
- •1.Современный уровень развития оборудования для производства дсм
- •2.Состояние отрасли производства дсм
- •3.Основные виды дсм
- •4.Классификация технологического оборудования, его перспективы и уровень развития
- •5.Перевооружение отрасли производства дсм
- •6.Физико-химическая механика рабочих процессов оборудования
- •7.Классификация рабочих процессов
- •8.Технологическая, энергетическая и квалиметрическая иерархия рабочих процессов
- •9.Управление структурами дисперсных систем
- •10. Высококачественные конгломиратные материалы и основы их получения
- •11. Влияние фхм на проектирование технологического оборудования
- •12.Основы проектирования технологических комплексов для производства дсм
- •13.Понятие “Технологический комплекс” и его структура
- •14.Материаловедческая направленность технологических переделов
- •15. Организация и методы проектирования
- •16.Анализ, расчет и прогнозирование характеристик технологических комплексов????
- •17.Технологический транспорт и его состояние.
- •18.Примеры создания высокоэффективных технологических комплексов
- •19.Существующие технологии производства цемента
- •20.Виды цемента. Сырье
- •21.Сухой способ приготовления цемента
- •22.Мокрый способ приготовления цемента
- •23.Добыча и транспортировка сырья
- •24.Состав и проектирование основного технологического оборудования
- •25.Измельчение при производстве цемента
- •26.Сушка и обжиг при производстве цемента
- •27.Классификация материала???
- •28.Перевооружение цементной промышленности
- •29.Основные виды нерудных материалов
- •30. Карьеры. Буровзрывные работы
- •31. Оборудование для производства штучных камней
- •32. Оборудование для добычи и получения песка пгс
- •33. Оборудование для получения щебня
- •34. Дробильно-сортировочные заводы и установки
- •35,37 Основы технологии получения асфальтобетонных смесей
- •36. Сырьевые материалы. Свойства асфальтобетона
- •38. Автоматизация абз
- •39.Перспективы развития абз
- •Развитие технологий – важный фактор при выборе абз
- •Макроэкономические факторы и их влияние на выбор абз
- •40. Основы технологии приготовления бетонных смесей
- •41.Классификация цбз. Компоновка цбз
- •42.Установки для приготовления сухих смесей
- •43.Выбор и проектирование основного оборудования цбз
- •44. Вопросы механоактивации строительных смесей
- •45. Автоматизация и эффективность работы цбз
- •46.Общие сведения о процессах производства жби
- •47.Машины и оборудование для изготовления арматуры
- •48. Оборудование для подачи и укладки бетонных смесей
- •49.Оборудование для уплотнения бетонных смесей
- •50.Основы технологии производства силикатных материалов
- •51.Сырьевые материалы для производства силикатных материалов
- •52.Силикатный кирпич и оборудование для его производства
- •53.Оборудование для производства изделий из ячеистого бетона?????
- •54.Основное оборудование для производства силикатных материалов
- •55.Перспективы развития силикатных производств
- •56.Основы технологии производства керамических материалов. Сырье
- •57.Классификация и св-ва керамических материалов
- •58.Пластический способ производства керамических материалов
- •59. Полусухой способ производства керамических материалов
- •60. Основное оборудование для производства керамических материалов: дробилки, смесители, печи.
- •61. Перспективы развития керамических производств.
- •62. Основы технологии производства извести. Сырье.
- •63. Свойства и области применения извести Области применения извести.
- •64. Технологическая схема производства извест. Схемы цепей оборудования
- •65. Основы технологии производства гипса. Сырье.
- •66. Оборудование для производства гипса
- •67. Основы технологии производства аци. Сырье
- •68. Виды аци и их свойства
- •69. Оборудование для производства аци
- •70. Развитие производств аци. Новые виды аци
- •71. Основы технологии производства лакокрасочных материалов. Классификация. Сырье
- •72. Основы формирования лакокрасочных материалов
- •73. Оборудование для смесеобразования и диспергирования.
- •74. Комплексы по производству лакокрасочных материалов
- •75.Теплоизоляционные материалы. Классификация. Свойства. Применение.
