masă mm/tur.
Adâncimea de aşchiere t- reprezintă grosimea stratului de material, care se înlătură la o singură trecere a cuţitului. Ea se notează cu t şi se măsoară în mm.
Pentru strunjire;
,(mm),
(5.2)
unde: D - diametrul semifabricatului;
d - diametrul piesei.
6.Întocmirea procesului tehnologic şi executarea pieselor
Elementul de bază al procesului tehnologic îl constituie operaţia tehnologică, care este o parte a procesului tehnologic efectuată la un singur loc de muncă cu utilajele şi uneltele necesare.
În cazul prelucrării prin strunjire, o operaţie include acele prelucrări, executate cu aceleaşi scule, în timpul aceleaşi prinderi ale piesei în dispozitiv.
Exemplu: Pentru obţinerea piesei din (fig.4, a) se folosesc trei operaţii.
a) b)
Fig.4 Strunjirea suprafeţelor:
a) piesa finită, b) semifabricatul
Operaţia 1. (fig. 5 a,b) Strunjire, se prelucrează suprafeţele 1,2 şi 3.
a) b)
Fig. 5. Strunjirea suprafeţelor 1 (a), 2,3 (b)
Operaţia 2.(fig. 6 a, b) Strunjire, se prelucrează suprafeţele 4,5
Deşi se foloseşte aceeaşi sculă, ca la operaţia l, aceasta constituie o operaţie nouă deoarece s-a schimbat fixarea piesei.
b)
Fig. 6. Strunjirea suprafeţelor 4,5
Operaţia 3. (fig. 7) Găurire, se prelucrează suprafaţa 6.
Este o operaţie nouă deoarece se schimbă scula.
Fig. 7. Strunjirea suprafeţei 6
Operaţia, la rândul ei este compusă din una sau mai multe faze. Faza este o parte a operaţiei care se realizează:
- într-o singură aşezare şi poziţie a piesei de prelucrat;
- cu aceleaşi unelte de lucru;
- cu acelaşi regim tehnologic.
Exemplu: operaţia l cuprinde două faze: l - prelucrarea suprafeţelor frontale (strunjirea plană); 2- prelucrarea suprafeţelor 2 şi 3 (strunjire cilindrică), în mod similar, operaţia 2 cuprinde două faze, iar operaţia 3 - una singură.
- se repetă de mai multe ori;
- păstrează neschimbate scula şi regimul de lucru.
Pentru controlul dimensional se folosesc diferite scule şi dispozitive de măsură: rigle, şublere, calibre, şabloane, transportoare etc.
