- •1.Современный уровень развития оборудования для производства дсм
- •2.Состояние отрасли производства дсм
- •3.Основные виды дсм
- •4.Классификация технологического оборудования, его перспективы и уровень развития
- •5.Перевооружение отрасли производства дсм
- •6.Физико-химическая механика рабочих процессов оборудования
- •7.Классификация рабочих процессов
- •8.Технологическая, энергетическая и квалиметрическая иерархия рабочих процессов
- •9.Управление структурами дисперсных систем
- •10. Высококачественные конгломиратные материалы и основы их получения
- •11. Влияние фхм на проектирование технологического оборудования
- •12.Основы проектирования технологических комплексов для производства дсм
- •13.Понятие “Технологический комплекс” и его структура
- •14.Материаловедческая направленность технологических переделов
- •15. Организация и методы проектирования
- •16.Анализ, расчет и прогнозирование характеристик технологических комплексов????
- •17.Технологический транспорт и его состояние.
- •18.Примеры создания высокоэффективных технологических комплексов
- •19.Существующие технологии производства цемента
- •20.Виды цемента. Сырье
- •21.Сухой способ приготовления цемента
- •22.Мокрый способ приготовления цемента
- •23.Добыча и транспортировка сырья
- •24.Состав и проектирование основного технологического оборудования
- •25.Измельчение при производстве цемента
- •26.Сушка и обжиг при производстве цемента
- •27.Классификация материала???
- •28.Перевооружение цементной промышленности
- •29.Основные виды нерудных материалов
- •30. Карьеры. Буровзрывные работы
- •31. Оборудование для производства штучных камней
- •32. Оборудование для добычи и получения песка пгс
- •33. Оборудование для получения щебня
- •34. Дробильно-сортировочные заводы и установки
- •35,37 Основы технологии получения асфальтобетонных смесей
- •36. Сырьевые материалы. Свойства асфальтобетона
- •38. Автоматизация абз
- •39.Перспективы развития абз
- •Развитие технологий – важный фактор при выборе абз
- •Макроэкономические факторы и их влияние на выбор абз
- •40. Основы технологии приготовления бетонных смесей
- •41.Классификация цбз. Компоновка цбз
- •42.Установки для приготовления сухих смесей
- •43.Выбор и проектирование основного оборудования цбз
- •44. Вопросы механоактивации строительных смесей
- •45. Автоматизация и эффективность работы цбз
- •46.Общие сведения о процессах производства жби
- •47.Машины и оборудование для изготовления арматуры
- •48. Оборудование для подачи и укладки бетонных смесей
- •49.Оборудование для уплотнения бетонных смесей
- •50.Основы технологии производства силикатных материалов
- •51.Сырьевые материалы для производства силикатных материалов
- •52.Силикатный кирпич и оборудование для его производства
- •53.Оборудование для производства изделий из ячеистого бетона?????
- •54.Основное оборудование для производства силикатных материалов
- •55.Перспективы развития силикатных производств
- •56.Основы технологии производства керамических материалов. Сырье
- •57.Классификация и св-ва керамических материалов
- •58.Пластический способ производства керамических материалов
- •59. Полусухой способ производства керамических материалов
- •60. Основное оборудование для производства керамических материалов: дробилки, смесители, печи.
- •61. Перспективы развития керамических производств.
- •62. Основы технологии производства извести. Сырье.
- •63. Свойства и области применения извести Области применения извести.
- •64. Технологическая схема производства извест. Схемы цепей оборудования
- •65. Основы технологии производства гипса. Сырье.
- •66. Оборудование для производства гипса
- •67. Основы технологии производства аци. Сырье
- •68. Виды аци и их свойства
- •69. Оборудование для производства аци
- •70. Развитие производств аци. Новые виды аци
- •71. Основы технологии производства лакокрасочных материалов. Классификация. Сырье
- •72. Основы формирования лакокрасочных материалов
- •73. Оборудование для смесеобразования и диспергирования.
- •74. Комплексы по производству лакокрасочных материалов
- •75.Теплоизоляционные материалы. Классификация. Свойства. Применение.
- •76.Теплопередачи. Принципы формирования структуры теплоизоляционных материалов.
- •77.Оборудование для производства теплоизоляционных материалов на основе минерального сырья
- •78.Оборудование для производства теплоизоляционных материалов на основе органического сырья
- •79. Перспективы и пути развития теплоизоляционных материалов и оборудования для их производства.
