47.Машины и оборудование для изготовления арматуры

Автоматизированная линия работает в такой последовательности. Заправленная в бухтодержателп проволока,. образующая продольные стержни сеток, подается в правильное устройство. После правки продольные проволоки поступают в многоточечную сварочную машину, осуществляющую сварку их с поперечными стержнями, находящимися в бункерном устройстве машины и подаваемых с определенной периодичностью к электродным устройствам специальным механизмом.

По мере сварки сетка специальной кареткой с пневмоприводом перемещается на приемный стол, установленный за машиной, подвергается продольной и поперечной разрезке на заданные размеры и пакетирующим

устройством укладывается на тележку в штабели, которые затем периодически забираются мостовым   краном.

Продольные стержни могут быть предварительно заготовленными, в этом случае бухтодержатели, стыкосварочные машины и правильные устройства в линии не устанавливают. Поперечные прутки подают в машину в виде мерных предварительно заготовленных   стержней

Описание процесса производства арматуры:

1. Сортировка стального металлолома.

2. Плавление стального металлолома для перехода его в жидкое состояние. 

3. Разливка жидкой стали в изложницы для получения стальных слитков.

4. Нагрев и прокатка полученных стальных слитков.

5. Обрезка концов стальных слитков.

48. Оборудование для подачи и укладки бетонных смесей

Бетонную смесь подают в бетонируемую конструкцию с помощью различных грузоподъемных кранов в неповоротных или поворотных бадьях либо ленточными конвейерами, бетононасосами, пыевмонагнетателями, звеньевыми хоботами и виброхоботами, ленточными бетоноукладчиками.

Неповоротные бадьи загружаются бетонной смесью из автобетоновозов, автобетоносмесителей, автосамосвалов и других средств с помощью перегрузочных устройств-эстакад, обеспечивающих достаточную высоту разгрузки. Поворотные бадьи бывают вместимостью 0,5; 1; 1,5; 2; 3,2; 6,4 и 8 м3. Конструкция их одинакова, различаются они только размерами и устройством затвора.

Загружают их непосредственно из транспортных средств; устраивать перегрузочные эстакады не требуется. Для загрузки бадей вместимостью 0,5 м3 в зоне действия крана укладывают щиты из досок и на них вплотную одна к другой в горизонтальном положении размещают четыре бадьи.

Ленточные конвейеры наиболее целесообразно применять для подачи бетонной смеси в бетонируемые конструкции, когда затруднена или невозможна ее подача средствами доставки (автобетоновозами, автосамосвалами) либо кранами в бадьях. В указанных случаях применяют передвижные ленточные конвейеры (рис. 34), представляющие собой механизмы длиной от 5,70 до 15, 35 м, с шириной ленты 400—500 мм. Высота подъема материалов такими конвейерами от 1,5 до 5,5 м, производительностьдо 35 м3/ч.

Бетононасос с механическим приводом является горизонтальным одноцилиндровым поршневым насосом одностороннего действия с двумя принудительно действующими пробковыми клапанами. Бетонная смесь загружается в приемную воронку, где непрерывно перемешивается лопастями смесителя для сохранения однородности и предупреждения расслоения. Затем смесь с помощью побудителя подается через открытый всасывающий клапан в цилиндр насоса. После наполнения цилиндра смесь поршнем подается в бетоновод.

Пневмонагнетатели, так же как и бетононасосы, используют для бесперегрузочной подачи бетонной смеси от расходного бункера до места укладки в конструкцию при бетонировании сооружений большой высоты, а также на некоторых заводах сборного железобетона и при бетонировании обделок туннелей небольшого (6—12 м2) и среднего (12—24 м2) сечений. При бетонировании туннелей пневмонагнетатель монтируют на узкоколейной тележке и передвигают на ней вдоль фронта работ.