- •76.Теплопередачи. Принципы формирования структуры теплоизоляционных материалов.
- •77.Оборудование для производства теплоизоляционных материалов на основе минерального сырья
- •78.Оборудование для производства теплоизоляционных материалов на основе органического сырья
- •79. Перспективы и пути развития теплоизоляционных материалов и оборудования для их производства.
- •80.Эксплуатация оборудования по производству дсм
- •81. Испытание оборудование по производству дсм
- •82. Ремонт оборудования по производству дсм
- •83. Ремонтные предприятия оборудования по производству дсм
- •84. Основы автоматизации оборудования для производства дсм
- •85.Примеры автоматизации оборудования для производства дсм
- •86.Классификация технологических комплексов и их анализ
- •87.Современное оборудование для смесеприготовления
- •88.Современные дезиптириторные технологии и оборудование
- •89. Оборудование для сушки и обжига
- •90.Технологическая концепция развития
- •91.Оценка резервов интепсификации производства
- •92.Технологические комплексы как основа устойчивого развития
45. Автоматизация и эффективность работы цбз
Основы автоматизации ЦБЗ. На цементобетонных заводах может быть применена частичная, комплексная и полная автоматизация.
Частичная автоматизация включает только дистанционное управление, сигнализацию, блокировку и автоматическое регулирование. При комплексной автоматизации все основные и вспомогательные процессы управления ЦБЗ автоматизированы, соответственно заданная производительность и качество выпускаемой продукции обеспечиваются без вмешательства персонала, за которым остаются функции наблюдения за показаниями приборов на центральном пульте. При полной автоматизации управление процессом производства, включая определение технико-экономических показателей, с использованием их для оптимизации процесса, ведется аппаратурой или управляющими машинами без участия персонала.
В качестве примера рассмотрим комплексную автоматизацию приготовления цементобетонной смеси на ЦБЗ.
При автоматическом приготовлении цементобетонной смеси минеральные составляющее (песок, щебень) со склада подаются ленточным транспортером Управление транспортером обеспечивается с пульта управления. В конце транспортера размещена поворотная воронка 2, в которую поступают составляющее с транспортера.Управление воронкой автоматическое с пульта управления.
Цемент со склада подается шнековым транспортером 12 в приямок ковшового элеватора 14. Далее цемент поднимается и направляется во второй шнековый транспортер 15, который подает их в соответствующее отсеки бункера. В отсеках вяжушех также устанавливают по два указателя уровня. Нижняя часть каждого из отсеков переходит в расположенный под ними шнековый транспортер 16, который подает вяжущее материалы в дозирующее устройство — дозатор цемента.
Вода из сети подается в расходный бак 13, выходной патрубок которого снабжен краном, управляемым пневмоцилиндром. Из бункеров и расходных баков составляющее поступают в дозаторы 9 и автоматически взвешиваются в заданных пропорциях. Далее взвешенные составляющее поступают в бетоносмесительные машины 10, в которых производится смешение. Готовые смеси направляются в накопительный бункер 11, из которого они посредством приборов автоматики выдаются потребителям. Для управления цементобетонной установкой, работающей по приведенной выше схеме, принята электропневматическая система с двух пультов. Один из этих пультов расположен в надбункерном отделении, с которого управляют подачей состав л яюшех бетона со склада в бункера бетоносмесительной установки. Другой из пультов расположен в дозаторном отделении, с которого управляют автоматическим дозированием состав л яюшех и работой бетономешалок.
С пультов производится дистанционное управление следующими процессами:
-подачей состав л яюшех компонентов со склада в бункеры дозаторного отделения с автоматической сигнализацией верхнего и нижнего уровней материалов в бункерах;
-автоматическим дозированием состав л яюшех компонентов цементобетона заданного состава;-автоматическим управлением направляющем клапаном приемной воронки;-загрузкой состав л яюшех в бетоносмесительные машины;
-приготовлением смеси; выгрузкой смеси в накопительный бункер и дистанционным управлением.