- •80.Эксплуатация оборудования по производству дсм
- •81. Испытание оборудование по производству дсм
- •82. Ремонт оборудования по производству дсм
- •83. Ремонтные предприятия оборудования по производству дсм
- •84. Основы автоматизации оборудования для производства дсм
- •85.Примеры автоматизации оборудования для производства дсм
- •86.Классификация технологических комплексов и их анализ
- •87.Современное оборудование для смесеприготовления
- •88.Современные дезиптириторные технологии и оборудование
- •89. Оборудование для сушки и обжига
- •90.Технологическая концепция развития
- •91.Оценка резервов интепсификации производства
- •92.Технологические комплексы как основа устойчивого развития
6.Физико-химическая механика рабочих процессов оборудования
Физико-химическая механика, разработанная академиком П.А.Ребиндером, вывела науку о строительных материалах на новую качественную ступень. Эта отрасль науки позволяет разрабатывать материалы с заданными свойствами, а также для определения оптимальных условий обработки тех или иных материалов.
Современная наука о строительных материалах включает в себя несколько различных отраслей и представляет собой не только свод знаний о существующих строительных материалах, но также сведения о производстве материалов, комплекс принципов, законов и понятий, касающихся строительных материалов в практической и теоретической формах. Во многом в основу современной науки о строительных материалах легли теория И.А.Рыбьева. Одно из положений этой теории заключается в том, что при определенных условиях все материалы подобны друг другу, их свойства взаимосвязаны, все они подчиняются общем законам. Эмпирический, а значит во многом случайный, способ получения новых строительных материалов, сменился научным проектированием стройматериалов с заранее заданными свойствами так, чтобы они заполняли еще свободные места в общей классификации природных и искусственных материалов.
7.Классификация рабочих процессов
Процессы бывают:
-механические (измельчение, классификация, смешивание, прессование, прокатка, гранулирование, вибрирование);
-гидромеханические (гидроклассификация, обезвоживание, центрифугирование, фильтрование, перемешивание в жидких средах);
-тепловые (сушка, обжиг, выпаривание, охлаждение);
-гидравлические (гидротранспортирование, пневмотранспортирование).
В данный момент применяется оборудование с обеспечением периодических и непрерывных процессов.
Периодические процессы характеризуются тем, что в одном аппарате, но в разное время последовательно осуществляются все технологические операции, предусмотренные данным процессом, например, загрузка, переработка, выгрузка готового продукта.
Непрерывные процессы характеризуются тем, что они протекают одновременно и непрерывно в одном или нескольких последовательно соединённых между собой аппаратах (машинах).
При создании новых технологических линий необходимо в их основу закладывать непрерывные процессы, т.к. они в сравнении с периодическими обладают рядом важных преимуществ, которые обеспечивают наибольшую экономическую эффективность создаваемой технологии.
Непрерывные процессы позволяют осуществлять полную автоматизацию и регулирование процесса на каждом участке переработки материала, существенно сократить суммарное время загрузки и разгрузки. Автоматизация процесса обеспечивает более высокое качество готового продукта; снижение энерго-, тепло- и металлоёмкости; улучшение условий работы обслуживающего персонала.
8.Технологическая, энергетическая и квалиметрическая иерархия рабочих процессов
Технологический процесс – часть производственного процесса, совокупность технологических операций, выполняемых планомерно и последовательно во времени и пространстве над однородными или аналогичными изделиями (материалами).
Иерархия - порядок подчинённости низших звеньев высшим.
Энергетика процессов в данном случае рассматривается с позиции того, сколько энергоресурсов требуется на осуществление данного процесса.
Квалиметрия – научная область, объединяющая методы количественной оценки качества различных объектов. Оценка уровня качества необходима для определения лучшего по различным показателям.
В совокупности мы получаем следующее: выделение самых технологичных рабочих процессов с точки зрения энергопотребления из имеющейся на данный момент иерархии.
Иерархия заключается в том, что технологические процессы бывают общими и специфическими.
Наибольшему рассмотрению подвергаются общие технологические процессы в пору своей большей распространённости. Специфические не несут глобального характера и имеют лишь локальную единичную направленность.
Нынешние способы производства и постановки рабочих процессов крайне не экономичны и несут существенную энергетическую проблему, которую не получается решить на протяжении очень долгого времени.
Решением может служить перевооружение и переоснащение имеющегося производства согласно современным и более актуальным тенденциям развития данных отраслей.
