
- •1.Современный уровень развития оборудования для производства дсм
- •2.Состояние отрасли производства дсм
- •3.Основные виды дсм
- •4.Классификация технологического оборудования, его перспективы и уровень развития
- •5.Перевооружение отрасли производства дсм
- •6.Физико-химическая механика рабочих процессов оборудования
- •7.Классификация рабочих процессов
- •8.Технологическая, энергетическая и квалиметрическая иерархия рабочих процессов
- •9.Управление структурами дисперсных систем
- •10. Высококачественные конгломиратные материалы и основы их получения
- •11. Влияние фхм на проектирование технологического оборудования
- •12.Основы проектирования технологических комплексов для производства дсм
- •13.Понятие “Технологический комплекс” и его структура
- •14.Материаловедческая направленность технологических переделов
- •15. Организация и методы проектирования
- •16.Анализ, расчет и прогнозирование характеристик технологических комплексов????
- •17.Технологический транспорт и его состояние.
- •18.Примеры создания высокоэффективных технологических комплексов
- •19.Существующие технологии производства цемента
- •20.Виды цемента. Сырье
- •21.Сухой способ приготовления цемента
- •22.Мокрый способ приготовления цемента
- •23.Добыча и транспортировка сырья
- •24.Состав и проектирование основного технологического оборудования
- •25.Измельчение при производстве цемента
- •26.Сушка и обжиг при производстве цемента
- •27.Классификация материала???
- •28.Перевооружение цементной промышленности
- •29.Основные виды нерудных материалов
- •30. Карьеры. Буровзрывные работы
- •31. Оборудование для производства штучных камней
- •32. Оборудование для добычи и получения песка пгс
- •33. Оборудование для получения щебня
- •34. Дробильно-сортировочные заводы и установки
- •35,37 Основы технологии получения асфальтобетонных смесей
- •36. Сырьевые материалы. Свойства асфальтобетона
- •38. Автоматизация абз
- •39.Перспективы развития абз
- •Развитие технологий – важный фактор при выборе абз
- •Макроэкономические факторы и их влияние на выбор абз
- •40. Основы технологии приготовления бетонных смесей
- •41.Классификация цбз. Компоновка цбз
- •42.Установки для приготовления сухих смесей
- •43.Выбор и проектирование основного оборудования цбз
- •44. Вопросы механоактивации строительных смесей
- •45. Автоматизация и эффективность работы цбз
- •46.Общие сведения о процессах производства жби
- •47.Машины и оборудование для изготовления арматуры
- •48. Оборудование для подачи и укладки бетонных смесей
- •49.Оборудование для уплотнения бетонных смесей
- •50.Основы технологии производства силикатных материалов
- •51.Сырьевые материалы для производства силикатных материалов
- •52.Силикатный кирпич и оборудование для его производства
- •53.Оборудование для производства изделий из ячеистого бетона?????
- •54.Основное оборудование для производства силикатных материалов
- •55.Перспективы развития силикатных производств
- •56.Основы технологии производства керамических материалов. Сырье
- •57.Классификация и св-ва керамических материалов
- •58.Пластический способ производства керамических материалов
- •59. Полусухой способ производства керамических материалов
- •60. Основное оборудование для производства керамических материалов: дробилки, смесители, печи.
- •61. Перспективы развития керамических производств.
- •62. Основы технологии производства извести. Сырье.
- •63. Свойства и области применения извести Области применения извести.
- •64. Технологическая схема производства извест. Схемы цепей оборудования
- •65. Основы технологии производства гипса. Сырье.
- •66. Оборудование для производства гипса
- •67. Основы технологии производства аци. Сырье
- •68. Виды аци и их свойства
- •69. Оборудование для производства аци
- •70. Развитие производств аци. Новые виды аци
- •71. Основы технологии производства лакокрасочных материалов. Классификация. Сырье
- •72. Основы формирования лакокрасочных материалов
- •73. Оборудование для смесеобразования и диспергирования.
- •74. Комплексы по производству лакокрасочных материалов
- •75.Теплоизоляционные материалы. Классификация. Свойства. Применение.
- •76.Теплопередачи. Принципы формирования структуры теплоизоляционных материалов.
- •77.Оборудование для производства теплоизоляционных материалов на основе минерального сырья
- •78.Оборудование для производства теплоизоляционных материалов на основе органического сырья
- •79. Перспективы и пути развития теплоизоляционных материалов и оборудования для их производства.
- •80.Эксплуатация оборудования по производству дсм
- •81. Испытание оборудование по производству дсм
- •82. Ремонт оборудования по производству дсм
- •83. Ремонтные предприятия оборудования по производству дсм
- •84. Основы автоматизации оборудования для производства дсм
- •85.Примеры автоматизации оборудования для производства дсм
- •86.Классификация технологических комплексов и их анализ
- •87.Современное оборудование для смесеприготовления
- •88.Современные дезиптириторные технологии и оборудование
- •89. Оборудование для сушки и обжига
- •90.Технологическая концепция развития
- •91.Оценка резервов интепсификации производства
- •92.Технологические комплексы как основа устойчивого развития
90.Технологическая концепция развития
Для систем технологических процессов характерны три направления развития:
Революционное – необходимым и достаточным условием развития является усовершенствование хотя бы одного из рабочих элементов системы. Достигается применением новых технологий или совершенствованием рабочего хода. Это приводит к увеличению производительности всей системы. Более предпочтителен революционный путь развития для параллельных технологических систем.
Эволюционное – необходимым и достаточным условием такого развития является усовершенствование вспомогательных действий как внутри элементов системы так и за их пределами. Например, сокращение расстояния между элементами последовательной системы приводит к снижению трудозатрат (приближение заводов к источникам сырья, выбор поставщиков сырь и т.д.).
Рационалистическое развитие предполагает замену живого труда (Тж) на прошлый – (Тп) во вспомогательных элементах . Например, в параллельной системе технологических процессов для налаживания обмена производственным опытом могут использоваться компьютеры, позволяющие накапливать, обрабатывать, сохранять, передавать информацию. Такие компьютерные центры позволяют организовать обучение и подготовку кадров.
Квазиэвристическое или псевдореволюционное - развитие связанное с усовершенствованием связей или пропорций между элементами системы. Например, если существует диспропорция в соотношении отдельных составляющих народного хозяйства (или предприятия), то капитальные вложения, которые обеспечат наибольшее приближение к пропорциональному оптимуму, дадут не только наивысший эффект, но и вызовут рост уровня технологии.
91.Оценка резервов интепсификации производства
Комплексная оценка резервов производства – характеристика резервов, полученная в результате комплексного исследования, т. е. одновременного и согласованного изучения совокупности показателей, отражающих все аспекты хозяйственных процессов, и содержащая обобщающие выводы о результатах деятельности производственного объекта на основе выявления качественных и количественных отличий от базы сравнения (плана, нормативов, предшествующих периодов, достижений на других аналогичных объектах, других возможных вариантов развития).
Оценка резервов производства выражается в показателях использования производственных и финансовых ресурсов. Показатели экстенсивности развития – количественные показатели использования ресурсов: численность работающих, величина израсходованных предметов труда, величина амортизации, объем основных производственных фондов.
Показатели интенсивности развития – качественные показатели использования ресурсов: производительность труда, трудоемкость, материалоотдача, материалоемкость, фондоотдача, фондоемкость.
Источники резервов производства – производственные ресурсы. Их использование может носить экстенсивный или интенсивный характер. Особенность интенсивного и экстенсивного использования ресурсов – их взаимозаменяемость.
Комплексная оценка резервов производства включает несколько этапов:
1) изучение динамики качественных показателей использования ресурсов. Расчет динамики может проводиться по прямым или обратным показателям интенсификации производства;
2) расчет соотношения прироста ресурсов в расчете на 1 % прироста объема производства;
3) расчет доли влияния интенсивности на прирост объема производства продукции.В анализе хозяйственной деятельности для количественной оценки роли отдельных факторов используется индексный метод. Влияние количественного фактора определяется делением темпа прироста ресурса на темп прироста результативного показателя и умножение на 100 %. Для определения доли влияния качественного фактора полученный результат вычитается из 100 %;
4) расчет относительной экономии ресурсов. Показатель относительной экономии (перерасхода) характеризует величину потребных ресурсов при достигнутом объеме производства, но базовом уровне качественного показателя их использования;
5) комплексная оценка резервов производства. Осуществляется путем сведения различных показателей в единый интегральный показатель (позволяет определить отличие достигнутого состояния от базы сравнения в целом по группе выбранных показателей) или обобщающий показатель, включающий в себя все качественные характеристики частных показателей интенсификации.
Методика комплексной оценки резервов производства занимает важное место в управленческом анализе. Ее применение обеспечит:
1) объективную оценку прошлой деятельности, поиск резервов повышения эффективности хозяйствования;
2) технико-экономическое обоснование перехода на новые формы собственности;
3) сравнительную оценку товаропроизводителей в конкурентной борьбе и выбор партнеров.